Звáрювання — технологічний процес утворення нероз'ємного з'єднання між матеріалами при їх нагріванні та/або пластичному деформуванні завдяки встановленню міжмолекулярних і міжатомних зв'язків.
Зварювання | |
Частково збігається з | металообробка |
---|---|
Зварювання у Вікісховищі |
Відомо близько 70 способів зварювання. За основу їхньої класифікації покладено дві ознаки: агрегатний стан матеріалу в зоні зварювання та вид енергії, яку використовують для утворення з'єднання.
Історія
Історія розвитку зварювання [ 3 лютого 2014 у Wayback Machine.]
Процес зварювання з'явився ще за бронзової доби, коли людина почала набувати досвіду обробки металів для виготовлення знарядь праці, бойової зброї, прикрас та інших виробів.
Першим відомим способом зварювання є ковальське. Воно забезпечувало достатньо високу, на ті часи, якість з'єднання, особливо з (мідь). Із винайденням бронзи, яка є твердішою і гірше піддається куванню, виникло ливарне зварювання. Під час ливарного зварювання крайки з'єднуваних деталей заформовують спеціальною сумішшю і заливають розігрітим рідким металом. Цей присадковий метал сплавляється з виробом і, застигаючи, утворює шов. Такі з'єднання знайдені на бронзових посудинах Стародавньої Греції та Риму. Зварювання було використано під час побудови Залізного стовпа в Делі, Індія.
У 1802 році російський академік Василь Петров звернув увагу на те, що при пропусканні електричного струму через два прутики з вугілля або металу між їхніми кінцями виникає яскрава дуга (електричний розряд), яка має дуже високу температуру. Він дослідив та описав це явище, а також указав на можливість використання тепла електричної дуги для розплавлення металів і тим самим заклав основи дугового зварювання металів.
Але існують відомості про те, що англійський хімік сер Гемфрі Деві в 1800 першим дослідив електричну дугу і описав можливе застосування її в промисловості.
В той час результати досліджень Василя Володимировича Петрова не були використані, ні в Росії, ні за кордоном. Лише через 80 років інженери — Микола Миколайович Бенардос і Микола Гаврилович Слав'янов застосували відкриття Петрова на практиці та розробили різні промислові способи зварювання металів електричною дугою.
Микола Бенардос у 1882 році винайшов спосіб дугового зварювання із застосуванням . У наступні роки він розробив наступні методи зварювання: дугою, яка горить між двома або декількома електродами; в атмосфері захисного газу; контактне точкове електрозварювання за допомогою кліщів. Створив ряд конструкцій зварювальних автоматів, запатентував у Росії та за кордоном велику кількість різних винаходів у галузі зварювального устаткування та процесів зварювання.
Автором методу дугового зварювання , найпоширенішого в наш час, є Микола Слав'янов, який розробив його в 1888 році. Через два роки американський інженер повторив відкриття і запатентував метод дугового зварювання плавким металевим електродом на території США.
Микола Слав'янов не лише винайшов дугове зварювання металевим електродом, описав його у своїх статтях і запатентував у різних країнах світу, але й сам широко впроваджував його в практику. За допомогою навчених ним робітників-зварювальників Слав'янов виправляв дуговим зварюванням брак лиття та відновлював деталі парових машин і різного великого устаткування. Він створив перший з автоматичним регулятором довжини зварювальної дуги, розробив флюси для підвищення якості наплавленого металу при зварюванні. Роботи Бенардоса і Слав'янова є основою сучасних методів електричного зварювання металів.
У 1900 році англієць почав промисловий випуск покритих металевих електродів зі стійкішою під час горіння дугою. 1919 року англієць винайшов джерело змінного струму, яке забезпечувало стійкіше горіння дуги, але в промисловості цей винахід на десятиліття забутий.
Родоначальник контактного зварювання — англійський фізик Вільям Томсон (лорд Кельвін), який уперше застосував стикове зварювання в 1856 році. В 1877 у США самостійно розробив стикове зварювання і впровадив його в промисловість. В тому ж році в Росії Микола Бенардос запропонував способи контактного точкового і шовного (роликового) зварювання. На промисловій основі в Росії контактне зварювання запроваджено в 1936 році, після освоєння серійного випуску контактних зварювальних машин.
Ацетилен, винайдений 1836 року , почали використовувати як горючий агент при газовому зварюванні з 1900 року, водночас із винаходом .
Бурхливий розвиток зварювальних технологій і обладнання почався за часів Першої світової війни. Британці почали використовувати зварювальні процеси при побудові військових кораблів із суцільнозварними корпусами.
Упродовж 1920-х років головні акценти в зварювальних технологіях ставилися на розвиток автоматичного зварювання. Великий внесок у розвиток різноманітних видів зварювання вніс академік Євген Оскарович Патон та фахівці Інституту електрозварювання, які вперше у світі розв'язали складні наукові і технічні завдання, пов'язані з автоматичним зварюванням броні, розробили досконалу технологію і необхідне обладнання. Було досліджено процеси, що відбуваються у потужній зварювальній дузі, яка горить під флюсом, розроблено нові зварювальні флюси і знайдено місцеву сировину для їх масового виробництва. Широко проводився пошук способів багатодугового та багатоелектродного автоматичного зварювання під флюсом, розроблено технологію напівавтоматичного зварювання під флюсом, створено перші зварювальні напівавтомати.
Застосування автоматичного зварювання в оборонній промисловості дало винятково великий ефект і забезпечило можливість різкого збільшення випуску бойових машин, боєприпасів і озброєння високої якості. В умовах воєнного часу застосування автоматичного зварювання під флюсом для виробництва техніки стало вирішальним чинником різкого нарощування обсягів виробництва у стислі терміни. В роки війни в жодній країні, окрім Радянського Союзу, автоматичне зварювання під флюсом у танковій промисловості не застосовувалося. Лише в останні воєнні роки за прикладом СРСР почали освоювати цей спосіб при виготовленні бронекорпусів танків і самохідних артилерійських установок у США.
Борису Патону було доручено розробити електричну схему нових автоматичних , що реалізують відкрите в 1942 році Володимиром Дятловим явище саморегулювання дуги. З цим завданням молодий інженер упорався блискуче. Винятково проста конструкція, надійність і зручність у роботі не лише дали змогу випускати нові головки в умовах простих механічних майстерень, а й вирішували проблему кадрів при їх експлуатації. Як відзначав у своїх спогадах Євген Патон, «пробний пуск першої нової головки відбувся у листопаді 1942-го, а до кінця війни вона вже зварила сотні кілометрів швів на бортах бойових машин! Починаючи з січня наступного року ми встановлювали на всіх нових верстатах тільки спрощені одномоторні головки А-80, виготовлені в майстернях інституту. Вони переможно вирушили по всіх заводах військової промисловості і відіграли величезну роль у випуску продукції для фронту. Це був поворотний момент у поширенні швидкісного зварювання на оборонних підприємствах країни». 1943 року Борис Патон одержав свій перший орден «Знак Пошани».
Зварювання повсюдно витіснило спосіб нероз'ємного з'єднання деталей за допомогою заклепок.
На сьогодні зварювання є найрозповсюдженішим способом з'єднання деталей при виготовленні металоконструкцій. Широко застосовується зварювання в комплексі з литтям, штампуванням і спеціальним прокатом окремих елементів заготовок виробів, майже повністю відтіснивши складні та дорогі суцільнолиті та суцільноштамповані заготовки.
Основні способи зварювання
Для забезпечення зварюваності двох частин матеріалу необхідно зблизити їх настільки, щоб створити можливість для утворення міжатомних зв'язків. Це можливо в тому випадку, коли атоми двох частин матеріалу зближуються на відстань, меншу ніж 4•10−10 м. Такі умови можна створити трьома шляхами:
- стисненням деталей без термічної обробки,
- нагріванням до та одночасним стисненням деталей,
- нагріванням матеріалу до розплавлення.
Стисненням без нагрівання можна зварювати в окремих випадках лише пластичні метали: алюміній, мідь, свинець тощо. Це так зване «холодне» зварювання. Другий спосіб застосовується для металів і сплавів, які здатні переходити в пластичний стан при нагріванні до температур, нижчих від температури плавлення (сталь, алюміній тощо), що дозволяє здійснювати зварювання в пластичному стані шляхом стиснення двох попередньо нагрітих частин металу. При стисненні оксидна плівка на поверхнях дотику руйнується і стає можливим взаємопроникнення (дифузія) однієї частини в зерна іншої, що забезпечує їх зварювання. З підвищенням температури нагрівання величина зусилля, потрібного для стиснення, зменшується.
Третій спосіб — зварювання плавленням, при якому стиснення деталей не потрібне. Цим способом можна зварювати всі метали і сплави, в тому числі і такі, які при нагріванні не переходять у пластичний стан, а відразу переходять в рідкий стан (чавун, бронза, литі сплави алюмінію, магнію тощо).
При класифікації процесів зварювання виділяють три основних фізичних ознаки:
- форма енергії, яка вводиться в зону зварювання;
- наявність тиску;
- вид інструмента — носія енергії.
Інші ознаки умовно відносять до технічних та технологічних.
За видом енергії, що вводиться у виріб основні зварювальні процеси поділяють на:
- термічні (Т)
- термомеханічні (Т М)
- термопресові (ТП)
- механічні (М)
- пресово-механічні (ПМ).
Форму енергії, яку застосовують в джерелі енергії для зварювання (електрична, хімічна та ін.), як класифікаційну ознаку не використовують, тому що вона характеризує головним чином не процес, а .
Всі відомі нині[] процеси зварювання відбуваються за рахунок уведення двох видів енергії — та механічної, або їх сполучення.
За агрегатним станом матеріалу в всі способи поділяються на зварювання або тиском. При зварюванні плавленням характерна відсутність зовнішніх стискуючих зусиль. При зварюванні тиском обов'язковим є стискання.
Класифікація зварювання металів регламентована за фізичними, технічними і технологічними ознаками. За фізичними ознаками всі способи зварювання об'єднані в три класи:
- Термічний клас: види зварювання, здійснювані плавленням з використанням теплової енергії — газове, дугове, електронно-променеве, лазерне тощо.
- Термомеханічний клас: види зварювання, здійснювані з використанням теплової енергії і тиску — контактне, дифузійне, газо- і дугопресове, ковальське тощо.
- Механічний клас: види зварювання, здійснювані з використанням механічної енергії — холодне, тертям, ультразвукове, вибухом тощо.
Головна роль дугового розряду — перетворення електричної енергії в теплоту. При температурі близько 5500° С газ у розряді є сумішшю іонізованих часток. Характер дугового розряду залежить від присадочного металу, основного металу, захисного середовища, параметрів електричного кола та інших факторів.
Ручне дугове зварювання
Ручне дугове зварювання є найпоширенішим видом електрозварювання, застосовується для зварювання м'якої та легованої сталей, чавуну, нержавіючих сталей, у деяких випадках кольорових металів. Електрод має вигляд стрижня діаметром 1,5—10 мм, закріплений в ручному .
При дотику електрода до металевої зварної деталі, замикається електричне коло і його кінець нагрівається. Якщо потім електрод відвести на 3—5 мм від деталі, то встановлюється дуговий розряд, за рахунок якого далі підтримується струм. Інтенсивне локальне нагрівання викликає розплавлювання основного металу (металу деталі) поблизу дуги розряду. Кінець електрода теж плавиться, і метал електрода вливається в розплавлену основного металу.
Зварювальник, стежачи за тим, щоб дуговий проміжок не змінювався, веде електродом уздовж зістикованих країв зварюваних деталей. При проходженні електрода утворюється розплавлена зварювальна ванна з основного металу і металу електрода, який потім одразу ж кристалізується. В результаті однократного проходження дуги по контуру зварювання утвориться зварювальний валик.
Зварювання під шаром флюсу
Даний процес зварювання аналогічний ручному дуговому зварюванні, але відрізняється тим, що електродом служить дріт, який подається з котушки і підводиться до місця зварювання через шар флюсу, який наноситься у міру просування тримача електрода або . Саму дугу при цьому не видно. Процес зварювання допускає майже повну автоматизацію і може забезпечувати високу продуктивність при великій товщині зварюваних деталей.
за такої технології більша, але потрібен час для підготовки деталей до зварювання. Тому зварювання під флюсом економічно виправдане тільки при великому обсязі робіт.
Зварювання плавким електродом
Цей вид зварювання охоплює ряд споріднених технологій, подібних до зварювання під флюсом. Роль флюсу в них відіграє газ, що виходить зі та охоплює кінець електрода, дугу і зварювальну ванну. Можна одержувати різні характеристики дуги, використовуючи аргон, гелій, вуглекислий газ або суміш перерахованих газів і вводячи в разі потреби малі добавки кисню. Головні переваги таких технологій — можливість зварювання (алюмінію, магнію, нержавіючої сталі, міді, нікелю), чистота, можливість візуального контролю, більша швидкість і можливість зварювання в незручних положеннях. Діапазон товщини — від 0,1 мм до дуже великих. Для сопла може бути передбачене водяне охолодження.
Важливі різновиди такої технології — дугове зварювання методом обпирання і варіанти . Ці різновиди дозволяють одержувати деякі специфічні характеристики зварювання за рахунок зміни умов перенесення металу через дугу. Вони дають переваги при зварюванні тонких листів у будь-якому просторовому положенні, а також деталей великого поперечного перерізу у вертикальному і навісному положеннях.
Зварювання неплавким електродом
Цей метод відрізняється від попередніх тим, що в ньому використовують короткий . Під дією тепла від дугового розряду плавиться основний метал поблизу дуги. Присадковий метал, якщо він необхідний, підводять окремо у вигляді стрижня або дроту намотаного на котушки. Зона зварювання обдувається ззовні інертним газом (аргоном або гелієм) для захисту від атмосферного повітря.
Такий метод допускає точний контроль як при ручному, так і при механізованому зварюванні деяких металів (алюмінію, магнію, нікелю, нержавіючої сталі) і деталей складних контурів. Параметри вибираються з урахуванням зварюваного металу і вимог до виробу. Наприклад, при зварюванні алюмінію і магнію зварювальною машиною змінного струму коло зварювального струму повинне доповнюватися високочастотним колом стабілізації дуги, або використовують джерело струму з більшою напругою розімкнутого кола.
Газополум'яне зварювання
Газополум'яне зварювання — , під час якого крайки з'єднуваних частин нагрівають полум'ям газів, що спалюються на виході для газового зварювання. Гази зазвичай підводять до зварювального пальника по від газових балонів високого тиску, обладнаних , що знижує тиск. Зварювальник тримає в одній руці пальник, а в іншій — присадковий прутик. Цей метод особливо підходить для зварювання сталевих трубопроводів малого діаметра, а також для приєднання арматур до трубопроводів, ремонтних робіт, пайки-зварювання.
Обладнання для газового зварювання можна використати для розрізання сталевих елементів завтовшки 10—15 мм і більше. Існує також спеціальне устаткування для . При, так званому різанні нагріта сталь окислюється і видувається з утвореного вузького прорізу, тонким струменем кисню, який підводиться під високим тиском.
Електрошлакове зварювання
Електрошлакове зварювання — зварювання плавленням, при якому для нагрівання металу використовують тепло, що виділяється при проходженні електричного струму через розплавлений електропровідний шлак.
Плазмове зварювання
Плазмове зварювання — зварювання плавленням, при якому нагрів крайок деталей, які необхідно з'єднати, відбувається за рахунок тепла потоку плазми, утвореної дуговим розрядом і спрямованої на деталі через сопло.
Електронно-променеве зварювання
Електронно-променеве зварювання — в цьому способі зварювання, для нагріву призначених для з'єднання частин використовують енергію електронного променя. Тепло виділяється за рахунок бомбардування зони зварювання спрямованим електронним потоком.
Лазерне зварювання
Місцеве розплавлення призначених для з'єднання частин при лазерному зварюванні здійснюється енергією світлового проміння, отриманого від оптичного квантового генератора — лазера.
Термітне зварювання
При термітному зварюванні використовують тепло, яке утворилося внаслідок спалювання терміту — порошку (суміші алюмінію і окислів заліза).
Газове зварювання
При газовому зварюванні використовують тепло полум'я, що утворюється при спалюванні горючого газу в струмені технічного кисню. Найчастіше як горючий газ застосовують ацетилен С2Н2 , що при згорянні в атмосфері кисню О2 дає найвищу температуру — до 3150 оС. Крім того, використовують водень Н2, природний і коксовий газ і пари гасу. Ацетилен для газового зварювання одержують розкладенням карбіду кальцію СаС2 в ацетиленовому газогенераторі. Основним інструментом газового зварювання служить газовий пальник.
Термомеханічний клас
Контактне зварювання
Контактне зварювання — технологічний процес утворення з'єднання в результаті нагрівання металу пропущеним через нього електричним струмом і пластичної деформації зони з'єднання під дією направленого на стиск зусилля.
За допомогою контактного зварювання виготовляють до 90 % конструкцій, що зварюють тиском, і близько 50 % всіх зварних конструкцій. Це показує переваги контактного зварювання перед іншими способами: висока продуктивність (час зварювання однієї точки або стику становить 0,02…1,0 с), мала витрата допоміжних матеріалів (води, повітря), висока якість і надійність зварених з'єднань при невеликому числі параметрів, за якими потрібно слідкувати, що знижує вимоги до кваліфікації зварника. Це екологічно чистий процес, що легко піддається механізації і автоматизації.
Недоліки контактного зварювання: відносна складність устаткування, труднощі неруйнівного контролю зварних з'єднань.
Точкове зварювання
При даному методі крайки призначених для з'єднання металевих листів, накладають один на інший з досить великим напуском, щоб можна було стиснути їх двома електродними стрижнями (з регульованим зусиллям) на час проходження потужного імпульсу струму. Місце контакту двох щільно стиснених поверхонь сильно нагрівається струмом, і в цьому місці вони сплавляються, утворюючи точкове з'єднання. Якщо зварювання виконане правильно, то при тестуванні звареного з'єднання воно руйнується не по зварному шву.
Шовне зварювання
Шовне зварювання проходить так само, як і точкове. Різниця між ними у тому, що при шовному зварюванні деталі затискаються між електродами-роликами, які в процесі зварювання обертаються, переміщаючи зварювані деталі. Імпульси зварювального струму виникають один за іншим через установлену паузу. Сукупність багатьох точок, що взаємно перекривають одна одну, утворює суцільний зварний шов.
Стикове зварювання
За допомогою стикового зварювання з'єднують прути, профільний прокат, труби по всій площі їхніх торців. Деталі затискають в електродах-лещатах, потім притискають одну до одної з'єднувальними поверхнями, і пропускають зварювальний струм. Розрізняють і .
При зварюванні опором деталі притискають із великим зусиллям (2…5 кгс/мм²). Зварювальний струм нагріває деталі до температури 0,8…0,9 від температури плавлення. У стику відбувається пластична деформація, з'єднання утворюється без розплавлення металу. Цим способом не завжди вдається забезпечити рівномірне нагрівання деталей великого перетину по всій площі і досить повно виділити зі стику деталей окисні плівки. Тому стикове зварювання опором застосовують тільки для з'єднання деталей малого перетину (до 200…300 мм²): дротів, труб, прутів з низьковуглецевих сталей.
При зварюванні оплавленням деталі притискають одна до іншої дуже малим зусиллям при включеному зварювальному трансформаторі. Окремі контакти поверхонь миттєво оплавляються, виникають нові контакти, які оплавляються теж. Під дією електродинамічних сил рідкі прошарки металу оплавлених контактів разом з окислами і забрудненнями викидаються зі стику деталей. Поверхні поступово оплавляються, після чого зусилля стиску різко збільшують — відбувається осад. При цьому протягом 0,1 с через стик ще пропускають струм. Рідкий метал разом із залишковими окислами, витісняється із зони стику в ґрат — з'єднання утворюється між твердими, але пластичними поверхнями. При зварюванні оплавленням хімічно активні зони металів у місцях з'єднання захищають інертними газами.
Дифузійне зварювання
При дифузійному зварюванні поверхні, що з'єднуються, стискають і нагрівають (але не до розплавлювання металу) у вакуумі. утворюється в результаті дифузії одного матеріалу в інший. Застосування такої технології економічно виправдано тільки тоді, коли потрібно виготовляти деталі з дорогих матеріалів (титану, цирконію тощо) з дуже малими допусками на розміри. Основні області застосування дифузійного зварювання — , електронна, , .
Ковальське зварювання
Ковальське (горнове) зварювання — найдавніший вид . Протягом майже трьох тисячоліть людство широко користувалося залізом, не вміючи його розплавити, тому до заліза не можна було застосовувати давно відоме ливарне зварювання, і було винайдене ковальське зварювання, спосіб, призначений для заліза. Розквіту і розвитку ковальського зварювання надзвичайно сприяв і сам спосіб виробництва заліза, що існував протягом тисячоліть до другої половини XIX сторіччя.
Суть ковальського зварювання полягає в тому, що при деформуванні відбувається зближення металевих поверхонь, і між атомами кристалічних ґраток починають діяти потужні сили притягання. Якщо матеріал має високу пластичність, його можна зводити (зварювати) нагріванням у ковальському горні. При виконанні зварювання до зварювального флюсу можна додати стружку низьковуглецевої сталі: у процесі горіння вона поглинає вуглець, і зварювання виходить при цьому помітно міцнішим.
Механічний клас
Зварювання вибухом
Тепло виділяється локально за рахунок тертя між з'єднуваними поверхнями. Рух викликається контрольованим вибухом, що з величезною силою стискає контактуючі поверхні. У зоні зварювання відбуваються взаємопроникнення хвилеподібної форми і часткова сплавка. Метод застосовується для плакування таких металів, як сталь, стороннім матеріалом, наприклад алюмінієм.
Зварювання тертям
Розігрів поверхонь відбувається за рахунок обертання деталі навколо іншої, нерухомої, зберігаючи контакт між поверхнями. При наступному різкому притисненні поверхонь деталей локалізоване нагрівання приводить до їхньої сплавки.
Ультразвукове зварювання
Зварювання відбувається під дією ультразвукового променя в місці з'єднання попередньо стиснутих деталей. Точковим або безперервним швом зварюються тонкі алюмінієві і мідні фольги, а також пластикові плівки. Зварювальним інструментом служить ультразвуковий випромінювач, який перетворює електричні коливання в механічні. Цей метод використовують для запечатування пакувальної алюмінієвої фольги і пластикової плівки. Виконання швидке і економічне.
Індукційне зварювання
Метал нагрівається пропущенням через нього струмом високої частоти після чого різко здавлюється. Струми високої частоти найзручніші для введення в метал індукційним безконтактним способом; крім того, вони зручні для концентрації в зоні нагрівання з використанням поверхневого ефекту та ефекту близькості і великого індуктивного опору шунтувальних шляхів. Тому практично завжди використовують струми високої частоти від лампових або машинних генераторів. Найбільше застосування метод знаходить при зварюванні труб.
Фізико-хімічні процеси при зварюванні
Утворення зварного з'єднання у зв'язку із уведенням концентрованої енергії до зони з'єднання супроводжується складними фізичними і хімічними процесами.
До основних фізичних процесів при зварюванні плавленням відносять електричні, теплові, механічні процеси в джерелах нагріву; плавлення основного і електродного (присадкового) матеріалу, їх перемішування, формування та кристалізація ; введення і розповсюдження тепла в зварюваному з'єднанні.
До головних хімічних процесів відносять хімічні реакції в газовій та рідкій фазах, на межах фаз при взаємодії компонентів покриттів, флюсів, захисних газів з рідким металом і утворенням оксидів, шлаків, окисленням поверхні тощо.
Фізичні та хімічні процеси при зварюванні відбуваються водночас і в одному місці, тому їх поєднують під загальним визначенням — фізико-хімічні процеси.
Зварне з'єднання при включає до свого складу (ділянку зварного з'єднання, яка утворилася внаслідок кристалізації зварювальної ванни), зону сплавлення, зону термічного впливу та основний метал. З'єднання виконане зварюванням тиском в складається із зони зварювання, зони термомеханічнічного впливу, основного металу.
У формуванні структури і властивостей зварного з'єднання при зварюванні плавленням визначна роль належить тепловим процесам, при зварюванні тиском — пластичній деформації.
Типи зварних з'єднань і види швів
Зварне з'єднання — ділянка конструкції, в якій окремі її частини поєднанні шляхом місцевого сплавлення або спільного пластичного деформування матеріалів цих елементів, унаслідок чого виникає міцне зчеплення матеріалів, яке засноване на міжатомної взаємодії. До складу зварного з'єднання входить зварний шов, зона термічного впливу і прилеглі до неї ділянки основного металу.
— ділянка зварного з'єднання, утворена внаслідок кристалізації металу .
Зона термічного впливу — ділянка прилеглого до зварного шва основного матеріалу, яка не піддалася розплавленню, структура і властивості якої при зварюванні змінюються внаслідок нагріву та пластичної деформації.
Групи зварних швів
- За положенням у просторі — нижні, горизонтальні, вертикальні, стельові. Найпростіші для виконання є нижні шви, найважчі — стельові.
- За відношенням до діючих зусиль — флангові, торцеві (лобові), комбіновані та косі.
- За довжиною — неперервні, переривчасті.
- За ступенем опуклості — нормальні, опуклі та увігнуті.
- За типом з'єднання — стикові і кутові (валикові).
Типи зварних з'єднань
Стикові з'єднання
Стикові з'єднання є найрозповсюдженішими майже при всіх способах зварювання, тому що дають найменші власні напруження і деформації під час зварювання.
Стикові з'єднання переважно застосовують для конструкцій з листового металу. Вони потребують мінімальної витрати основного і наплавленого металу і часу на зварювання, можуть бути виконані рівноміцними до основного металу.
Накладні з'єднання
Накладні з'єднання застосовуються переважно при дуговому зварюванні будівельних конструкцій зі сталі товщиною не більше, ніж 10—12 мм. Вони не потребують спеціальної обробки крайок, окрім обрізки. Рекомендується зварювати листи з обох боків, у випадку одностороннього зварювання може відбутися потрапляння вологи в щілини між листами і подальше іржавіння в цьому місці.
Таврові з'єднання
Таврові з'єднання широко використовують при дуговому зварюванні; виконують без скосу крайок та зі скосами з одного чи обох боків. Вертикальний лист повинен мати достатньо рівно обрізану кромку. При односторонньому і двосторонньому скосі крайки вертикального листа між вертикальним і горизонтальним листами залишається зазор в 2—3 мм для кращого проварювання.
Кутові з'єднання
Кутові з'єднання застосовуються при зварюванні різним чином попередньо оброблених крайок листів. Зварювані частини розташовують під прямим або іншим кутом і зварюють по крайках. Такі з'єднання застосовуються переважно при зварюванні резервуарів, що працюють під незначним газу або рідини.
Прорізні з'єднання
Прорізні з'єднання застосовують у випадку коли довжина нормального напускного шва не забезпечує достатньої міцності. Прорізні з'єднання бувають закритого чи відкритого типу. Проріз зазвичай виконують кисневою різкою.
Торцеві (бокові) з'єднання
В цьому випадку листи з'єднуються своїми поверхнями і зварюються по суміжних торцях.
З'єднання з накладками
Цей тип з'єднання використовують у випадках коли з інших причин не можуть бути замінені стиковими або напускними з'єднаннями.
З'єднання електрозаклепками
За допомогою цього типу з'єднання отримують міцні, але не щільні з'єднання. Верхній лист просвердлюється і отвір заварюється так, щоб був захоплений нижній лист.
Джерела енергії
Класифікація за фізичними ознаками показує, що кожна група процесів може бути реалізована за допомогою певного . Для виконання якісного зварювання джерело енергії повинно відповідати певним вимогам: технологічна і конструктивна доцільність використання; економічність перетворення енергії; обмеження шкідливих побічних ефектів і ін.
Джерело енергії для термомеханічних і механічних процесів зварювання повинно забезпечувати концентрацію теплової і механічної енергії в , а також тиск достатній для створення , активації і хімічної взаємодії атомів поверхонь, які з'єднуються.
В зварювальній техніці джерелом енергії є: електродуга, плазма, електронний, , світловий промінь, , ядерні і хімічні реакції. Використовують теплоту, яка виділяється при терті, проходженні електроструму через метал або рідкий шлак.
Джерело енергії для термічних процесів зварювання плавленням повинно забезпечувати концентрацію теплової енергії і температури в зоні зварювання або пляма нагріву заданих розмірів, достатнє для плавлення матеріалу і проварювання його на потрібну глибину, але без інтенсивного випаровування.
Якість зварних з'єднань
При зварюванні металів у процесі їх нагрівання і наступного охолодження виникають значні температурні напруження, а після охолодження виробу — залишкові напруження.
Основними причинами, які викликають напруження і деформації при зварюванні, є нерівномірне нагрівання, усадка наплавленого металу при переході його з рідкого стану в тверду, структурні зміни наплавленого і основного металу в зоні термічного впливу, форма деталей, їх розміри, зона нагрівання при зварюванні.
До основних засобів боротьби з названими вище напруженнями відносяться попереднє підігрівання виробів перед зварюванням, сповільнене охолодження, рекристалізований відпал сталевих виробів при 550…650° С, легке проковування шва ударянням молотка для багатошарових швів.
Для боротьби з деформацією металу при зварюванні рекомендують зворотноступеневий порядок нанесення швів; деформування деталі перед зварюванням у зворотному напрямі на величину, що виникає при зварюванні; зрівноважування деформацій; збільшення відведення тепла від зварювального виробу; жорстке закріплення елементів при зварюванні в спеціальних пристроях.
Дефекти зварних з'єднань бувають зовнішніми і внутрішніми. До зовнішніх при дуговому і газовому зварюванні належать: нерівномірність поперечного перетину (уздовж швів), незаповнені кратери, підрізи основного металу, зовнішні тріщини, відкриті пори та ін. Внутрішні — непроварювання країв або несплавлення окремих шарів при багатошаровому зварюванні, внутрішні пори і тріщини, шлакові включення і т. д.
Контактне точкове і шовне зварювання може давати великі вм'ятини переважно металі, пропалювання і виплеск металу, а в середині зварних з'єднань — тріщини, пори та інші дефекти.
Дефекти у зварних з'єднаннях утворюються з різних причин. Так, нерівномірність перетину швів при дуговому і газовому зварюванні пояснюється порушенням режиму зварювання, підрізування — великим струмом і великою потужністю зварювального пальника, утворення пор у зварних швах — насиченістю їх воднем, азотом та іншими газами, тріщин — застосуванням сталей з підвищеним вмістом вуглецю або легуючих домішок, сірки і фосфору, непроварювання — мала величина струму або недостатня потужність пальника, погане зачищення крайок тощо.
Основними видами контролю якості зварних з'єднань є: випробування зварних швів на щільність (гідравлічні, пневматичні, часова проба), механічні випробування металу шва і зварних з'єднань (границя міцності, текучості, пластичність, статичний згин, ударна в'язкість), металографічні дослідження (макроскопічний і мікроструктурний аналізи зварних швів), просвічування швів рентгенівськими і гама-променями, ультразвуковий і магнітний методи контролю.
Переваги зварювання
Зварювання забезпечує ряд переваг, основні з яких приводиться нижче:
- Економія металу внаслідок найповнішого використання робочих перетинів елементів зварних конструкцій, додання їм найдоцільнішої форми відповідно до діючих навантажень і зменшення ваги з'єднаних елементів. У зварних конструкціях вага металу зварних швів становить від 1 до 2 %, у той час як у клепаних вага заклепок і косинок — не менш 4 % від ваги виробу. Зварювання дає до 25 % економії металу в порівнянні із клепкою, а в порівнянні з литтям в окремих випадках — до 50 %.
- Використання зварювання на будівництві будинків дозволяє зменшити вагу сталевих конструкцій на 15 %, полегшує виготовлення й збільшує міцність всієї конструкції. При спорудженні доменних печей застосування зварювання замість клепки дозволяє заощаджувати від 12 до 15 % металу, у конструкціях кроквяних ферм — 10-20 %, у конструкціях піднімальних кранів — 15-20 %.
- Скорочення строків робіт і зменшення вартості виготовлення конструкцій за рахунок зниження витрати металу та зменшення трудомісткості робіт. Так, наприклад, при будівлі великих доменних печей на металургійних заводах виготовлення кожуха печі зі сталевих листів за допомогою зварювання здійснюється менш ніж за два місяці. Виконання такого кожуха за допомогою клепки вимагає не менше ніж півроку.
- Можливість виготовлення зварних виробів складної форми зі штампованих елементів замість кування або лиття. Такі конструкції називаються штампозварними і застосовуються в автомобілебудуванні, авіабудуванні, вагонобудуванні. За допомогою зварювання можна виготовляти деталі з металу, що пройшов різну попередню обробку, наприклад зварювати прокатані профілі зі штампованими литими або кутими заготовками. Можна зварювати і різнорідні метали: нержавіючі сталі з вуглецевими, мідь зі сталлю й ін.
- Можливість широкого використання зварювання і різання при ремонті, де ці способи обробки металу дозволяють швидко та з найменшими витратами відновлювати зношене або несправне устаткування, і зруйновані спорудження.
- Здешевлення технологічного устаткування, тому що відпадає необхідність у використанні дорогих свердлильних, і .
- Герметичність одержуваних зварних з'єднань.
- Зменшення виробничого шуму та поліпшення умов праці робітників.
Зварюванням можна одержати зварні з'єднання із міцністю вищою за міцність основного металу. Тому зварювання широко застосовують при виготовленні досить відповідальних конструкцій, що працюють при високих тисках і температурах, а також при динамічних (ударних) навантаженнях — парових котлів високого тиску, мостів, літаків, , арматури залізобетонних конструкцій тощо.
Зварювальне обладнання
До зварювального обладнання висуваються вимоги до якості та продуктивності технологічного процесу, надійності роботи, ергономічних показників обладнання, раціональної витрати матеріалів і електроенергії, мінімальної ціни обладнання.
Забезпечення високої якості зварних з'єднань вимагає:
- точного складання і фіксації зварюваних з'єднань в робочій зоні з врахуванням особливостей заготовки (відхилень від номінальних розмірів та форми, задири, окалина, бризки металу тощо) і зварних деформацій;
- надійного захисту зварювальної ванни від впливу атмосфери шляхом подачі в зону зварювання захисного газу, флюсу, використання самозахисних зварювальних дротів, вакуумних камер тощо;
- забезпечення заданого положення і орієнтації джерела нагрівання відносно зварюваного з'єднання з компенсацією випадкових відхилень лінії з'єднання від розрахункового положення;
- підтримування заданих значень параметрів процесу зварювання або їх зміна за заданим законом з врахуванням випадкових відхилень параметрів з'єднання, підготовленого до зварювання, від номінальних значень;
- застосування прогресивних зварювальних технологій (форсовані режими, багато дугове та багато електродне зварювання, стрічкові електроди тощо);
Висока продуктивність досягається застосуванням механізації, автоматизації і роботизації зварювального виробництва. Автоматизація і роботизація є факторами суттєвого покращення якості і стабільності характеристик з'єднань.
Висока надійність зварювального обладнання, яка є одним з найважливіших факторів забезпечення якості зварного шва і продуктивності, досягається:
- забезпеченням стабільної роботи обладнання в умовах (залежно від методу зварювання) високої температури поблизу зони зварювання і зварного шва, потужного нестаціонарного магнітного поля, інтенсивного світлового випромінювання, розбризкування розплавленого металу, інтенсивного виділення пилу чи аерозолів;
- підвищенням ресурсу роботи швидкозношуваних елементів;
- використанням сучасних засобів контролю стану і діагностики та усунення несправностей за рахунок швидкозмінних деталей, блоків та пристроїв;
- використанням складових з високими показниками надійності, уніфікація та агрегатування. Забезпечення раціональної витрати матеріалів на виготовлення обладнання, електроенергії, що споживається при зварюванні та зварювальних матеріалів досягається:
- раціональною побудовою типорозмірних рядів і вибором оптимального компонування зварювального обладнання;
- підвищенням ККД джерел енергії, зменшенням їх масогабаритних показників (наприклад використання інвентарних або транзисторних джерел енергії для дугового зварювання);
- зниженням розбризкування металу при зварюванні шляхом вибору його оптимального способу;
- вибором оптимального складу і витрати захисних газів, флюсу та способів їх подачі.
Високі ергономічні показники обладнання є важливим фактором підвищення якості зварних з'єднань, продуктивності і надійності процесу зварювання. Вони досягаються шляхом:
- покращення санітарних умов роботи (відсмоктування аерозолів та пилу, охолодження пальників, захист персоналу від світлового випромінювання) та безпеки праці;
- механізації, автоматизації та роботизації зварювальних та допоміжних робіт;
- врахування інженерної психології при розробці засобів керування та контролю зварювального обладнання;
- застосування раціонального компонування та ергономічних форм обладнання, раціональної організації робочих місць.
Мінімізація вартості обладнання та вартості його технічного обслуговування досягається:
- мінімізацією витрати матеріалів на зварювальне обладнання і трудомісткості його виготовлення;
- вибором або створенням обладнання з оптимальним набором функцій для виконання певних задач (без надлишковості);
- максимальним використанням серійного обладнання;
- агрегатуванням та уніфікацією зварювального обладнання.
Безпека при виконанні робіт
Для створення безпечних умов різних видів зварювальних процесів слід пам'ятати, що всі проводи і струмоведучі частини установок повинні мати добру ізоляцію, їх корпуси, зварювальні кожухи вимикачів — надійно заземлені. Зварювальник повинен мати щитки і шоломи з захисним склом, брезентові рукавиці, захисні окуляри, спецодяг і спецвзуття. Робоче місце зварювальника має бути огороджене ширмами, або знаходитися в спеціальних кабінах, забезпечених припливно-витяжною вентиляцією і місцевими витяжними пристроями.
Особливо уважними слід бути при експлуатації ацетиленових генераторів, кисневих балонів, іншої газозварювальної апаратури. Недопустимим є витік газів із генераторів, трубопроводів, балонів, кидання балонів та ін.
Див. також
Примітки
- Cary, Howard B; Scott C. Helzer (2005). Modern Welding Technology. Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education. Р. 4.
- Cary, Howard B; Scott C. Helzer Modern Welding Technology. Upper Saddle River, New Jersey: Pearson Education. — 2005, Р 5-6. .,
- Хренов К. К. Сварка, резка и пайка металлов — М.: «Машиностроение», — 1973. − С. 12.
- Патон Е. О. Воспоминания: Лит. запись Ю.Буряковского. — Киев. Гослитиздат УССР, 1955. — 324 с
- ГОСТ 19521-74. Сварка металлов. Классификация
Посилання
- ЗВА́РЮВАННЯ [ 22 квітня 2016 у Wayback Machine.] // ЕСУ
Література
Вікісховище має мультимедійні дані за темою: Зварювання |
- Автоматизоване керування зварюванням: навч. посіб. / Г. Н. Семенцов, Я. Р. Когуч, Р. Б. Діжак [та ін.]. — Івано-Франківськ: ІФНТУНГ, 2006. — 562 с.
- Атомно-водневе зварювання = Atomic hydrogen welding / М. І. Чаталбаш'ян ; від. ред. Є. О. Патон ; АН УСРР, Ін-т електрозварювання. — К. : Вид-во АН УСРР, 1936. — 47 с.
- Будова та експлуатація устаткування для зварювання плавленням: Навч. посібник для учнів проф.-техн. закладів освіти / О. Г. Александров, І. І. Заруба, І. В. Піньковський. — К.: Техніка, 1998. — 176 с.
- Виробництво зварних конструкцій: підручник / Г. О. Кривов, К. О. Зворикін. — К. : КВІЦ, 2012. — 896 с.
- Джерела живлення для дугового зварювання та наплавлення: навч. посіб. / О. Г. Александров, Д. А. Антонюк, О. Є. Капустян. — Львів: Новий Світ-2000, 2013. — 224 с.
- Джерела живлення для дугового та плазмового зварювання і різання: навч. посіб. / Г. П. Болотов, М. Г. Болотов, Чернігів. нац. технол. ун-т. — Чернігів: ЧНТУ, 2017. — 178 с. — Бібліогр.: с. 178. — .
- Довідник зварника / О. Г. Биковський, І. В. Піньковський. — К. : Техніка, 2002. — 336 с.
- Зварювання та наплавлення чавунів: навч. посіб. / В. М. Палаш, Р. В. Палаш ; Нац. ун-т «Львів. політехніка». — Львів: Бадікова Н. О., 2017. — 176 с. : іл., табл. — Бібліогр.: с. 169—172 (50 назв). —
- Корниенко А. Н. История сварки. — К.: Феникс, 2004. — 212 с.
- Краткое пособие по контролю качества сварных соединений. : метод. реком. / В. А. Троицкий. — К. : ИЭС им. Е. О. Патона, 1997. — 224 с.
- Матійко М. М. Розвиток дугового електрозварювання на Україні. К., 1960.
- Металознавчі аспекти зварності залізовуглецевих сплавів: навч. посіб. / В. М. Палаш. — Львів: КІНПАТРІ ЛТД, 2003. — 236 с.
- Обладнання і технологія газозварвальних робіт [ 23 липня 2020 у Wayback Machine.]: Підручник / І. В. Гуменюк, О. Ф. Іваськів. — К.: Грамота, 2005. — 272 с.: іл. —
- Основи творення машин / Бучинський М. Я., Горик О. В., Чернявський А. М., Яхін С. В. За редакцією О. В. Горика. — Харків: Вид-во «НТМТ», 2017. — 448 с. : 52 іл.
- Патон Е. О. Электросварка, сварные конструкции и сварочное производство. К., 1990.
- Посібник газозварника / М. М. Борт, А. Д. Котвицький. — К. : Держтехвидав УРСР, 1962. — 264 с.: іл.
- Пособие по радиографии сварных соединений / В. А. Троицкий. — К. : ИЭС им. Е. О. Патона, 2000. — 266 с.
- Проектування та експлуатація обладнання для дугового зварювання: навч. посіб. / О. Г. Александров, Д. А. Антонюк. — Львів: Новий Світ-2000, 2011. — 312 с.
- Спеціальні способи зварювання: навч. посіб. / В. В. Квасницький. — Миколаїв: УДМТУ, 2003. — 437 с.
- Теоретичні основи процесів зварювання: навч. посіб. / В. М. Мілютін, Г. І. Камель, П. С. Івченко, Ю. А. Гасило. — Дніпродзержинськ: ДДТУ, 2016. — 629 с. — .
- Теорія зварювальних процесів. Дослідження фізико-хімічних і металургійних процесів та здатності металів до зварювання. : навч. посіб. / В. В. Квасницький. — Миколаїв: УДМТУ, 2002. — 184 с.
- Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением / Под ред. Б. Е. Патона. — М.: Машиностроение, 1974. − 767 с.
- Технологія електродугового зварювання [ 23 липня 2020 у Wayback Machine.]: Підручник для ПТНЗ і коледжів / І. В. Гуменюк, О. В. Іваськів, О. В. Гуменюк. — К.: Грамота, 2007. — 512 с. —
- Технологія та обладнання електричного контактного зварювання: навч. посіб. для ПТНЗ / О. Г. Биковський, Д. М. Лутов, І. В. Піньковський. — К.: Технологія, 2001. — 240 с.
Ця стаття належить до української Вікіпедії. |
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Zvaryuvannya tehnologichnij proces utvorennya neroz yemnogo z yednannya mizh materialami pri yih nagrivanni ta abo plastichnomu deformuvanni zavdyaki vstanovlennyu mizhmolekulyarnih i mizhatomnih zv yazkiv Zvaryuvannya source source source source source source Chastkovo zbigayetsya zmetaloobrobka Zvaryuvannya u Vikishovishi Zvaryuvannya ogorozhi z trub Vidomo blizko 70 sposobiv zvaryuvannya Za osnovu yihnoyi klasifikaciyi pokladeno dvi oznaki agregatnij stan materialu v zoni zvaryuvannya ta vid energiyi yaku vikoristovuyut dlya utvorennya z yednannya IstoriyaIstoriya rozvitku zvaryuvannya 3 lyutogo 2014 u Wayback Machine u Deli Elektrichna duga mizh dvoma elektrodami Zvaryuvannya u kosmosi Poshtova marka Ukrayini 2006 rik Nominal 85 kopijok Proces zvaryuvannya z yavivsya she za bronzovoyi dobi koli lyudina pochala nabuvati dosvidu obrobki metaliv dlya vigotovlennya znaryad praci bojovoyi zbroyi prikras ta inshih virobiv Pershim vidomim sposobom zvaryuvannya ye kovalske Vono zabezpechuvalo dostatno visoku na ti chasi yakist z yednannya osoblivo z mid Iz vinajdennyam bronzi yaka ye tverdishoyu i girshe piddayetsya kuvannyu viniklo livarne zvaryuvannya Pid chas livarnogo zvaryuvannya krajki z yednuvanih detalej zaformovuyut specialnoyu sumishshyu i zalivayut rozigritim ridkim metalom Cej prisadkovij metal splavlyayetsya z virobom i zastigayuchi utvoryuye shov Taki z yednannya znajdeni na bronzovih posudinah Starodavnoyi Greciyi ta Rimu Zvaryuvannya bulo vikoristano pid chas pobudovi Zaliznogo stovpa v Deli Indiya U 1802 roci rosijskij akademik Vasil Petrov zvernuv uvagu na te sho pri propuskanni elektrichnogo strumu cherez dva prutiki z vugillya abo metalu mizh yihnimi kincyami vinikaye yaskrava duga elektrichnij rozryad yaka maye duzhe visoku temperaturu Vin doslidiv ta opisav ce yavishe a takozh ukazav na mozhlivist vikoristannya tepla elektrichnoyi dugi dlya rozplavlennya metaliv i tim samim zaklav osnovi dugovogo zvaryuvannya metaliv Ale isnuyut vidomosti pro te sho anglijskij himik ser Gemfri Devi v 1800 pershim doslidiv elektrichnu dugu i opisav mozhlive zastosuvannya yiyi v promislovosti V toj chas rezultati doslidzhen Vasilya Volodimirovicha Petrova ne buli vikoristani ni v Rosiyi ni za kordonom Lishe cherez 80 rokiv inzheneri Mikola Mikolajovich Benardos i Mikola Gavrilovich Slav yanov zastosuvali vidkrittya Petrova na praktici ta rozrobili rizni promislovi sposobi zvaryuvannya metaliv elektrichnoyu dugoyu Mikola Benardos u 1882 roci vinajshov sposib dugovogo zvaryuvannya iz zastosuvannyam U nastupni roki vin rozrobiv nastupni metodi zvaryuvannya dugoyu yaka gorit mizh dvoma abo dekilkoma elektrodami v atmosferi zahisnogo gazu kontaktne tochkove elektrozvaryuvannya za dopomogoyu klishiv Stvoriv ryad konstrukcij zvaryuvalnih avtomativ zapatentuvav u Rosiyi ta za kordonom veliku kilkist riznih vinahodiv u galuzi zvaryuvalnogo ustatkuvannya ta procesiv zvaryuvannya Avtorom metodu dugovogo zvaryuvannya najposhirenishogo v nash chas ye Mikola Slav yanov yakij rozrobiv jogo v 1888 roci Cherez dva roki amerikanskij inzhener povtoriv vidkrittya i zapatentuvav metod dugovogo zvaryuvannya plavkim metalevim elektrodom na teritoriyi SShA Mikola Slav yanov ne lishe vinajshov dugove zvaryuvannya metalevim elektrodom opisav jogo u svoyih stattyah i zapatentuvav u riznih krayinah svitu ale j sam shiroko vprovadzhuvav jogo v praktiku Za dopomogoyu navchenih nim robitnikiv zvaryuvalnikiv Slav yanov vipravlyav dugovim zvaryuvannyam brak littya ta vidnovlyuvav detali parovih mashin i riznogo velikogo ustatkuvannya Vin stvoriv pershij z avtomatichnim regulyatorom dovzhini zvaryuvalnoyi dugi rozrobiv flyusi dlya pidvishennya yakosti naplavlenogo metalu pri zvaryuvanni Roboti Benardosa i Slav yanova ye osnovoyu suchasnih metodiv elektrichnogo zvaryuvannya metaliv U 1900 roci angliyec pochav promislovij vipusk pokritih metalevih elektrodiv zi stijkishoyu pid chas gorinnya dugoyu 1919 roku angliyec vinajshov dzherelo zminnogo strumu yake zabezpechuvalo stijkishe gorinnya dugi ale v promislovosti cej vinahid na desyatilittya zabutij Rodonachalnik kontaktnogo zvaryuvannya anglijskij fizik Vilyam Tomson lord Kelvin yakij upershe zastosuvav stikove zvaryuvannya v 1856 roci V 1877 u SShA samostijno rozrobiv stikove zvaryuvannya i vprovadiv jogo v promislovist V tomu zh roci v Rosiyi Mikola Benardos zaproponuvav sposobi kontaktnogo tochkovogo i shovnogo rolikovogo zvaryuvannya Na promislovij osnovi v Rosiyi kontaktne zvaryuvannya zaprovadzheno v 1936 roci pislya osvoyennya serijnogo vipusku kontaktnih zvaryuvalnih mashin Acetilen vinajdenij 1836 roku pochali vikoristovuvati yak goryuchij agent pri gazovomu zvaryuvanni z 1900 roku vodnochas iz vinahodom Burhlivij rozvitok zvaryuvalnih tehnologij i obladnannya pochavsya za chasiv Pershoyi svitovoyi vijni Britanci pochali vikoristovuvati zvaryuvalni procesi pri pobudovi vijskovih korabliv iz sucilnozvarnimi korpusami Uprodovzh 1920 h rokiv golovni akcenti v zvaryuvalnih tehnologiyah stavilisya na rozvitok avtomatichnogo zvaryuvannya Velikij vnesok u rozvitok riznomanitnih vidiv zvaryuvannya vnis akademik Yevgen Oskarovich Paton ta fahivci Institutu elektrozvaryuvannya yaki vpershe u sviti rozv yazali skladni naukovi i tehnichni zavdannya pov yazani z avtomatichnim zvaryuvannyam broni rozrobili doskonalu tehnologiyu i neobhidne obladnannya Bulo doslidzheno procesi sho vidbuvayutsya u potuzhnij zvaryuvalnij duzi yaka gorit pid flyusom rozrobleno novi zvaryuvalni flyusi i znajdeno miscevu sirovinu dlya yih masovogo virobnictva Shiroko provodivsya poshuk sposobiv bagatodugovogo ta bagatoelektrodnogo avtomatichnogo zvaryuvannya pid flyusom rozrobleno tehnologiyu napivavtomatichnogo zvaryuvannya pid flyusom stvoreno pershi zvaryuvalni napivavtomati Zastosuvannya avtomatichnogo zvaryuvannya v oboronnij promislovosti dalo vinyatkovo velikij efekt i zabezpechilo mozhlivist rizkogo zbilshennya vipusku bojovih mashin boyepripasiv i ozbroyennya visokoyi yakosti V umovah voyennogo chasu zastosuvannya avtomatichnogo zvaryuvannya pid flyusom dlya virobnictva tehniki stalo virishalnim chinnikom rizkogo naroshuvannya obsyagiv virobnictva u stisli termini V roki vijni v zhodnij krayini okrim Radyanskogo Soyuzu avtomatichne zvaryuvannya pid flyusom u tankovij promislovosti ne zastosovuvalosya Lishe v ostanni voyenni roki za prikladom SRSR pochali osvoyuvati cej sposib pri vigotovlenni bronekorpusiv tankiv i samohidnih artilerijskih ustanovok u SShA Borisu Patonu bulo dorucheno rozrobiti elektrichnu shemu novih avtomatichnih sho realizuyut vidkrite v 1942 roci Volodimirom Dyatlovim yavishe samoregulyuvannya dugi Z cim zavdannyam molodij inzhener uporavsya bliskuche Vinyatkovo prosta konstrukciya nadijnist i zruchnist u roboti ne lishe dali zmogu vipuskati novi golovki v umovah prostih mehanichnih majsteren a j virishuvali problemu kadriv pri yih ekspluataciyi Yak vidznachav u svoyih spogadah Yevgen Paton probnij pusk pershoyi novoyi golovki vidbuvsya u listopadi 1942 go a do kincya vijni vona vzhe zvarila sotni kilometriv shviv na bortah bojovih mashin Pochinayuchi z sichnya nastupnogo roku mi vstanovlyuvali na vsih novih verstatah tilki sprosheni odnomotorni golovki A 80 vigotovleni v majsternyah institutu Voni peremozhno virushili po vsih zavodah vijskovoyi promislovosti i vidigrali velicheznu rol u vipusku produkciyi dlya frontu Ce buv povorotnij moment u poshirenni shvidkisnogo zvaryuvannya na oboronnih pidpriyemstvah krayini 1943 roku Boris Paton oderzhav svij pershij orden Znak Poshani Zvaryuvannya povsyudno vitisnilo sposib neroz yemnogo z yednannya detalej za dopomogoyu zaklepok Na sogodni zvaryuvannya ye najrozpovsyudzhenishim sposobom z yednannya detalej pri vigotovlenni metalokonstrukcij Shiroko zastosovuyetsya zvaryuvannya v kompleksi z littyam shtampuvannyam i specialnim prokatom okremih elementiv zagotovok virobiv majzhe povnistyu vidtisnivshi skladni ta dorogi sucilnoliti ta sucilnoshtampovani zagotovki Osnovni sposobi zvaryuvannyaChastkove zvarne z yednannya z chitko vidilenimi temperaturnimi zonami gra koloriv Dlya zabezpechennya zvaryuvanosti dvoh chastin materialu neobhidno zbliziti yih nastilki shob stvoriti mozhlivist dlya utvorennya mizhatomnih zv yazkiv Ce mozhlivo v tomu vipadku koli atomi dvoh chastin materialu zblizhuyutsya na vidstan menshu nizh 4 10 10 m Taki umovi mozhna stvoriti troma shlyahami stisnennyam detalej bez termichnoyi obrobki nagrivannyam do ta odnochasnim stisnennyam detalej nagrivannyam materialu do rozplavlennya Stisnennyam bez nagrivannya mozhna zvaryuvati v okremih vipadkah lishe plastichni metali alyuminij mid svinec tosho Ce tak zvane holodne zvaryuvannya Drugij sposib zastosovuyetsya dlya metaliv i splaviv yaki zdatni perehoditi v plastichnij stan pri nagrivanni do temperatur nizhchih vid temperaturi plavlennya stal alyuminij tosho sho dozvolyaye zdijsnyuvati zvaryuvannya v plastichnomu stani shlyahom stisnennya dvoh poperedno nagritih chastin metalu Pri stisnenni oksidna plivka na poverhnyah dotiku rujnuyetsya i staye mozhlivim vzayemoproniknennya difuziya odniyeyi chastini v zerna inshoyi sho zabezpechuye yih zvaryuvannya Z pidvishennyam temperaturi nagrivannya velichina zusillya potribnogo dlya stisnennya zmenshuyetsya Tretij sposib zvaryuvannya plavlennyam pri yakomu stisnennya detalej ne potribne Cim sposobom mozhna zvaryuvati vsi metali i splavi v tomu chisli i taki yaki pri nagrivanni ne perehodyat u plastichnij stan a vidrazu perehodyat v ridkij stan chavun bronza liti splavi alyuminiyu magniyu tosho Pri klasifikaciyi procesiv zvaryuvannya vidilyayut tri osnovnih fizichnih oznaki forma energiyi yaka vvoditsya v zonu zvaryuvannya nayavnist tisku vid instrumenta nosiya energiyi Inshi oznaki umovno vidnosyat do tehnichnih ta tehnologichnih Za vidom energiyi sho vvoditsya u virib osnovni zvaryuvalni procesi podilyayut na termichni T termomehanichni T M termopresovi TP mehanichni M presovo mehanichni PM Formu energiyi yaku zastosovuyut v dzhereli energiyi dlya zvaryuvannya elektrichna himichna ta in yak klasifikacijnu oznaku ne vikoristovuyut tomu sho vona harakterizuye golovnim chinom ne proces a Vsi vidomi nini koli procesi zvaryuvannya vidbuvayutsya za rahunok uvedennya dvoh vidiv energiyi ta mehanichnoyi abo yih spoluchennya Za agregatnim stanom materialu v vsi sposobi podilyayutsya na zvaryuvannya abo tiskom Pri zvaryuvanni plavlennyam harakterna vidsutnist zovnishnih stiskuyuchih zusil Pri zvaryuvanni tiskom obov yazkovim ye stiskannya Klasifikaciya zvaryuvannya metaliv reglamentovana za fizichnimi tehnichnimi i tehnologichnimi oznakami Za fizichnimi oznakami vsi sposobi zvaryuvannya ob yednani v tri klasi Termichnij klas vidi zvaryuvannya zdijsnyuvani plavlennyam z vikoristannyam teplovoyi energiyi gazove dugove elektronno promeneve lazerne tosho Termomehanichnij klas vidi zvaryuvannya zdijsnyuvani z vikoristannyam teplovoyi energiyi i tisku kontaktne difuzijne gazo i dugopresove kovalske tosho Mehanichnij klas vidi zvaryuvannya zdijsnyuvani z vikoristannyam mehanichnoyi energiyi holodne tertyam ultrazvukove vibuhom tosho Golovna rol dugovogo rozryadu peretvorennya elektrichnoyi energiyi v teplotu Pri temperaturi blizko 5500 S gaz u rozryadi ye sumishshyu ionizovanih chastok Harakter dugovogo rozryadu zalezhit vid prisadochnogo metalu osnovnogo metalu zahisnogo seredovisha parametriv elektrichnogo kola ta inshih faktoriv Ruchne dugove zvaryuvannya Ruchne dugove zvaryuvannya ye najposhirenishim vidom elektrozvaryuvannya zastosovuyetsya dlya zvaryuvannya m yakoyi ta legovanoyi stalej chavunu nerzhaviyuchih stalej u deyakih vipadkah kolorovih metaliv Elektrod maye viglyad strizhnya diametrom 1 5 10 mm zakriplenij v ruchnomu Pri dotiku elektroda do metalevoyi zvarnoyi detali zamikayetsya elektrichne kolo i jogo kinec nagrivayetsya Yaksho potim elektrod vidvesti na 3 5 mm vid detali to vstanovlyuyetsya dugovij rozryad za rahunok yakogo dali pidtrimuyetsya strum Intensivne lokalne nagrivannya viklikaye rozplavlyuvannya osnovnogo metalu metalu detali poblizu dugi rozryadu Kinec elektroda tezh plavitsya i metal elektroda vlivayetsya v rozplavlenu osnovnogo metalu Zvaryuvalnik stezhachi za tim shob dugovij promizhok ne zminyuvavsya vede elektrodom uzdovzh zistikovanih krayiv zvaryuvanih detalej Pri prohodzhenni elektroda utvoryuyetsya rozplavlena zvaryuvalna vanna z osnovnogo metalu i metalu elektroda yakij potim odrazu zh kristalizuyetsya V rezultati odnokratnogo prohodzhennya dugi po konturu zvaryuvannya utvoritsya zvaryuvalnij valik Zvaryuvannya pid sharom flyusu Danij proces zvaryuvannya analogichnij ruchnomu dugovomu zvaryuvanni ale vidriznyayetsya tim sho elektrodom sluzhit drit yakij podayetsya z kotushki i pidvoditsya do miscya zvaryuvannya cherez shar flyusu yakij nanositsya u miru prosuvannya trimacha elektroda abo Samu dugu pri comu ne vidno Proces zvaryuvannya dopuskaye majzhe povnu avtomatizaciyu i mozhe zabezpechuvati visoku produktivnist pri velikij tovshini zvaryuvanih detalej za takoyi tehnologiyi bilsha ale potriben chas dlya pidgotovki detalej do zvaryuvannya Tomu zvaryuvannya pid flyusom ekonomichno vipravdane tilki pri velikomu obsyazi robit Zvaryuvannya plavkim elektrodom Zvaryuvannya plavkim elektrodom 1 Napryamok zvaryuvannya 2 Obolonka zahisna 3 Drit zvaryuvalnij 4 Gaz zahisnij 5 Vanna ridkogo metalu 6 7 Metal osnovnij Cej vid zvaryuvannya ohoplyuye ryad sporidnenih tehnologij podibnih do zvaryuvannya pid flyusom Rol flyusu v nih vidigraye gaz sho vihodit zi ta ohoplyuye kinec elektroda dugu i zvaryuvalnu vannu Mozhna oderzhuvati rizni harakteristiki dugi vikoristovuyuchi argon gelij vuglekislij gaz abo sumish pererahovanih gaziv i vvodyachi v razi potrebi mali dobavki kisnyu Golovni perevagi takih tehnologij mozhlivist zvaryuvannya alyuminiyu magniyu nerzhaviyuchoyi stali midi nikelyu chistota mozhlivist vizualnogo kontrolyu bilsha shvidkist i mozhlivist zvaryuvannya v nezruchnih polozhennyah Diapazon tovshini vid 0 1 mm do duzhe velikih Dlya sopla mozhe buti peredbachene vodyane oholodzhennya Vazhlivi riznovidi takoyi tehnologiyi dugove zvaryuvannya metodom obpirannya i varianti Ci riznovidi dozvolyayut oderzhuvati deyaki specifichni harakteristiki zvaryuvannya za rahunok zmini umov perenesennya metalu cherez dugu Voni dayut perevagi pri zvaryuvanni tonkih listiv u bud yakomu prostorovomu polozhenni a takozh detalej velikogo poperechnogo pererizu u vertikalnomu i navisnomu polozhennyah Zvaryuvannya neplavkim elektrodom Cej metod vidriznyayetsya vid poperednih tim sho v nomu vikoristovuyut korotkij Pid diyeyu tepla vid dugovogo rozryadu plavitsya osnovnij metal poblizu dugi Prisadkovij metal yaksho vin neobhidnij pidvodyat okremo u viglyadi strizhnya abo drotu namotanogo na kotushki Zona zvaryuvannya obduvayetsya zzovni inertnim gazom argonom abo geliyem dlya zahistu vid atmosfernogo povitrya Takij metod dopuskaye tochnij kontrol yak pri ruchnomu tak i pri mehanizovanomu zvaryuvanni deyakih metaliv alyuminiyu magniyu nikelyu nerzhaviyuchoyi stali i detalej skladnih konturiv Parametri vibirayutsya z urahuvannyam zvaryuvanogo metalu i vimog do virobu Napriklad pri zvaryuvanni alyuminiyu i magniyu zvaryuvalnoyu mashinoyu zminnogo strumu kolo zvaryuvalnogo strumu povinne dopovnyuvatisya visokochastotnim kolom stabilizaciyi dugi abo vikoristovuyut dzherelo strumu z bilshoyu naprugoyu rozimknutogo kola Gazopolum yane zvaryuvannya Dokladnishe Gazopolum yane zvaryuvannya Kisneve zvaryuvannya Gazopolum yane zvaryuvannya pid chas yakogo krajki z yednuvanih chastin nagrivayut polum yam gaziv sho spalyuyutsya na vihodi dlya gazovogo zvaryuvannya Gazi zazvichaj pidvodyat do zvaryuvalnogo palnika po vid gazovih baloniv visokogo tisku obladnanih sho znizhuye tisk Zvaryuvalnik trimaye v odnij ruci palnik a v inshij prisadkovij prutik Cej metod osoblivo pidhodit dlya zvaryuvannya stalevih truboprovodiv malogo diametra a takozh dlya priyednannya armatur do truboprovodiv remontnih robit pajki zvaryuvannya Obladnannya dlya gazovogo zvaryuvannya mozhna vikoristati dlya rozrizannya stalevih elementiv zavtovshki 10 15 mm i bilshe Isnuye takozh specialne ustatkuvannya dlya Pri tak zvanomu rizanni nagrita stal okislyuyetsya i viduvayetsya z utvorenogo vuzkogo prorizu tonkim strumenem kisnyu yakij pidvoditsya pid visokim tiskom Elektroshlakove zvaryuvannya Dokladnishe Elektroshlakove zvaryuvannya Elektroshlakove zvaryuvannya Elektroshlakove zvaryuvannya zvaryuvannya plavlennyam pri yakomu dlya nagrivannya metalu vikoristovuyut teplo sho vidilyayetsya pri prohodzhenni elektrichnogo strumu cherez rozplavlenij elektroprovidnij shlak Plazmove zvaryuvannya Dokladnishe Plazmove zvaryuvannya Plazmove zvaryuvannya zvaryuvannya plavlennyam pri yakomu nagriv krajok detalej yaki neobhidno z yednati vidbuvayetsya za rahunok tepla potoku plazmi utvorenoyi dugovim rozryadom i spryamovanoyi na detali cherez soplo Elektronno promeneve zvaryuvannya Dokladnishe Elektronno promeneve zvaryuvannya Elektronno promeneve zvaryuvannya v comu sposobi zvaryuvannya dlya nagrivu priznachenih dlya z yednannya chastin vikoristovuyut energiyu elektronnogo promenya Teplo vidilyayetsya za rahunok bombarduvannya zoni zvaryuvannya spryamovanim elektronnim potokom Lazerne zvaryuvannya Dokladnishe Lazerne zvaryuvannya Aparat dlya lazernogo zvaryuvannya Misceve rozplavlennya priznachenih dlya z yednannya chastin pri lazernomu zvaryuvanni zdijsnyuyetsya energiyeyu svitlovogo prominnya otrimanogo vid optichnogo kvantovogo generatora lazera Termitne zvaryuvannya Dokladnishe Termitne zvaryuvannya Pri termitnomu zvaryuvanni vikoristovuyut teplo yake utvorilosya vnaslidok spalyuvannya termitu poroshku sumishi alyuminiyu i okisliv zaliza Gazove zvaryuvannya Dokladnishe Gazove zvaryuvannya Pri gazovomu zvaryuvanni vikoristovuyut teplo polum ya sho utvoryuyetsya pri spalyuvanni goryuchogo gazu v strumeni tehnichnogo kisnyu Najchastishe yak goryuchij gaz zastosovuyut acetilen S2N2 sho pri zgoryanni v atmosferi kisnyu O2 daye najvishu temperaturu do 3150 oS Krim togo vikoristovuyut voden N2 prirodnij i koksovij gaz i pari gasu Acetilen dlya gazovogo zvaryuvannya oderzhuyut rozkladennyam karbidu kalciyu SaS2 v acetilenovomu gazogeneratori Osnovnim instrumentom gazovogo zvaryuvannya sluzhit gazovij palnik Termomehanichnij klas Kontaktne zvaryuvannya Dokladnishe Kontaktne zvaryuvannya Kontaktne zvaryuvannya tehnologichnij proces utvorennya z yednannya v rezultati nagrivannya metalu propushenim cherez nogo elektrichnim strumom i plastichnoyi deformaciyi zoni z yednannya pid diyeyu napravlenogo na stisk zusillya Za dopomogoyu kontaktnogo zvaryuvannya vigotovlyayut do 90 konstrukcij sho zvaryuyut tiskom i blizko 50 vsih zvarnih konstrukcij Ce pokazuye perevagi kontaktnogo zvaryuvannya pered inshimi sposobami visoka produktivnist chas zvaryuvannya odniyeyi tochki abo stiku stanovit 0 02 1 0 s mala vitrata dopomizhnih materialiv vodi povitrya visoka yakist i nadijnist zvarenih z yednan pri nevelikomu chisli parametriv za yakimi potribno slidkuvati sho znizhuye vimogi do kvalifikaciyi zvarnika Ce ekologichno chistij proces sho legko piddayetsya mehanizaciyi i avtomatizaciyi Nedoliki kontaktnogo zvaryuvannya vidnosna skladnist ustatkuvannya trudnoshi nerujnivnogo kontrolyu zvarnih z yednan Tochkove zvaryuvannya Dokladnishe Tochkove zvaryuvannya Pri danomu metodi krajki priznachenih dlya z yednannya metalevih listiv nakladayut odin na inshij z dosit velikim napuskom shob mozhna bulo stisnuti yih dvoma elektrodnimi strizhnyami z regulovanim zusillyam na chas prohodzhennya potuzhnogo impulsu strumu Misce kontaktu dvoh shilno stisnenih poverhon silno nagrivayetsya strumom i v comu misci voni splavlyayutsya utvoryuyuchi tochkove z yednannya Yaksho zvaryuvannya vikonane pravilno to pri testuvanni zvarenogo z yednannya vono rujnuyetsya ne po zvarnomu shvu Shovne zvaryuvannya Dokladnishe Shovne zvaryuvannya Shovne zvaryuvannya prohodit tak samo yak i tochkove Riznicya mizh nimi u tomu sho pri shovnomu zvaryuvanni detali zatiskayutsya mizh elektrodami rolikami yaki v procesi zvaryuvannya obertayutsya peremishayuchi zvaryuvani detali Impulsi zvaryuvalnogo strumu vinikayut odin za inshim cherez ustanovlenu pauzu Sukupnist bagatoh tochok sho vzayemno perekrivayut odna odnu utvoryuye sucilnij zvarnij shov Stikove zvaryuvannya Dokladnishe Stikove zvaryuvannya Za dopomogoyu stikovogo zvaryuvannya z yednuyut pruti profilnij prokat trubi po vsij ploshi yihnih torciv Detali zatiskayut v elektrodah leshatah potim pritiskayut odnu do odnoyi z yednuvalnimi poverhnyami i propuskayut zvaryuvalnij strum Rozriznyayut i Pri zvaryuvanni oporom detali pritiskayut iz velikim zusillyam 2 5 kgs mm Zvaryuvalnij strum nagrivaye detali do temperaturi 0 8 0 9 vid temperaturi plavlennya U stiku vidbuvayetsya plastichna deformaciya z yednannya utvoryuyetsya bez rozplavlennya metalu Cim sposobom ne zavzhdi vdayetsya zabezpechiti rivnomirne nagrivannya detalej velikogo peretinu po vsij ploshi i dosit povno vidiliti zi stiku detalej okisni plivki Tomu stikove zvaryuvannya oporom zastosovuyut tilki dlya z yednannya detalej malogo peretinu do 200 300 mm drotiv trub prutiv z nizkovuglecevih stalej Stikove zvaryuvannya bezperervnim oplavlennyam trubi gazoprovodu diametrom 1420 mm Pri zvaryuvanni oplavlennyam detali pritiskayut odna do inshoyi duzhe malim zusillyam pri vklyuchenomu zvaryuvalnomu transformatori Okremi kontakti poverhon mittyevo oplavlyayutsya vinikayut novi kontakti yaki oplavlyayutsya tezh Pid diyeyu elektrodinamichnih sil ridki prosharki metalu oplavlenih kontaktiv razom z okislami i zabrudnennyami vikidayutsya zi stiku detalej Poverhni postupovo oplavlyayutsya pislya chogo zusillya stisku rizko zbilshuyut vidbuvayetsya osad Pri comu protyagom 0 1 s cherez stik she propuskayut strum Ridkij metal razom iz zalishkovimi okislami vitisnyayetsya iz zoni stiku v grat z yednannya utvoryuyetsya mizh tverdimi ale plastichnimi poverhnyami Pri zvaryuvanni oplavlennyam himichno aktivni zoni metaliv u miscyah z yednannya zahishayut inertnimi gazami Difuzijne zvaryuvannya Dokladnishe Difuzijne zvaryuvannya Pri difuzijnomu zvaryuvanni poverhni sho z yednuyutsya stiskayut i nagrivayut ale ne do rozplavlyuvannya metalu u vakuumi utvoryuyetsya v rezultati difuziyi odnogo materialu v inshij Zastosuvannya takoyi tehnologiyi ekonomichno vipravdano tilki todi koli potribno vigotovlyati detali z dorogih materialiv titanu cirkoniyu tosho z duzhe malimi dopuskami na rozmiri Osnovni oblasti zastosuvannya difuzijnogo zvaryuvannya elektronna Kovalske zvaryuvannya Dokladnishe Kovalske zvaryuvannya Kovalske gornove zvaryuvannya najdavnishij vid Protyagom majzhe troh tisyacholit lyudstvo shiroko koristuvalosya zalizom ne vmiyuchi jogo rozplaviti tomu do zaliza ne mozhna bulo zastosovuvati davno vidome livarne zvaryuvannya i bulo vinajdene kovalske zvaryuvannya sposib priznachenij dlya zaliza Rozkvitu i rozvitku kovalskogo zvaryuvannya nadzvichajno spriyav i sam sposib virobnictva zaliza sho isnuvav protyagom tisyacholit do drugoyi polovini XIX storichchya Sut kovalskogo zvaryuvannya polyagaye v tomu sho pri deformuvanni vidbuvayetsya zblizhennya metalevih poverhon i mizh atomami kristalichnih gratok pochinayut diyati potuzhni sili prityagannya Yaksho material maye visoku plastichnist jogo mozhna zvoditi zvaryuvati nagrivannyam u kovalskomu gorni Pri vikonanni zvaryuvannya do zvaryuvalnogo flyusu mozhna dodati struzhku nizkovuglecevoyi stali u procesi gorinnya vona poglinaye vuglec i zvaryuvannya vihodit pri comu pomitno micnishim Mehanichnij klas Zvaryuvannya vibuhom Dokladnishe Zvaryuvannya vibuhom Teplo vidilyayetsya lokalno za rahunok tertya mizh z yednuvanimi poverhnyami Ruh viklikayetsya kontrolovanim vibuhom sho z velicheznoyu siloyu stiskaye kontaktuyuchi poverhni U zoni zvaryuvannya vidbuvayutsya vzayemoproniknennya hvilepodibnoyi formi i chastkova splavka Metod zastosovuyetsya dlya plakuvannya takih metaliv yak stal storonnim materialom napriklad alyuminiyem Zvaryuvannya tertyam Dokladnishe Zvaryuvannya tertyam Rozigriv poverhon vidbuvayetsya za rahunok obertannya detali navkolo inshoyi neruhomoyi zberigayuchi kontakt mizh poverhnyami Pri nastupnomu rizkomu pritisnenni poverhon detalej lokalizovane nagrivannya privodit do yihnoyi splavki Ultrazvukove zvaryuvannya Dokladnishe Ultrazvukove zvaryuvannya Zvaryuvannya vidbuvayetsya pid diyeyu ultrazvukovogo promenya v misci z yednannya poperedno stisnutih detalej Tochkovim abo bezperervnim shvom zvaryuyutsya tonki alyuminiyevi i midni folgi a takozh plastikovi plivki Zvaryuvalnim instrumentom sluzhit ultrazvukovij viprominyuvach yakij peretvoryuye elektrichni kolivannya v mehanichni Cej metod vikoristovuyut dlya zapechatuvannya pakuvalnoyi alyuminiyevoyi folgi i plastikovoyi plivki Vikonannya shvidke i ekonomichne Indukcijne zvaryuvannya Dokladnishe Indukcijne zvaryuvannya Metal nagrivayetsya propushennyam cherez nogo strumom visokoyi chastoti pislya chogo rizko zdavlyuyetsya Strumi visokoyi chastoti najzruchnishi dlya vvedennya v metal indukcijnim bezkontaktnim sposobom krim togo voni zruchni dlya koncentraciyi v zoni nagrivannya z vikoristannyam poverhnevogo efektu ta efektu blizkosti i velikogo induktivnogo oporu shuntuvalnih shlyahiv Tomu praktichno zavzhdi vikoristovuyut strumi visokoyi chastoti vid lampovih abo mashinnih generatoriv Najbilshe zastosuvannya metod znahodit pri zvaryuvanni trub Fiziko himichni procesi pri zvaryuvanniZvarne z yednannya v pererizi Utvorennya zvarnogo z yednannya u zv yazku iz uvedennyam koncentrovanoyi energiyi do zoni z yednannya suprovodzhuyetsya skladnimi fizichnimi i himichnimi procesami Do osnovnih fizichnih procesiv pri zvaryuvanni plavlennyam vidnosyat elektrichni teplovi mehanichni procesi v dzherelah nagrivu plavlennya osnovnogo i elektrodnogo prisadkovogo materialu yih peremishuvannya formuvannya ta kristalizaciya vvedennya i rozpovsyudzhennya tepla v zvaryuvanomu z yednanni Do golovnih himichnih procesiv vidnosyat himichni reakciyi v gazovij ta ridkij fazah na mezhah faz pri vzayemodiyi komponentiv pokrittiv flyusiv zahisnih gaziv z ridkim metalom i utvorennyam oksidiv shlakiv okislennyam poverhni tosho Fizichni ta himichni procesi pri zvaryuvanni vidbuvayutsya vodnochas i v odnomu misci tomu yih poyednuyut pid zagalnim viznachennyam fiziko himichni procesi Zvarne z yednannya pri vklyuchaye do svogo skladu dilyanku zvarnogo z yednannya yaka utvorilasya vnaslidok kristalizaciyi zvaryuvalnoyi vanni zonu splavlennya zonu termichnogo vplivu ta osnovnij metal Z yednannya vikonane zvaryuvannyam tiskom v skladayetsya iz zoni zvaryuvannya zoni termomehanichnichnogo vplivu osnovnogo metalu U formuvanni strukturi i vlastivostej zvarnogo z yednannya pri zvaryuvanni plavlennyam viznachna rol nalezhit teplovim procesam pri zvaryuvanni tiskom plastichnij deformaciyi Tipi zvarnih z yednan i vidi shvivOsnovni tipi zvarnih z yednan 1 Stikove bez rozdilennya kromok 2 Kutove 3 Napuskne 4 Tavrove Zvarne z yednannya dilyanka konstrukciyi v yakij okremi yiyi chastini poyednanni shlyahom miscevogo splavlennya abo spilnogo plastichnogo deformuvannya materialiv cih elementiv unaslidok chogo vinikaye micne zcheplennya materialiv yake zasnovane na mizhatomnoyi vzayemodiyi Do skladu zvarnogo z yednannya vhodit zvarnij shov zona termichnogo vplivu i prilegli do neyi dilyanki osnovnogo metalu dilyanka zvarnogo z yednannya utvorena vnaslidok kristalizaciyi metalu Zona termichnogo vplivu dilyanka prileglogo do zvarnogo shva osnovnogo materialu yaka ne piddalasya rozplavlennyu struktura i vlastivosti yakoyi pri zvaryuvanni zminyuyutsya vnaslidok nagrivu ta plastichnoyi deformaciyi Grupi zvarnih shviv Za polozhennyam u prostori nizhni gorizontalni vertikalni stelovi Najprostishi dlya vikonannya ye nizhni shvi najvazhchi stelovi Za vidnoshennyam do diyuchih zusil flangovi torcevi lobovi kombinovani ta kosi Za dovzhinoyu neperervni pererivchasti Za stupenem opuklosti normalni opukli ta uvignuti Za tipom z yednannya stikovi i kutovi valikovi Tipi zvarnih z yednan Stikovi z yednannya Stikovi z yednannya ye najrozpovsyudzhenishimi majzhe pri vsih sposobah zvaryuvannya tomu sho dayut najmenshi vlasni napruzhennya i deformaciyi pid chas zvaryuvannya Stikovi z yednannya perevazhno zastosovuyut dlya konstrukcij z listovogo metalu Voni potrebuyut minimalnoyi vitrati osnovnogo i naplavlenogo metalu i chasu na zvaryuvannya mozhut buti vikonani rivnomicnimi do osnovnogo metalu Nakladni z yednannya Nakladni z yednannya zastosovuyutsya perevazhno pri dugovomu zvaryuvanni budivelnih konstrukcij zi stali tovshinoyu ne bilshe nizh 10 12 mm Voni ne potrebuyut specialnoyi obrobki krajok okrim obrizki Rekomenduyetsya zvaryuvati listi z oboh bokiv u vipadku odnostoronnogo zvaryuvannya mozhe vidbutisya potraplyannya vologi v shilini mizh listami i podalshe irzhavinnya v comu misci Tavrovi z yednannya Tavrovi z yednannya shiroko vikoristovuyut pri dugovomu zvaryuvanni vikonuyut bez skosu krajok ta zi skosami z odnogo chi oboh bokiv Vertikalnij list povinen mati dostatno rivno obrizanu kromku Pri odnostoronnomu i dvostoronnomu skosi krajki vertikalnogo lista mizh vertikalnim i gorizontalnim listami zalishayetsya zazor v 2 3 mm dlya krashogo provaryuvannya Kutovi z yednannya Kutovi z yednannya zastosovuyutsya pri zvaryuvanni riznim chinom poperedno obroblenih krajok listiv Zvaryuvani chastini roztashovuyut pid pryamim abo inshim kutom i zvaryuyut po krajkah Taki z yednannya zastosovuyutsya perevazhno pri zvaryuvanni rezervuariv sho pracyuyut pid neznachnim gazu abo ridini Prorizni z yednannya Prorizni z yednannya zastosovuyut u vipadku koli dovzhina normalnogo napusknogo shva ne zabezpechuye dostatnoyi micnosti Prorizni z yednannya buvayut zakritogo chi vidkritogo tipu Proriz zazvichaj vikonuyut kisnevoyu rizkoyu Torcevi bokovi z yednannya V comu vipadku listi z yednuyutsya svoyimi poverhnyami i zvaryuyutsya po sumizhnih torcyah Z yednannya z nakladkami Cej tip z yednannya vikoristovuyut u vipadkah koli z inshih prichin ne mozhut buti zamineni stikovimi abo napusknimi z yednannyami Z yednannya elektrozaklepkami Za dopomogoyu cogo tipu z yednannya otrimuyut micni ale ne shilni z yednannya Verhnij list prosverdlyuyetsya i otvir zavaryuyetsya tak shob buv zahoplenij nizhnij list Dzherela energiyiChastina zvaryuvalnogo avtomatu Na perednomu plani zvaryuvalnij drit u buhti kinec yakogo protyagnutij mizh padayuchimi rolikami Dokladnishe Dzherela energiyi zvaryuvalnogo strumu Klasifikaciya za fizichnimi oznakami pokazuye sho kozhna grupa procesiv mozhe buti realizovana za dopomogoyu pevnogo Dlya vikonannya yakisnogo zvaryuvannya dzherelo energiyi povinno vidpovidati pevnim vimogam tehnologichna i konstruktivna docilnist vikoristannya ekonomichnist peretvorennya energiyi obmezhennya shkidlivih pobichnih efektiv i in Dzherelo energiyi dlya termomehanichnih i mehanichnih procesiv zvaryuvannya povinno zabezpechuvati koncentraciyu teplovoyi i mehanichnoyi energiyi v a takozh tisk dostatnij dlya stvorennya aktivaciyi i himichnoyi vzayemodiyi atomiv poverhon yaki z yednuyutsya V zvaryuvalnij tehnici dzherelom energiyi ye elektroduga plazma elektronnij svitlovij promin yaderni i himichni reakciyi Vikoristovuyut teplotu yaka vidilyayetsya pri terti prohodzhenni elektrostrumu cherez metal abo ridkij shlak Dzherelo energiyi dlya termichnih procesiv zvaryuvannya plavlennyam povinno zabezpechuvati koncentraciyu teplovoyi energiyi i temperaturi v zoni zvaryuvannya abo plyama nagrivu zadanih rozmiriv dostatnye dlya plavlennya materialu i provaryuvannya jogo na potribnu glibinu ale bez intensivnogo viparovuvannya Yakist zvarnih z yednanPri zvaryuvanni metaliv u procesi yih nagrivannya i nastupnogo oholodzhennya vinikayut znachni temperaturni napruzhennya a pislya oholodzhennya virobu zalishkovi napruzhennya Osnovnimi prichinami yaki viklikayut napruzhennya i deformaciyi pri zvaryuvanni ye nerivnomirne nagrivannya usadka naplavlenogo metalu pri perehodi jogo z ridkogo stanu v tverdu strukturni zmini naplavlenogo i osnovnogo metalu v zoni termichnogo vplivu forma detalej yih rozmiri zona nagrivannya pri zvaryuvanni Do osnovnih zasobiv borotbi z nazvanimi vishe napruzhennyami vidnosyatsya poperednye pidigrivannya virobiv pered zvaryuvannyam spovilnene oholodzhennya rekristalizovanij vidpal stalevih virobiv pri 550 650 S legke prokovuvannya shva udaryannyam molotka dlya bagatosharovih shviv Dlya borotbi z deformaciyeyu metalu pri zvaryuvanni rekomenduyut zvorotnostupenevij poryadok nanesennya shviv deformuvannya detali pered zvaryuvannyam u zvorotnomu napryami na velichinu sho vinikaye pri zvaryuvanni zrivnovazhuvannya deformacij zbilshennya vidvedennya tepla vid zvaryuvalnogo virobu zhorstke zakriplennya elementiv pri zvaryuvanni v specialnih pristroyah Defekti zvarnih z yednan buvayut zovnishnimi i vnutrishnimi Do zovnishnih pri dugovomu i gazovomu zvaryuvanni nalezhat nerivnomirnist poperechnogo peretinu uzdovzh shviv nezapovneni krateri pidrizi osnovnogo metalu zovnishni trishini vidkriti pori ta in Vnutrishni neprovaryuvannya krayiv abo nesplavlennya okremih shariv pri bagatosharovomu zvaryuvanni vnutrishni pori i trishini shlakovi vklyuchennya i t d Kontaktne tochkove i shovne zvaryuvannya mozhe davati veliki vm yatini perevazhno metali propalyuvannya i viplesk metalu a v seredini zvarnih z yednan trishini pori ta inshi defekti Defekti u zvarnih z yednannyah utvoryuyutsya z riznih prichin Tak nerivnomirnist peretinu shviv pri dugovomu i gazovomu zvaryuvanni poyasnyuyetsya porushennyam rezhimu zvaryuvannya pidrizuvannya velikim strumom i velikoyu potuzhnistyu zvaryuvalnogo palnika utvorennya por u zvarnih shvah nasichenistyu yih vodnem azotom ta inshimi gazami trishin zastosuvannyam stalej z pidvishenim vmistom vuglecyu abo leguyuchih domishok sirki i fosforu neprovaryuvannya mala velichina strumu abo nedostatnya potuzhnist palnika pogane zachishennya krajok tosho Osnovnimi vidami kontrolyu yakosti zvarnih z yednan ye viprobuvannya zvarnih shviv na shilnist gidravlichni pnevmatichni chasova proba mehanichni viprobuvannya metalu shva i zvarnih z yednan granicya micnosti tekuchosti plastichnist statichnij zgin udarna v yazkist metalografichni doslidzhennya makroskopichnij i mikrostrukturnij analizi zvarnih shviv prosvichuvannya shviv rentgenivskimi i gama promenyami ultrazvukovij i magnitnij metodi kontrolyu Perevagi zvaryuvannyaAparat dlya dugovogo zvaryuvannya Zvaryuvannya zabezpechuye ryad perevag osnovni z yakih privoditsya nizhche Ekonomiya metalu vnaslidok najpovnishogo vikoristannya robochih peretiniv elementiv zvarnih konstrukcij dodannya yim najdocilnishoyi formi vidpovidno do diyuchih navantazhen i zmenshennya vagi z yednanih elementiv U zvarnih konstrukciyah vaga metalu zvarnih shviv stanovit vid 1 do 2 u toj chas yak u klepanih vaga zaklepok i kosinok ne mensh 4 vid vagi virobu Zvaryuvannya daye do 25 ekonomiyi metalu v porivnyanni iz klepkoyu a v porivnyanni z littyam v okremih vipadkah do 50 Vikoristannya zvaryuvannya na budivnictvi budinkiv dozvolyaye zmenshiti vagu stalevih konstrukcij na 15 polegshuye vigotovlennya j zbilshuye micnist vsiyeyi konstrukciyi Pri sporudzhenni domennih pechej zastosuvannya zvaryuvannya zamist klepki dozvolyaye zaoshadzhuvati vid 12 do 15 metalu u konstrukciyah krokvyanih ferm 10 20 u konstrukciyah pidnimalnih kraniv 15 20 Skorochennya strokiv robit i zmenshennya vartosti vigotovlennya konstrukcij za rahunok znizhennya vitrati metalu ta zmenshennya trudomistkosti robit Tak napriklad pri budivli velikih domennih pechej na metalurgijnih zavodah vigotovlennya kozhuha pechi zi stalevih listiv za dopomogoyu zvaryuvannya zdijsnyuyetsya mensh nizh za dva misyaci Vikonannya takogo kozhuha za dopomogoyu klepki vimagaye ne menshe nizh pivroku Mozhlivist vigotovlennya zvarnih virobiv skladnoyi formi zi shtampovanih elementiv zamist kuvannya abo littya Taki konstrukciyi nazivayutsya shtampozvarnimi i zastosovuyutsya v avtomobilebuduvanni aviabuduvanni vagonobuduvanni Za dopomogoyu zvaryuvannya mozhna vigotovlyati detali z metalu sho projshov riznu poperednyu obrobku napriklad zvaryuvati prokatani profili zi shtampovanimi litimi abo kutimi zagotovkami Mozhna zvaryuvati i riznoridni metali nerzhaviyuchi stali z vuglecevimi mid zi stallyu j in Mozhlivist shirokogo vikoristannya zvaryuvannya i rizannya pri remonti de ci sposobi obrobki metalu dozvolyayut shvidko ta z najmenshimi vitratami vidnovlyuvati znoshene abo nespravne ustatkuvannya i zrujnovani sporudzhennya Zdeshevlennya tehnologichnogo ustatkuvannya tomu sho vidpadaye neobhidnist u vikoristanni dorogih sverdlilnih i Germetichnist oderzhuvanih zvarnih z yednan Zmenshennya virobnichogo shumu ta polipshennya umov praci robitnikiv Zvaryuvannyam mozhna oderzhati zvarni z yednannya iz micnistyu vishoyu za micnist osnovnogo metalu Tomu zvaryuvannya shiroko zastosovuyut pri vigotovlenni dosit vidpovidalnih konstrukcij sho pracyuyut pri visokih tiskah i temperaturah a takozh pri dinamichnih udarnih navantazhennyah parovih kotliv visokogo tisku mostiv litakiv armaturi zalizobetonnih konstrukcij tosho Zvaryuvalne obladnannyaDo zvaryuvalnogo obladnannya visuvayutsya vimogi do yakosti ta produktivnosti tehnologichnogo procesu nadijnosti roboti ergonomichnih pokaznikiv obladnannya racionalnoyi vitrati materialiv i elektroenergiyi minimalnoyi cini obladnannya Zabezpechennya visokoyi yakosti zvarnih z yednan vimagaye tochnogo skladannya i fiksaciyi zvaryuvanih z yednan v robochij zoni z vrahuvannyam osoblivostej zagotovki vidhilen vid nominalnih rozmiriv ta formi zadiri okalina brizki metalu tosho i zvarnih deformacij nadijnogo zahistu zvaryuvalnoyi vanni vid vplivu atmosferi shlyahom podachi v zonu zvaryuvannya zahisnogo gazu flyusu vikoristannya samozahisnih zvaryuvalnih drotiv vakuumnih kamer tosho zabezpechennya zadanogo polozhennya i oriyentaciyi dzherela nagrivannya vidnosno zvaryuvanogo z yednannya z kompensaciyeyu vipadkovih vidhilen liniyi z yednannya vid rozrahunkovogo polozhennya pidtrimuvannya zadanih znachen parametriv procesu zvaryuvannya abo yih zmina za zadanim zakonom z vrahuvannyam vipadkovih vidhilen parametriv z yednannya pidgotovlenogo do zvaryuvannya vid nominalnih znachen zastosuvannya progresivnih zvaryuvalnih tehnologij forsovani rezhimi bagato dugove ta bagato elektrodne zvaryuvannya strichkovi elektrodi tosho Visoka produktivnist dosyagayetsya zastosuvannyam mehanizaciyi avtomatizaciyi i robotizaciyi zvaryuvalnogo virobnictva Avtomatizaciya i robotizaciya ye faktorami suttyevogo pokrashennya yakosti i stabilnosti harakteristik z yednan Visoka nadijnist zvaryuvalnogo obladnannya yaka ye odnim z najvazhlivishih faktoriv zabezpechennya yakosti zvarnogo shva i produktivnosti dosyagayetsya zabezpechennyam stabilnoyi roboti obladnannya v umovah zalezhno vid metodu zvaryuvannya visokoyi temperaturi poblizu zoni zvaryuvannya i zvarnogo shva potuzhnogo nestacionarnogo magnitnogo polya intensivnogo svitlovogo viprominyuvannya rozbrizkuvannya rozplavlenogo metalu intensivnogo vidilennya pilu chi aerozoliv pidvishennyam resursu roboti shvidkoznoshuvanih elementiv vikoristannyam suchasnih zasobiv kontrolyu stanu i diagnostiki ta usunennya nespravnostej za rahunok shvidkozminnih detalej blokiv ta pristroyiv vikoristannyam skladovih z visokimi pokaznikami nadijnosti unifikaciya ta agregatuvannya Zabezpechennya racionalnoyi vitrati materialiv na vigotovlennya obladnannya elektroenergiyi sho spozhivayetsya pri zvaryuvanni ta zvaryuvalnih materialiv dosyagayetsya racionalnoyu pobudovoyu tiporozmirnih ryadiv i viborom optimalnogo komponuvannya zvaryuvalnogo obladnannya pidvishennyam KKD dzherel energiyi zmenshennyam yih masogabaritnih pokaznikiv napriklad vikoristannya inventarnih abo tranzistornih dzherel energiyi dlya dugovogo zvaryuvannya znizhennyam rozbrizkuvannya metalu pri zvaryuvanni shlyahom viboru jogo optimalnogo sposobu viborom optimalnogo skladu i vitrati zahisnih gaziv flyusu ta sposobiv yih podachi Visoki ergonomichni pokazniki obladnannya ye vazhlivim faktorom pidvishennya yakosti zvarnih z yednan produktivnosti i nadijnosti procesu zvaryuvannya Voni dosyagayutsya shlyahom pokrashennya sanitarnih umov roboti vidsmoktuvannya aerozoliv ta pilu oholodzhennya palnikiv zahist personalu vid svitlovogo viprominyuvannya ta bezpeki praci mehanizaciyi avtomatizaciyi ta robotizaciyi zvaryuvalnih ta dopomizhnih robit vrahuvannya inzhenernoyi psihologiyi pri rozrobci zasobiv keruvannya ta kontrolyu zvaryuvalnogo obladnannya zastosuvannya racionalnogo komponuvannya ta ergonomichnih form obladnannya racionalnoyi organizaciyi robochih misc Minimizaciya vartosti obladnannya ta vartosti jogo tehnichnogo obslugovuvannya dosyagayetsya minimizaciyeyu vitrati materialiv na zvaryuvalne obladnannya i trudomistkosti jogo vigotovlennya viborom abo stvorennyam obladnannya z optimalnim naborom funkcij dlya vikonannya pevnih zadach bez nadlishkovosti maksimalnim vikoristannyam serijnogo obladnannya agregatuvannyam ta unifikaciyeyu zvaryuvalnogo obladnannya Bezpeka pri vikonanni robitDlya stvorennya bezpechnih umov riznih vidiv zvaryuvalnih procesiv slid pam yatati sho vsi provodi i strumoveduchi chastini ustanovok povinni mati dobru izolyaciyu yih korpusi zvaryuvalni kozhuhi vimikachiv nadijno zazemleni Zvaryuvalnik povinen mati shitki i sholomi z zahisnim sklom brezentovi rukavici zahisni okulyari specodyag i specvzuttya Roboche misce zvaryuvalnika maye buti ogorodzhene shirmami abo znahoditisya v specialnih kabinah zabezpechenih priplivno vityazhnoyu ventilyaciyeyu i miscevimi vityazhnimi pristroyami Osoblivo uvazhnimi slid buti pri ekspluataciyi acetilenovih generatoriv kisnevih baloniv inshoyi gazozvaryuvalnoyi aparaturi Nedopustimim ye vitik gaziv iz generatoriv truboprovodiv baloniv kidannya baloniv ta in Div takozhKostyum zvaryuvalnika Avtomatichne zvaryuvannya metaliv Zvaryuvannya plastmas Elektrozvaryuvannya m yakih tkaninPrimitkiCary Howard B Scott C Helzer 2005 Modern Welding Technology Upper Saddle River New Jersey Pearson Education R 4 ISBN 0 13 113029 3 Cary Howard B Scott C Helzer Modern Welding Technology Upper Saddle River New Jersey Pearson Education 2005 R 5 6 ISBN 0 13 113029 3 Hrenov K K Svarka rezka i pajka metallov M Mashinostroenie 1973 S 12 Paton E O Vospominaniya Lit zapis Yu Buryakovskogo Kiev Goslitizdat USSR 1955 324 s GOST 19521 74 Svarka metallov KlassifikaciyaPosilannyaZVA RYuVANNYa 22 kvitnya 2016 u Wayback Machine ESULiteraturaVikishovishe maye multimedijni dani za temoyu Zvaryuvannya Avtomatizovane keruvannya zvaryuvannyam navch posib G N Semencov Ya R Koguch R B Dizhak ta in Ivano Frankivsk IFNTUNG 2006 562 s Atomno vodneve zvaryuvannya Atomic hydrogen welding M I Chatalbash yan vid red Ye O Paton AN USRR In t elektrozvaryuvannya K Vid vo AN USRR 1936 47 s Budova ta ekspluataciya ustatkuvannya dlya zvaryuvannya plavlennyam Navch posibnik dlya uchniv prof tehn zakladiv osviti O G Aleksandrov I I Zaruba I V Pinkovskij K Tehnika 1998 176 s Virobnictvo zvarnih konstrukcij pidruchnik G O Krivov K O Zvorikin K KVIC 2012 896 s Dzherela zhivlennya dlya dugovogo zvaryuvannya ta naplavlennya navch posib O G Aleksandrov D A Antonyuk O Ye Kapustyan Lviv Novij Svit 2000 2013 224 s Dzherela zhivlennya dlya dugovogo ta plazmovogo zvaryuvannya i rizannya navch posib G P Bolotov M G Bolotov Chernigiv nac tehnol un t Chernigiv ChNTU 2017 178 s Bibliogr s 178 ISBN 978 617 7571 06 2 Dovidnik zvarnika O G Bikovskij I V Pinkovskij K Tehnika 2002 336 s Zvaryuvannya ta naplavlennya chavuniv navch posib V M Palash R V Palash Nac un t Lviv politehnika Lviv Badikova N O 2017 176 s il tabl Bibliogr s 169 172 50 nazv ISBN 978 617 7448 13 5 Kornienko A N Istoriya svarki K Feniks 2004 212 s Kratkoe posobie po kontrolyu kachestva svarnyh soedinenij metod rekom V A Troickij K IES im E O Patona 1997 224 s Matijko M M Rozvitok dugovogo elektrozvaryuvannya na Ukrayini K 1960 Metaloznavchi aspekti zvarnosti zalizovuglecevih splaviv navch posib V M Palash Lviv KINPATRI LTD 2003 236 s Obladnannya i tehnologiya gazozvarvalnih robit 23 lipnya 2020 u Wayback Machine Pidruchnik I V Gumenyuk O F Ivaskiv K Gramota 2005 272 s il ISBN 966 349 000 4 Osnovi tvorennya mashin Buchinskij M Ya Gorik O V Chernyavskij A M Yahin S V Za redakciyeyu O V Gorika Harkiv Vid vo NTMT 2017 448 s 52 il ISBN 978 966 2989 39 7 Paton E O Elektrosvarka svarnye konstrukcii i svarochnoe proizvodstvo K 1990 Posibnik gazozvarnika M M Bort A D Kotvickij K Derzhtehvidav URSR 1962 264 s il Posobie po radiografii svarnyh soedinenij V A Troickij K IES im E O Patona 2000 266 s Proektuvannya ta ekspluataciya obladnannya dlya dugovogo zvaryuvannya navch posib O G Aleksandrov D A Antonyuk Lviv Novij Svit 2000 2011 312 s Specialni sposobi zvaryuvannya navch posib V V Kvasnickij Mikolayiv UDMTU 2003 437 s Teoretichni osnovi procesiv zvaryuvannya navch posib V M Milyutin G I Kamel P S Ivchenko Yu A Gasilo Dniprodzerzhinsk DDTU 2016 629 s ISBN 966 175 141 4 Teoriya zvaryuvalnih procesiv Doslidzhennya fiziko himichnih i metalurgijnih procesiv ta zdatnosti metaliv do zvaryuvannya navch posib V V Kvasnickij Mikolayiv UDMTU 2002 184 s Tehnologiya elektricheskoj svarki metallov i splavov plavleniem Pod red B E Patona M Mashinostroenie 1974 767 s Tehnologiya elektrodugovogo zvaryuvannya 23 lipnya 2020 u Wayback Machine Pidruchnik dlya PTNZ i koledzhiv I V Gumenyuk O V Ivaskiv O V Gumenyuk K Gramota 2007 512 s ISBN 966 349 010 1 Tehnologiya ta obladnannya elektrichnogo kontaktnogo zvaryuvannya navch posib dlya PTNZ O G Bikovskij D M Lutov I V Pinkovskij K Tehnologiya 2001 240 s Cya stattya nalezhit do dobrih statej ukrayinskoyi Vikipediyi