Azərbaycanca AzərbaycancaБеларускі БеларускіDansk DanskDeutsch DeutschEspañola EspañolaFrançais FrançaisIndonesia IndonesiaItaliana Italiana日本語 日本語Қазақ ҚазақLietuvos LietuvosNederlands NederlandsPortuguês PortuguêsРусский Русскийසිංහල සිංහලแบบไทย แบบไทยTürkçe TürkçeУкраїнська Українська中國人 中國人United State United StateAfrikaans Afrikaans
Підтримка
www.wikidata.uk-ua.nina.az

У Вікіпедії є статті про інші значення цього терміна Підкладка значення Напівпровідникова пластина підкладка англ wafer

Пластина кремнієва (електроніка)

Пластина кремнієва (електроніка)
У Вікіпедії є статті про інші значення цього терміна: Підкладка (значення).

Напівпровідникова пластина, підкладка (англ. wafer) — тонка монокристалічна напівпровідникова пластина, що призначена для створення плівок, гетероструктур, та вирощування монокристалічних шарів за допомогою епітаксії, кристалізації та ін. Використовується як основа для мікроелектронних пристроїв, інтегральних мікросхем. Підкладка проходить багатоетапний процес виготовлення, що включає легування, травлення, осадження різних матеріалів та фотолітографію.

image
Пластини (2, 4, 6, 8 дюймів), готові до нарізки
image
Спектральне розділення видимого світла в багатошаровому середовищі 300 мм пластини.

В процесі вирощування кристалів вагому роль відіграє відповідність кристалічної решітки кремнієвої пластини кристалу, що наростає. Зокрема вагомим є структурно-геометрична відповідність, а також відсутність дефектів у підкладці. У випадку сильної невідповідності кристалічних решіток підкладки і кристалу, використовують для попередження виникнення численних дислокацій.

Історія

У 50-х роках досліджував поверхневі властивості кремнієвих напівпровідників у Bell Labs, де він застосував новий метод виготовлення напівпровідникових пристроїв, покривши кремнієву пластину ізоляційним шаром оксиду кремнію, щоб електрони могли надійно проникати до напівпровідного кремнію внизу, долаючи поверхневі стани, які заважали їм досягати напівпровідного шару. Це явище відоме як поверхнева пасивація, метод, який згодом став критичним для напівпровідникової промисловості, оскільки дав можливість масового виробництва інтегральних мікросхем кремнію (ІС). Метод поверхневої пасивації був представлений Аталлою в 1957 р. і пізніше був основою для процесу утворення структури метал-оксид-напівпровідник (МОС), винайденого Аталлою та у 1959 р.

До 1960 року кремнієві пластини виготовляли в США такими компаніями, як / . У 1965 році американські інженери Ерік О. Ернст, Дональд Дж. Херд та Джерард Зелі, працюючи в IBM, подали патент US3423629A на перший епітаксіальний апарат високої ємності.

Технологія виготовлення

image
Процес Чохральського.

Пластини формуються з високочистого майже бездефектного монокристалічного матеріалу з чистотою 99,9999999% ( ) або вище. Один процес формування відомий як ріст Чохральського, винайдений польським хіміком Яном Чохральським . У цьому процесі утворюється циліндричний злиток монокристалічного напівпровідника високої чистоти, такий як кремній або германій, шляхом витягування затравки з розплаву. Донорні домішки атомів, такі як бор або фосфор у процесі з кремнієм, можуть бути додані до розплавленого власного матеріалу в точних кількостях для того, щоб легувати кристал, таким чином перетворюючи його на n-типу або p-типу .

Потім нарізається пилкою (тип дротяної пилки ) і шліфується для формування пластин. Площа пластини становить 100–200мм2, а товщина - 100–500мкм. У електроніці використовуються пластини розмірами від 100–450мм у діаметрі. Найбільші мають діаметр 450мм.

Очищення, текстурування та травлення

Кремнієві пластини очищаються щоб видалити небажані частинки або відновити пошкодження, спричинені в процесі нарізання. Для використання у сонячних батареях пластини текстуровані для створення шорсткої поверхні для підвищення їх ефективності. Утворене ФСС ( ) видаляється з краю пластини при травленні .

Властивості пластин

Кремнієві пластини випускаються в різних діаметрах від 25,4   мм (1   дюйм) до 300   мм (11,8   дюймів). , відомі як розмови, визначаються діаметром пластин, який вони виготовляють. Діаметр поступово збільшувався для поліпшення пропускної здатності та зниження собівартості за допомогою сучасної сучасної фабрики з використанням 300 mm із пропозицією прийняти 450 mm . Intel, TSMC і Samsung окремо проводять дослідження з появою 450 mm « прототип » (дослідження) , хоча серйозні перешкоди залишаються.

Розмір пластини Товщина Рік випуску Вага пластини 100 мм2 (10   мм) Чипів на пластину
1-inch (25 mm) 1960 рік
2-inch (51 mm) 275 мкм 1969 рік
3-inch (76 mm) 375   мкм 1972 рік
4-inch (100 mm) 525   мкм 1976 рік 10 грам 56
4.9   дюйм (125)   мм) 625   мкм 1981 рік
150   мм (5,9   дюйм, зазвичай його називають "6 дюймом") 675   мкм 1983 рік
200   мм (7,9   дюйм, зазвичай його називають "8 дюймом") 725   мкм. 1992 рік 53 грами 269
300   мм (11,8   дюйм, зазвичай його називають "12 дюймом") 775   мкм 2002 рік 125 грам 640
450 mm (17,7   дюйм) (запропоновано). 925   мкм майбутнє 342 грами 1490 рік
675-millimetre (26,6 in) (Теоретичний). Невідомо. майбутнє

Пластини, вирощені з інших матеріалів, ніж кремній, матимуть різну товщину, ніж кремнієві пластини того ж діаметра. Товщина пластин визначається механічною міцністю використовуваного матеріалу; пластина повинна бути досить товстою, щоб підтримувати власну вагу, не розтріскуючись під час обробки. Вага пластини збільшується по товщині і діаметру.

Історичне збільшення розміру пластин

За одиничний етап виготовлення пластин, такий як етап травлення, може вироблятися більше чипів, пропорційно збільшенню площі пластини, тоді як вартість одиничного етапу збільшується повільніше, ніж площа пластини. Це стало основою збільшення розміру пластин. Перехід на 300 мм пластини від 200 мм почалися на початку 2000 років і знизили ціну за чіп приблизно на 30-40%. Пластини з більшим діаметром дозволяють отримати більше чипів на одну пластину:

Запропонований перехід 450 мм

Існує значна стійкість до 450   мм перехід, незважаючи на можливе підвищення продуктивності, через занепокоєння щодо недостатньої віддачі інвестицій. Існують також проблеми, пов’язані із збільшенням варіації пластин між кристалом / краєм до краю та додатковими дефектами краю. Очікується, що пластини на 450 мм коштуватимуть у 4 рази дорожче, ніж 300 мм, а витрати на обладнання очікуються на 20-50%. Вища вартість обладнання для виготовлення напівпровідників для великих пластин збільшує вартість 450   мм фабрики (напівпровідникові засоби виготовлення або фабрики). Літограф стверджував у 2012 році, що загальна ціна за варту за 450   мм пластини було б зменшено лише на 10–20% порівняно з 300   мм пластин, оскільки понад 50% загальних витрат на обробку пластин пов'язані з літографією. Перетворення на більші 450   мм пластини знизили б ціну на валу лише для таких технологічних операцій, як травлення, коли вартість пов'язана з кількістю пластинних виробів, а не площею пластинних виробів. Вартість таких процесів, як літографія, пропорційна площі пластинних виробів, і більш великі пластини не зменшують внесок літографії у вартість загибелі. Nikon планував поставити 450-мм літографічне обладнання у 2015 році, з об’ємним виробництвом у 2017 році. У листопаді 2013 року ASML призупинив розробку 450-мм літографічного обладнання, посилаючись на невизначені терміни попиту виробника мікросхем.

Хронологія для 450   мм не було зафіксовано У 2012 році очікувалося, що в 2017 році почнеться виробництво 450 мм, що так і не було реалізовано. Марк Дуркан, тодішній генеральний директор Micron Technology, заявив у лютому 2014 року, що очікує 450   мм прийняття має бути відкладено на невизначений термін або припинено. "Я не впевнений, що 450 мм коли-небудь трапиться, але, наскільки це буде, це довгий вихід у майбутнє. Мікрону, принаймні, протягом наступних п’яти років, не потрібно багато витрачати на 450 мм багато грошей. Для того, щоб це відбулося, потрібно багато інвестицій, які потрібно вкласти у спільноту обладнання. А цінність наприкінці дня - щоб клієнти купували це обладнання - я вважаю сумнівним ". Станом на березень 2014 року корпорація Intel очікувала 450   мм розміщення до 2020 року (до кінця цього десятиліття). У середині 2014 року Марк Лапедус із semiengineering.com повідомив, що виробники чипів затримали прийняття 450   мм "на осяжне майбутнє". Відповідно до цього звіту, деякі спостерігачі очікували 2018-2020 рр., Тоді як Г. Ден Хатчесон, виконавчий директор VLSI Research, не бачив, щоб 450-мм фабрики рухалися у виробництво до 2020 року до 2025 року.

Крок до 300   мм потрібні значні зміни, використовують 300   мм пластини проти ледь автоматизованих заводів на 200   мм пластини, частково тому, що на 300   мм пластини важить близько 7,5 кілограмів при завантаженні 25 300   мм пластини, де важить близько 4,8 кілограма при завантаженні 25 200   мм пластин, що вимагає вдвічі більше фізичної сили від заводських робітників і збільшує втому. 300 мм FOUP мають ручки, щоб їх можна було переміщувати вручну. 450 мм FOUP важать 45 кілограмів при завантаженні 25 450   мм пластини, тому крани необхідні для ручного оброблення FOUPs а ручки більше відсутні в FOUP. ФОУП пересуваються за допомогою вантажно-розвантажувальних систем або . Ці великі інвестиції були здійснені в економічному спаді внаслідок бульбашки доткомів, що призвело до величезного опору модернізації до 450   мм за початковими часовими рамками. На пандусі до 450   мм - це те, що кристалічні зливки будуть в 3 рази важчі (загальна вага метричної тони) і охолонуть у 2–4 рази довше, а час процесу буде подвійним. Все сказане, розробка 450   мм пластини потребує значних витрат, часу та витрат на подолання.

Аналітична оцінка підрахунку кристалів

Для того, щоб мінімізувати витрати на одну матрицю, виробники бажають максимально збільшити кількість кристалів, які можна зробити з однієї пластини; плашки завжди мають квадратну або прямокутну форму через обмеження . Взагалі, це обчислювально складна проблема, яка не має аналітичного рішення, що залежить як від площі кристалів, так і від їх співвідношення сторін (квадратних або прямокутних) та інших міркувань, таких як розмір та простір, який займають структури вирівнювання та випробування. Зверніть увагу, що валові формули DPW враховують лише площу, яка втрачається, оскільки її не можна використовувати для фізичного завершення кристалів; валові розрахунки DPW не враховують втрати врожаю через дефекти або параметричні проблеми.


image
пластинна карта, що демонструє повністю візерункові кристали, і частково візерункові кристали, які не повністю лежать у пластинних виробах.

Тим не менш, кількість валової ваги на пластину ( DPW ) можна оцінити, починаючи з або площі відношення пластинних виробів,

image ,

де image - діаметр пластинних виробів (як правило, в мм) і image розмір кожної плашки (мм 2 ). Ця формула просто зазначає, що кількість кристалів, які можуть поміститися на пластину, не може перевищувати площу пластини, поділену на площу кожної окремої кристали. Це завжди буде завищувати справжню велику величину DPW, оскільки вона містить у собі ділянку з частково візерунковими плашками, які не повністю лежать на поверхні пластин (див. Малюнок). Ці частково візерункові кристали не є повноцінними ІС, тому їх не можна продати як функціональні частини.

Удосконалення цієї простої формули зазвичай додають корекцію краю для врахування часткових кристалів на краю, що в цілому буде більш значним, коли площа кристалу велика порівняно із загальною площею пластини. В іншому обмежувальному випадку (нескінченно малі кристали або нескінченно великі пластини) корекція ребер незначна.

Корекційний коефіцієнт або термін корекції, як правило, приймає одну з форм, цитовану Де Врісом:

image (співвідношення площі - окружність / (довжина діагоналі кристалу))
або image (відношення площі, масштабоване експоненціальним коефіцієнтом)
або image (відношення площі, масштабоване на поліноміальний коефіцієнт).
Дослідження, що порівнюють ці аналітичні формули з результатами обчислень грубої сили, показують, що формули можна зробити більш точними за практичні діапазони розмірів кристалів і співвідношення сторін, шляхом коригування коефіцієнтів поправок до значень вище або нижче єдності та заміною лінійних вимірів кристалу image з image (середня бічна довжина) у випадку кристалів із великим співвідношенням сторін:
image
або image
або image .

Кристалічна орієнтація

image
Алмазна кубічна кристалічна структура осередкової осередку кремнію
image
Квартири можна використовувати для позначення допінгової та кристалографічної орієнтації. Червоний являє собою вилучений матеріал.

Пластини вирощують із кристала, що має правильну кристалічну структуру, а кремній має алмазну кубічну структуру з решіткою 5,530710 Å (0,5430710   нм). Розрізавши на пластини, поверхня вирівнюється в одному з декількох відносних напрямків, відомих як кристалічні орієнтації. Орієнтація визначається індексом Міллера, найчастішим для кремнію є грані (100) або (111). Орієнтація важлива, оскільки багато структурних та електронних властивостей монокристала є високоанізотропними. Глибина іонної імплантації залежить від кристалічної орієнтації пластин, оскільки кожен напрямок пропонує різні шляхи транспортування. Розщеплення пластин зазвичай відбувається лише в декількох чітко визначених напрямках. Розміщення пластини вздовж площин розщеплення дозволяє легко нарізати кубиками окремі мікросхеми (" кристали"), щоб мільярди окремих елементів ланцюга на середній пластині можна було розділити на багато окремих ланцюгів.


Вирізи кристалографічної орієнтації

Пластини діаметром до 200мм мають квартири, розрізані на одну або кілька сторін, що вказують на кристалографічні площини пластини (як правило, грані {110}). У пластинах попереднього покоління пари квартир під різними кутами додатково передавали допінг-тип (див. Ілюстрацію до умовних умов). Пластини діаметром 200мм і вище використовують одну невелику виїмку, щоб передати орієнтацію пластин, без візуальної вказівки типу допінгу.

Кремнієві пластини, як правило, не є 100% -ним чистим кремнієм, але натомість утворюються з початковою концентрацією допінгу домішок між 10 13 та 10 16 атомами на см 3 бору, фосфору, миш'яку або сурми, які додаються до розплаву і визначають пластини як або масовий n-тип, або p-тип. Однак, порівняно з атомною щільністю монокристала кремнію 5 × 10 22 атомів на см 3, це все ж дає чистоту, що перевищує 99,9999%. Пластини також можуть спочатку забезпечуватися деякою інтерстиціальною концентрацією кисню. Забруднення вуглецем та металами зводяться до мінімуму. Зокрема, перехідні метали повинні зберігатись нижче концентрації на мільярд частин для електронних застосувань.

Хоча кремній є переважаючим матеріалом для пластинних виробів, використовуваних в електронній промисловості, також використовуються інші або . Арсенід галію (GaAs), виробляється за допомогою процесу Чохральського, нітрид галію (GaN) та карбід кремнію (SiC), також є поширеними пластинчастими матеріалами, при цьому GaN і Sapphire широко використовуються у виробництві світлодіодів .

  • Вгорі: поліровані 12-дюймові та 6-дюймові кремнієві пластини. Їх кристалографічна орієнтація позначена насічками та плоскими надрізами (зліва). Мікросхеми VLSI виготовлені на 12-inch (300 mm) кремнієва пластина, перед та упаковкою (справа).
  • Знизу: сонячні пластини на конвеєрі (зліва) і завершена сонячна пластина (справа)
imageimage
imageimage

Дивись також

Примітки

  1. Бахрушин В.Е. Получение и физические свойства слаболегированных слоев многослойных композиций. - Запоріжжя: КПУ, 2001. - 247 с.
  2. . Архів оригіналу за 19 вересня 2019. Процитовано 21 червня 2013.
  3. . National Inventors Hall of Fame. Архів оригіналу за 27 жовтня 2019. Процитовано 27 червня 2019.
  4. Lojek, Bo (2007). History of Semiconductor Engineering. . с. 321–3. ISBN .
  5. Lojek, Bo (2007). History of Semiconductor Engineering. . с. 120. ISBN .
  6. . patents.google.com (англ.). Архів оригіналу за 8 грудня 2019. Процитовано 8 грудня 2019.
  7. "Semi" SemiSource 2006: A supplement to Semiconductor International. December 2005. Reference Section: How to Make a Chip. Adapted from Design News. Reed Electronics Group.
  8. SemiSource 2006: A supplement to Semiconductor International. December 2005. Reference Section: How to Make a Chip. Adapted from Design News. Reed Electronics Group.
  9. Levy, Roland Albert (1989). . с. 1—2. ISBN . Архів оригіналу за 15 грудня 2019. Процитовано 23 лютого 2008.
  10. Grovenor, C. (1989). . CRC Press. с. 113—123. ISBN . Архів оригіналу за 24 червня 2016. Процитовано 25 лютого 2008.
  11. Nishi, Yoshio (2000). . CRC Press. с. 67—71. ISBN . Архів оригіналу за 2 травня 2016. Процитовано 25 лютого 2008.
  12. . Архів оригіналу за 4 жовтня 2019. Процитовано 27 червня 2019.
  13. . F450C. Архів оригіналу за 8 грудня 2019.
  14. . Архів оригіналу за 4 лютого 2009. Процитовано 26 листопада 2008.{{}}: Обслуговування CS1: Сторінки з текстом «archived copy» як значення параметру title ()
  15. . F450C (амер.). Архів оригіналу за 8 грудня 2019. Процитовано 17 грудня 2015.
  16. . Архів оригіналу за 20 лютого 2008. Процитовано 23 лютого 2008.
  17. . intel.com. Архів оригіналу за 18 березня 2009. Процитовано 8 грудня 2019.
  18. Presentations/PDF/FEP.pdf ITRS Presentation (PDF)[недоступне посилання]
  19. . F450C (амер.). Архів оригіналу за 8 грудня 2019. Процитовано 17 грудня 2015.
  20. . web.archive.org. 7 грудня 2013. Архів оригіналу за 7 грудня 2013. Процитовано 8 грудня 2019.
  21. LaPedus, Mark. . EETimes. Архів оригіналу за 27 листопада 2018. Процитовано 8 грудня 2019.
  22. . www.daifuku.com. Архів оригіналу за 8 квітня 2019. Процитовано 8 грудня 2019.
  23. Undeveloped. . Undeveloped. Архів оригіналу за 21 серпня 2018. Процитовано 8 грудня 2019.
  24. Undeveloped. . Undeveloped. Архів оригіналу за 21 серпня 2018. Процитовано 8 грудня 2019.
  25. . Архів оригіналу за 8 грудня 2019. Процитовано 8 грудня 2019.{{}}: Обслуговування CS1: Сторінки з текстом «archived copy» як значення параметру title ()
  26. . life.lithoguru.com (амер.). Архів оригіналу за 22 травня 2014. Процитовано 4 січня 2018.
  27. (Пресреліз). {{}}: Пропущений або порожній |title= ()
  28. LaPedus, Mark (13 вересня 2013). . semiengineering.com. Sperling Media Group LLC. Архів оригіналу за 8 грудня 2019. Процитовано 14 липня 2014. Nikon planned to ship 'early learning tools' by 2015. 'As we have said, we will be shipping to meet customer orders in 2015,' said Hamid Zarringhalam, executive vice president at Nikon Precision.
  29. . United States Securities and Exchange Commission. 11 лютого 2014. Архів оригіналу (XBRL) за 24 вересня 2015. Процитовано 8 грудня 2019. In November 2013, following our customers’ decision, ASML decided to pause the development of 450 mm lithography systems until customer demand and the timing related to such demand is clear.
  30. . Архів оригіналу за 8 грудня 2019. Процитовано 8 грудня 2019.{{}}: Обслуговування CS1: Сторінки з текстом «archived copy» як значення параметру title ()
  31. . Архів оригіналу за 8 грудня 2019. Процитовано 8 грудня 2019.{{}}: Обслуговування CS1: Сторінки з текстом «archived copy» як значення параметру title ()
  32. . electronicsweekly.com. 11 лютого 2014. Архів оригіналу за 23 вересня 2015. Процитовано 8 грудня 2019.
  33. . 18 березня 2014. Архів оригіналу за 13 травня 2014. Процитовано 31 травня 2014.
  34. LaPedus, Mark (15 травня 2014). . semiengineering.com. California: Sperling Media Group LLC. Архів оригіналу за 5 червня 2014. Процитовано 4 червня 2014. Intel and the rest of the industry have delayed the shift to 450 mm fabs for the foreseeable future, leaving many to ponder the following question—Is 450 mm technology dead in the water? The answer: 450 mm is currently treading water.
  35. . www.shinpoly.co.jp. Архів оригіналу за 27 травня 2019. Процитовано 8 грудня 2019.
  36. . www.ckplas.com. Архів оригіналу за 26 листопада 2019. Процитовано 8 грудня 2019.
  37. . www.ckplas.com. Архів оригіналу за 27 травня 2019. Процитовано 8 грудня 2019.
  38. . web.archive.org. 7 грудня 2013. Архів оригіналу за 7 грудня 2013. Процитовано 8 грудня 2019.
  39. . Архів оригіналу за 27 травня 2019. Процитовано 8 грудня 2019.
  40. . www.h-square.com. Архів оригіналу за 27 травня 2019. Процитовано 27 травня 2019.
  41. Undeveloped. . Undeveloped. Архів оригіналу за 21 серпня 2018. Процитовано 20 серпня 2018.
  42. Dirk K. de Vries (2005). Investigation of gross die per wafer formulas. IEEE Transactions on Semiconductor Manufacturing. 18 (February 2005): 136—139. doi:10.1109/TSM.2004.836656.
  43. Dirk K. de Vries (2005). Investigation of gross die per wafer formulas. IEEE Transactions on Semiconductor Manufacturing. 18 (February 2005): 136—139. doi:10.1109/TSM.2004.836656.
  44. O'Mara, William C. (1990). . William Andrew Inc. с. 349—352. ISBN . Архів оригіналу за 23 липня 2016. Процитовано 24 лютого 2008.
  45. Nishi, Yoshio (2000). . CRC Press. с. 108—109. ISBN . Архів оригіналу за 2 травня 2016. Процитовано 25 лютого 2008.
  46. . Архів оригіналу за 8 грудня 2019. Процитовано 23 лютого 2008.
  47. Widmann, Dietrich (2000). . Springer. с. 39. ISBN . Архів оригіналу за 6 травня 2016. Процитовано 24 лютого 2008.
  48. Levy, Roland Albert (1989). . с. 6—7, 13. ISBN . Архів оригіналу за 15 грудня 2019. Процитовано 23 лютого 2008.
  49. Rockett, Angus (2008). The Materials Science of Semiconductors. с. 13. ISBN .
  50. Grovenor, C. (1989). . CRC Press. с. 113—123. ISBN . Архів оригіналу за 24 червня 2016. Процитовано 25 лютого 2008.

Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет

U Vikipediyi ye statti pro inshi znachennya cogo termina Pidkladka znachennya Napivprovidnikova plastina pidkladka angl wafer tonka monokristalichna napivprovidnikova plastina sho priznachena dlya stvorennya plivok geterostruktur ta viroshuvannya monokristalichnih shariv za dopomogoyu epitaksiyi kristalizaciyi ta in Vikoristovuyetsya yak osnova dlya mikroelektronnih pristroyiv integralnih mikroshem Pidkladka prohodit bagatoetapnij proces vigotovlennya sho vklyuchaye leguvannya travlennya osadzhennya riznih materialiv ta fotolitografiyu Plastini 2 4 6 8 dyujmiv gotovi do narizki Spektralne rozdilennya vidimogo svitla v bagatosharovomu seredovishi 300 mm plastini V procesi viroshuvannya kristaliv vagomu rol vidigraye vidpovidnist kristalichnoyi reshitki kremniyevoyi plastini kristalu sho narostaye Zokrema vagomim ye strukturno geometrichna vidpovidnist a takozh vidsutnist defektiv u pidkladci U vipadku silnoyi nevidpovidnosti kristalichnih reshitok pidkladki i kristalu vikoristovuyut dlya poperedzhennya viniknennya chislennih dislokacij IstoriyaU 50 h rokah doslidzhuvav poverhnevi vlastivosti kremniyevih napivprovidnikiv u Bell Labs de vin zastosuvav novij metod vigotovlennya napivprovidnikovih pristroyiv pokrivshi kremniyevu plastinu izolyacijnim sharom oksidu kremniyu shob elektroni mogli nadijno pronikati do napivprovidnogo kremniyu vnizu dolayuchi poverhnevi stani yaki zavazhali yim dosyagati napivprovidnogo sharu Ce yavishe vidome yak poverhneva pasivaciya metod yakij zgodom stav kritichnim dlya napivprovidnikovoyi promislovosti oskilki dav mozhlivist masovogo virobnictva integralnih mikroshem kremniyu IS Metod poverhnevoyi pasivaciyi buv predstavlenij Atalloyu v 1957 r i piznishe buv osnovoyu dlya procesu utvorennya strukturi metal oksid napivprovidnik MOS vinajdenogo Atalloyu ta u 1959 r Do 1960 roku kremniyevi plastini vigotovlyali v SShA takimi kompaniyami yak U 1965 roci amerikanski inzheneri Erik O Ernst Donald Dzh Herd ta Dzherard Zeli pracyuyuchi v IBM podali patent US3423629A na pershij epitaksialnij aparat visokoyi yemnosti Tehnologiya vigotovlennyaProces Chohralskogo Plastini formuyutsya z visokochistogo majzhe bezdefektnogo monokristalichnogo materialu z chistotoyu 99 9999999 abo vishe Odin proces formuvannya vidomij yak rist Chohralskogo vinajdenij polskim himikom Yanom Chohralskim U comu procesi utvoryuyetsya cilindrichnij zlitok monokristalichnogo napivprovidnika visokoyi chistoti takij yak kremnij abo germanij shlyahom vityaguvannya zatravki z rozplavu Donorni domishki atomiv taki yak bor abo fosfor u procesi z kremniyem mozhut buti dodani do rozplavlenogo vlasnogo materialu v tochnih kilkostyah dlya togo shob leguvati kristal takim chinom peretvoryuyuchi jogo na n tipu abo p tipu Potim narizayetsya pilkoyu tip drotyanoyi pilki i shlifuyetsya dlya formuvannya plastin Plosha plastini stanovit 100 200mm2 a tovshina 100 500mkm U elektronici vikoristovuyutsya plastini rozmirami vid 100 450mm u diametri Najbilshi mayut diametr 450mm Ochishennya teksturuvannya ta travlennyaKremniyevi plastini ochishayutsya shob vidaliti nebazhani chastinki abo vidnoviti poshkodzhennya sprichineni v procesi narizannya Dlya vikoristannya u sonyachnih batareyah plastini teksturovani dlya stvorennya shorstkoyi poverhni dlya pidvishennya yih efektivnosti Utvorene FSS vidalyayetsya z krayu plastini pri travlenni Vlastivosti plastinKremniyevi plastini vipuskayutsya v riznih diametrah vid 25 4 mm 1 dyujm do 300 mm 11 8 dyujmiv vidomi yak rozmovi viznachayutsya diametrom plastin yakij voni vigotovlyayut Diametr postupovo zbilshuvavsya dlya polipshennya propusknoyi zdatnosti ta znizhennya sobivartosti za dopomogoyu suchasnoyi suchasnoyi fabriki z vikoristannyam 300 mm iz propoziciyeyu prijnyati 450 mm Intel TSMC i Samsung okremo provodyat doslidzhennya z poyavoyu 450 mm prototip doslidzhennya hocha serjozni pereshkodi zalishayutsya Rozmir plastini Tovshina Rik vipusku Vaga plastini 100 mm2 10 mm Chipiv na plastinu 1 inch 25 mm 1960 rik 2 inch 51 mm 275 mkm 1969 rik 3 inch 76 mm 375 mkm 1972 rik 4 inch 100 mm 525 mkm 1976 rik 10 gram 56 4 9 dyujm 125 mm 625 mkm 1981 rik 150 mm 5 9 dyujm zazvichaj jogo nazivayut 6 dyujmom 675 mkm 1983 rik 200 mm 7 9 dyujm zazvichaj jogo nazivayut 8 dyujmom 725 mkm 1992 rik 53 grami 269 300 mm 11 8 dyujm zazvichaj jogo nazivayut 12 dyujmom 775 mkm 2002 rik 125 gram 640 450 mm 17 7 dyujm zaproponovano 925 mkm majbutnye 342 grami 1490 rik 675 millimetre 26 6 in Teoretichnij Nevidomo majbutnye Plastini virosheni z inshih materialiv nizh kremnij matimut riznu tovshinu nizh kremniyevi plastini togo zh diametra Tovshina plastin viznachayetsya mehanichnoyu micnistyu vikoristovuvanogo materialu plastina povinna buti dosit tovstoyu shob pidtrimuvati vlasnu vagu ne roztriskuyuchis pid chas obrobki Vaga plastini zbilshuyetsya po tovshini i diametru Istorichne zbilshennya rozmiru plastin Za odinichnij etap vigotovlennya plastin takij yak etap travlennya mozhe viroblyatisya bilshe chipiv proporcijno zbilshennyu ploshi plastini todi yak vartist odinichnogo etapu zbilshuyetsya povilnishe nizh plosha plastini Ce stalo osnovoyu zbilshennya rozmiru plastin Perehid na 300 mm plastini vid 200 mm pochalisya na pochatku 2000 rokiv i znizili cinu za chip priblizno na 30 40 Plastini z bilshim diametrom dozvolyayut otrimati bilshe chipiv na odnu plastinu Zaproponovanij perehid 450 mm Isnuye znachna stijkist do 450 mm perehid nezvazhayuchi na mozhlive pidvishennya produktivnosti cherez zanepokoyennya shodo nedostatnoyi viddachi investicij Isnuyut takozh problemi pov yazani iz zbilshennyam variaciyi plastin mizh kristalom krayem do krayu ta dodatkovimi defektami krayu Ochikuyetsya sho plastini na 450 mm koshtuvatimut u 4 razi dorozhche nizh 300 mm a vitrati na obladnannya ochikuyutsya na 20 50 Visha vartist obladnannya dlya vigotovlennya napivprovidnikiv dlya velikih plastin zbilshuye vartist 450 mm fabriki napivprovidnikovi zasobi vigotovlennya abo fabriki Litograf stverdzhuvav u 2012 roci sho zagalna cina za vartu za 450 mm plastini bulo b zmensheno lishe na 10 20 porivnyano z 300 mm plastin oskilki ponad 50 zagalnih vitrat na obrobku plastin pov yazani z litografiyeyu Peretvorennya na bilshi 450 mm plastini znizili b cinu na valu lishe dlya takih tehnologichnih operacij yak travlennya koli vartist pov yazana z kilkistyu plastinnih virobiv a ne plosheyu plastinnih virobiv Vartist takih procesiv yak litografiya proporcijna ploshi plastinnih virobiv i bilsh veliki plastini ne zmenshuyut vnesok litografiyi u vartist zagibeli Nikon planuvav postaviti 450 mm litografichne obladnannya u 2015 roci z ob yemnim virobnictvom u 2017 roci U listopadi 2013 roku ASML prizupiniv rozrobku 450 mm litografichnogo obladnannya posilayuchis na neviznacheni termini popitu virobnika mikroshem Hronologiya dlya 450 mm ne bulo zafiksovano U 2012 roci ochikuvalosya sho v 2017 roci pochnetsya virobnictvo 450 mm sho tak i ne bulo realizovano Mark Durkan todishnij generalnij direktor Micron Technology zayaviv u lyutomu 2014 roku sho ochikuye 450 mm prijnyattya maye buti vidkladeno na neviznachenij termin abo pripineno Ya ne vpevnenij sho 450 mm koli nebud trapitsya ale naskilki ce bude ce dovgij vihid u majbutnye Mikronu prinajmni protyagom nastupnih p yati rokiv ne potribno bagato vitrachati na 450 mm bagato groshej Dlya togo shob ce vidbulosya potribno bagato investicij yaki potribno vklasti u spilnotu obladnannya A cinnist naprikinci dnya shob kliyenti kupuvali ce obladnannya ya vvazhayu sumnivnim Stanom na berezen 2014 roku korporaciya Intel ochikuvala 450 mm rozmishennya do 2020 roku do kincya cogo desyatilittya U seredini 2014 roku Mark Lapedus iz semiengineering com povidomiv sho virobniki chipiv zatrimali prijnyattya 450 mm na osyazhne majbutnye Vidpovidno do cogo zvitu deyaki sposterigachi ochikuvali 2018 2020 rr Todi yak G Den Hatcheson vikonavchij direktor VLSI Research ne bachiv shob 450 mm fabriki ruhalisya u virobnictvo do 2020 roku do 2025 roku Krok do 300 mm potribni znachni zmini vikoristovuyut 300 mm plastini proti led avtomatizovanih zavodiv na 200 mm plastini chastkovo tomu sho na 300 mm plastini vazhit blizko 7 5 kilogramiv pri zavantazhenni 25 300 mm plastini de vazhit blizko 4 8 kilograma pri zavantazhenni 25 200 mm plastin sho vimagaye vdvichi bilshe fizichnoyi sili vid zavodskih robitnikiv i zbilshuye vtomu 300 mm FOUP mayut ruchki shob yih mozhna bulo peremishuvati vruchnu 450 mm FOUP vazhat 45 kilogramiv pri zavantazhenni 25 450 mm plastini tomu krani neobhidni dlya ruchnogo obroblennya FOUPs a ruchki bilshe vidsutni v FOUP FOUP peresuvayutsya za dopomogoyu vantazhno rozvantazhuvalnih sistem abo Ci veliki investiciyi buli zdijsneni v ekonomichnomu spadi vnaslidok bulbashki dotkomiv sho prizvelo do velicheznogo oporu modernizaciyi do 450 mm za pochatkovimi chasovimi ramkami Na pandusi do 450 mm ce te sho kristalichni zlivki budut v 3 razi vazhchi zagalna vaga metrichnoyi toni i oholonut u 2 4 razi dovshe a chas procesu bude podvijnim Vse skazane rozrobka 450 mm plastini potrebuye znachnih vitrat chasu ta vitrat na podolannya Analitichna ocinka pidrahunku kristaliv Dlya togo shob minimizuvati vitrati na odnu matricyu virobniki bazhayut maksimalno zbilshiti kilkist kristaliv yaki mozhna zrobiti z odniyeyi plastini plashki zavzhdi mayut kvadratnu abo pryamokutnu formu cherez obmezhennya Vzagali ce obchislyuvalno skladna problema yaka ne maye analitichnogo rishennya sho zalezhit yak vid ploshi kristaliv tak i vid yih spivvidnoshennya storin kvadratnih abo pryamokutnih ta inshih mirkuvan takih yak rozmir ta prostir yakij zajmayut strukturi virivnyuvannya ta viprobuvannya Zvernit uvagu sho valovi formuli DPW vrahovuyut lishe ploshu yaka vtrachayetsya oskilki yiyi ne mozhna vikoristovuvati dlya fizichnogo zavershennya kristaliv valovi rozrahunki DPW ne vrahovuyut vtrati vrozhayu cherez defekti abo parametrichni problemi plastinna karta sho demonstruye povnistyu vizerunkovi kristali i chastkovo vizerunkovi kristali yaki ne povnistyu lezhat u plastinnih virobah Tim ne mensh kilkist valovoyi vagi na plastinu DPW mozhna ociniti pochinayuchi z abo ploshi vidnoshennya plastinnih virobiv D P W p d 2 4 S displaystyle DPW left lfloor frac pi d 2 4S right rfloor de d displaystyle d diametr plastinnih virobiv yak pravilo v mm i S displaystyle S rozmir kozhnoyi plashki mm 2 Cya formula prosto zaznachaye sho kilkist kristaliv yaki mozhut pomistitisya na plastinu ne mozhe perevishuvati ploshu plastini podilenu na ploshu kozhnoyi okremoyi kristali Ce zavzhdi bude zavishuvati spravzhnyu veliku velichinu DPW oskilki vona mistit u sobi dilyanku z chastkovo vizerunkovimi plashkami yaki ne povnistyu lezhat na poverhni plastin div Malyunok Ci chastkovo vizerunkovi kristali ne ye povnocinnimi IS tomu yih ne mozhna prodati yak funkcionalni chastini Udoskonalennya ciyeyi prostoyi formuli zazvichaj dodayut korekciyu krayu dlya vrahuvannya chastkovih kristaliv na krayu sho v cilomu bude bilsh znachnim koli plosha kristalu velika porivnyano iz zagalnoyu plosheyu plastini V inshomu obmezhuvalnomu vipadku neskinchenno mali kristali abo neskinchenno veliki plastini korekciya reber neznachna Korekcijnij koeficiyent abo termin korekciyi yak pravilo prijmaye odnu z form citovanu De Vrisom D P W p d 2 4 S p d 2 S displaystyle DPW frac displaystyle pi d 2 4S frac displaystyle pi d sqrt 2S spivvidnoshennya ploshi okruzhnist dovzhina diagonali kristalu abo D P W p d 2 4 S exp 2 S d displaystyle DPW left frac displaystyle pi d 2 4S right exp 2 sqrt S d vidnoshennya ploshi masshtabovane eksponencialnim koeficiyentom abo D P W p d 2 4 S 1 2 S d 2 displaystyle DPW frac displaystyle pi d 2 4S left 1 frac displaystyle 2 sqrt S d right 2 vidnoshennya ploshi masshtabovane na polinomialnij koeficiyent Doslidzhennya sho porivnyuyut ci analitichni formuli z rezultatami obchislen gruboyi sili pokazuyut sho formuli mozhna zrobiti bilsh tochnimi za praktichni diapazoni rozmiriv kristaliv i spivvidnoshennya storin shlyahom koriguvannya koeficiyentiv popravok do znachen vishe abo nizhche yednosti ta zaminoyu linijnih vimiriv kristalu S displaystyle sqrt S z H W 2 displaystyle H W 2 serednya bichna dovzhina u vipadku kristaliv iz velikim spivvidnoshennyam storin D P W p d 2 4 S 0 58 p d S displaystyle DPW frac displaystyle pi d 2 4S 0 58 frac displaystyle pi d sqrt S abo D P W p d 2 4 S exp 2 32 S d displaystyle DPW left frac displaystyle pi d 2 4S right exp 2 32 sqrt S d abo D P W p d 2 4 S 1 1 16 S d 2 displaystyle DPW frac displaystyle pi d 2 4S left 1 frac displaystyle 1 16 sqrt S d right 2 Kristalichna oriyentaciya Almazna kubichna kristalichna struktura oseredkovoyi oseredku kremniyu Kvartiri mozhna vikoristovuvati dlya poznachennya dopingovoyi ta kristalografichnoyi oriyentaciyi Chervonij yavlyaye soboyu viluchenij material Plastini viroshuyut iz kristala sho maye pravilnu kristalichnu strukturu a kremnij maye almaznu kubichnu strukturu z reshitkoyu 5 530710 A 0 5430710 nm Rozrizavshi na plastini poverhnya virivnyuyetsya v odnomu z dekilkoh vidnosnih napryamkiv vidomih yak kristalichni oriyentaciyi Oriyentaciya viznachayetsya indeksom Millera najchastishim dlya kremniyu ye grani 100 abo 111 Oriyentaciya vazhliva oskilki bagato strukturnih ta elektronnih vlastivostej monokristala ye visokoanizotropnimi Glibina ionnoyi implantaciyi zalezhit vid kristalichnoyi oriyentaciyi plastin oskilki kozhen napryamok proponuye rizni shlyahi transportuvannya Rozsheplennya plastin zazvichaj vidbuvayetsya lishe v dekilkoh chitko viznachenih napryamkah Rozmishennya plastini vzdovzh ploshin rozsheplennya dozvolyaye legko narizati kubikami okremi mikroshemi kristali shob milyardi okremih elementiv lancyuga na serednij plastini mozhna bulo rozdiliti na bagato okremih lancyugiv Virizi kristalografichnoyi oriyentaciyi Plastini diametrom do 200mm mayut kvartiri rozrizani na odnu abo kilka storin sho vkazuyut na kristalografichni ploshini plastini yak pravilo grani 110 U plastinah poperednogo pokolinnya pari kvartir pid riznimi kutami dodatkovo peredavali doping tip div Ilyustraciyu do umovnih umov Plastini diametrom 200mm i vishe vikoristovuyut odnu neveliku viyimku shob peredati oriyentaciyu plastin bez vizualnoyi vkazivki tipu dopingu Kremniyevi plastini yak pravilo ne ye 100 nim chistim kremniyem ale natomist utvoryuyutsya z pochatkovoyu koncentraciyeyu dopingu domishok mizh 10 13 ta 10 16 atomami na sm 3 boru fosforu mish yaku abo surmi yaki dodayutsya do rozplavu i viznachayut plastini yak abo masovij n tip abo p tip Odnak porivnyano z atomnoyu shilnistyu monokristala kremniyu 5 10 22 atomiv na sm 3 ce vse zh daye chistotu sho perevishuye 99 9999 Plastini takozh mozhut spochatku zabezpechuvatisya deyakoyu intersticialnoyu koncentraciyeyu kisnyu Zabrudnennya vuglecem ta metalami zvodyatsya do minimumu Zokrema perehidni metali povinni zberigatis nizhche koncentraciyi na milyard chastin dlya elektronnih zastosuvan Hocha kremnij ye perevazhayuchim materialom dlya plastinnih virobiv vikoristovuvanih v elektronnij promislovosti takozh vikoristovuyutsya inshi abo Arsenid galiyu GaAs viroblyayetsya za dopomogoyu procesu Chohralskogo nitrid galiyu GaN ta karbid kremniyu SiC takozh ye poshirenimi plastinchastimi materialami pri comu GaN i Sapphire shiroko vikoristovuyutsya u virobnictvi svitlodiodiv Vgori polirovani 12 dyujmovi ta 6 dyujmovi kremniyevi plastini Yih kristalografichna oriyentaciya poznachena nasichkami ta ploskimi nadrizami zliva Mikroshemi VLSI vigotovleni na 12 inch 300 mm kremniyeva plastina pered ta upakovkoyu sprava Znizu sonyachni plastini na konveyeri zliva i zavershena sonyachna plastina sprava Divis takozh en d en Polikristalichnij kremnij en en en Silicon on insulator SOI wafers Fotoelektrichna komirka Sonyachna panel en Epitaksiya Visokochistij kristal Tehnologiya virobnictva napivprovidnikiv MikroelektronikaPrimitkiBahrushin V E Poluchenie i fizicheskie svojstva slabolegirovannyh sloev mnogoslojnyh kompozicij Zaporizhzhya KPU 2001 247 s Arhiv originalu za 19 veresnya 2019 Procitovano 21 chervnya 2013 National Inventors Hall of Fame Arhiv originalu za 27 zhovtnya 2019 Procitovano 27 chervnya 2019 Lojek Bo 2007 History of Semiconductor Engineering Springer Science amp Business Media s 321 3 ISBN 9783540342588 Lojek Bo 2007 History of Semiconductor Engineering Springer Science amp Business Media s 120 ISBN 9783540342588 patents google com angl Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 Semi SemiSource 2006 A supplement to Semiconductor International December 2005 Reference Section How to Make a Chip Adapted from Design News Reed Electronics Group SemiSource 2006 A supplement to Semiconductor International December 2005 Reference Section How to Make a Chip Adapted from Design News Reed Electronics Group Levy Roland Albert 1989 s 1 2 ISBN 978 0 7923 0154 7 Arhiv originalu za 15 grudnya 2019 Procitovano 23 lyutogo 2008 Grovenor C 1989 CRC Press s 113 123 ISBN 978 0 85274 270 9 Arhiv originalu za 24 chervnya 2016 Procitovano 25 lyutogo 2008 Nishi Yoshio 2000 CRC Press s 67 71 ISBN 978 0 8247 8783 7 Arhiv originalu za 2 travnya 2016 Procitovano 25 lyutogo 2008 Arhiv originalu za 4 zhovtnya 2019 Procitovano 27 chervnya 2019 F450C Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Arhiv originalu za 4 lyutogo 2009 Procitovano 26 listopada 2008 a href wiki D0 A8 D0 B0 D0 B1 D0 BB D0 BE D0 BD Cite web title Shablon Cite web cite web a Obslugovuvannya CS1 Storinki z tekstom archived copy yak znachennya parametru title posilannya F450C amer Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Procitovano 17 grudnya 2015 Arhiv originalu za 20 lyutogo 2008 Procitovano 23 lyutogo 2008 intel com Arhiv originalu za 18 bereznya 2009 Procitovano 8 grudnya 2019 Presentations PDF FEP pdf ITRS Presentation PDF nedostupne posilannya F450C amer Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Procitovano 17 grudnya 2015 web archive org 7 grudnya 2013 Arhiv originalu za 7 grudnya 2013 Procitovano 8 grudnya 2019 LaPedus Mark EETimes Arhiv originalu za 27 listopada 2018 Procitovano 8 grudnya 2019 www daifuku com Arhiv originalu za 8 kvitnya 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 Undeveloped Undeveloped Arhiv originalu za 21 serpnya 2018 Procitovano 8 grudnya 2019 Undeveloped Undeveloped Arhiv originalu za 21 serpnya 2018 Procitovano 8 grudnya 2019 Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 a href wiki D0 A8 D0 B0 D0 B1 D0 BB D0 BE D0 BD Cite web title Shablon Cite web cite web a Obslugovuvannya CS1 Storinki z tekstom archived copy yak znachennya parametru title posilannya life lithoguru com amer Arhiv originalu za 22 travnya 2014 Procitovano 4 sichnya 2018 Presreliz a href wiki D0 A8 D0 B0 D0 B1 D0 BB D0 BE D0 BD Cite press release title Shablon Cite press release cite press release a Propushenij abo porozhnij title dovidka LaPedus Mark 13 veresnya 2013 semiengineering com Sperling Media Group LLC Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Procitovano 14 lipnya 2014 Nikon planned to ship early learning tools by 2015 As we have said we will be shipping to meet customer orders in 2015 said Hamid Zarringhalam executive vice president at Nikon Precision United States Securities and Exchange Commission 11 lyutogo 2014 Arhiv originalu XBRL za 24 veresnya 2015 Procitovano 8 grudnya 2019 In November 2013 following our customers decision ASML decided to pause the development of 450 mm lithography systems until customer demand and the timing related to such demand is clear Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 a href wiki D0 A8 D0 B0 D0 B1 D0 BB D0 BE D0 BD Cite web title Shablon Cite web cite web a Obslugovuvannya CS1 Storinki z tekstom archived copy yak znachennya parametru title posilannya Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 a href wiki D0 A8 D0 B0 D0 B1 D0 BB D0 BE D0 BD Cite web title Shablon Cite web cite web a Obslugovuvannya CS1 Storinki z tekstom archived copy yak znachennya parametru title posilannya electronicsweekly com 11 lyutogo 2014 Arhiv originalu za 23 veresnya 2015 Procitovano 8 grudnya 2019 18 bereznya 2014 Arhiv originalu za 13 travnya 2014 Procitovano 31 travnya 2014 LaPedus Mark 15 travnya 2014 semiengineering com California Sperling Media Group LLC Arhiv originalu za 5 chervnya 2014 Procitovano 4 chervnya 2014 Intel and the rest of the industry have delayed the shift to 450 mm fabs for the foreseeable future leaving many to ponder the following question Is 450 mm technology dead in the water The answer 450 mm is currently treading water www shinpoly co jp Arhiv originalu za 27 travnya 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 www ckplas com Arhiv originalu za 26 listopada 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 www ckplas com Arhiv originalu za 27 travnya 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 web archive org 7 grudnya 2013 Arhiv originalu za 7 grudnya 2013 Procitovano 8 grudnya 2019 Arhiv originalu za 27 travnya 2019 Procitovano 8 grudnya 2019 www h square com Arhiv originalu za 27 travnya 2019 Procitovano 27 travnya 2019 Undeveloped Undeveloped Arhiv originalu za 21 serpnya 2018 Procitovano 20 serpnya 2018 Dirk K de Vries 2005 Investigation of gross die per wafer formulas IEEE Transactions on Semiconductor Manufacturing 18 February 2005 136 139 doi 10 1109 TSM 2004 836656 Dirk K de Vries 2005 Investigation of gross die per wafer formulas IEEE Transactions on Semiconductor Manufacturing 18 February 2005 136 139 doi 10 1109 TSM 2004 836656 O Mara William C 1990 William Andrew Inc s 349 352 ISBN 978 0 8155 1237 0 Arhiv originalu za 23 lipnya 2016 Procitovano 24 lyutogo 2008 Nishi Yoshio 2000 CRC Press s 108 109 ISBN 978 0 8247 8783 7 Arhiv originalu za 2 travnya 2016 Procitovano 25 lyutogo 2008 Arhiv originalu za 8 grudnya 2019 Procitovano 23 lyutogo 2008 Widmann Dietrich 2000 Springer s 39 ISBN 978 3 540 66199 3 Arhiv originalu za 6 travnya 2016 Procitovano 24 lyutogo 2008 Levy Roland Albert 1989 s 6 7 13 ISBN 978 0 7923 0154 7 Arhiv originalu za 15 grudnya 2019 Procitovano 23 lyutogo 2008 Rockett Angus 2008 The Materials Science of Semiconductors s 13 ISBN 978 0 387 25653 5 Grovenor C 1989 CRC Press s 113 123 ISBN 978 0 85274 270 9 Arhiv originalu za 24 chervnya 2016 Procitovano 25 lyutogo 2008

Дата публікації:
Топ