Оща́дливе виробни́цтво (англ. lean production, англ. lean manufacturing — англ. lean — пісний, стрункий, без жиру) — концепція менеджменту, що згідно за визначенням дослідників Дж. Вомак, Д. Джонс та Д. Рос, була створена на японському підприємстві Toyota і заснована на неухильному прагненні до усунення всіх видів втрат. Ощадливе виробництво передбачає залучення у процес оптимізації бізнесу кожного співробітника і максимальну орієнтацію на споживача.
Lean — проривний підхід до менеджменту і керування якістю, який забезпечує довготривалу конкурентоздатність без істотних капіталовкладень. Ощадливе виробництво — це система організації і управління розробленням продукції, виробництвом, взаємовідношеннями з постачальниками і споживачами, коли продукція виготовляється у точній відповідності із запитами споживачів і з меншими втратами у порівнянні з масовим виробництвом великими партіями.
Мета концепції ощадливого виробництва позбутися всіх видів втрат і домогтися максимальної ефективності використання ресурсів шляхом поступального й безперервного вдосконалення всіх бізнес-процесів організації, спрямованих на підвищення задоволеності споживачів.
Цілями ощадливого виробництва є:
- Скорочення трудовитрат,
- Скорочення термінів розробки нової продукції,
- Скорочення термінів створення продукції,
- Скорочення виробничих і складських площ,
- Гарантія постачання продукції замовнику,
- Максимальна якість при мінімальній вартості.
Ощадливе виробництво — це американська назва виробничої системи Toyota. Творець ощадливого виробництва Таїті Оно розпочав перші досліди з оптимізації виробництва ще у 1950-х роках. У ті післявоєнні часи Японія лежала в руїнах і країні потрібні були нові автомобілі. Але проблема полягала у тому, що попит був не настільки великий, щоб виправдати закупівлю потужної виробничої лінії, на кшталт Ford. Потрібно було багато різних видів автомобілів (легкові, мало-і середньотонажні вантажівки тощо), але попит на конкретний вид машин був невеликий. Японцям довелося вчитися ефективно працювати, створюючи багато різних моделей в умовах невисокого попиту на кожну модель. Такого завдання до них не розв'язував ніхто, оскільки ефективність розглядалася виключно у термінах масового виробництва. Власне, звідси і народився термін lean, який за кухлем пива придумав Джон Крафчик, один з американських консультантів. Адже як ще назвати систему, яка здатна ефективно створювати багато видів продукції при низьких питомих витратах? Lean, тобто «ощадливе».
Основна ідея ощадливого виробництва
Відправна точка ощадливого виробництва — цінність для споживача.
З погляду кінцевого споживача, продукт (послуга) набуває дійсної цінності тільки тоді, коли відбувається безпосереднє оброблення та/або виготовлення елементів необхідного споживачу продукту (послуги). Серцем ощадливого виробництва є процес усунення втрат, які японською називаються «муда». — це одне з японських слів, яке означає втрати, відходи, тобто будь-яку діяльність, яка споживає ресурси, але не створює цінності. Наприклад, споживачеві зовсім не потрібно щоб готовий продукт або його деталі лежали на складі. Тим не менше у традиційній системі управління складські витрати, а також всі витрати, пов'язані з перевиробництвом, браком та іншими непрямими витратами перекладаються на споживача.
У відповідності з концепцією ощадливого виробництва всю діяльність підприємства можна класифікувати наступним чином: операції і процеси, які додають цінність для споживача, і операції та процеси, що не додають цінності для споживача. Отже, все, що не додає цінності для споживача, з точки зору ощадливого виробництва, класифікується як втрати, і має бути усунене.
За даними Інституту ощадливого виробництва, впровадження підходів концепції ощадливого виробництва дозволяє скоротити в середньому: тривалість виробничого циклу — на 50 %, обсяги незавершеного виробництва — на 60 %, кількість випадків перероблення продукції — на 70 %, необхідні площі — на 30 %, необхідний для переналаштування обладнання час — на 65 %.
Види втрат
Таїті Оно (1912—1990), батько-засновник виробничої системи Toyota, а отже й ощадливого виробництва, який був затятим борцем із втратами, виділив сім видів втрат:
- Втрати через перевиробництво;
- Втрати часу через очікування;
- Втрати при непотрібному транспортуванні;
- Втрати через зайві етапи обробки;
- Втрати через зайві запаси;
- Втрати через непотрібні переміщення;
- Втрати через випуск дефектної продукції.
Згодом було додано ще один тип «муда»:
- Проектування товарів, які не відповідають потребам споживачів.
Джеффрі Лайкер, який разом з Джимом Вумеком і Деніелом Джонсом активно досліджував виробничий досвід Тойоти, вказав у книзі «Дао Toyota» восьмий вид втрат:
- Нереалізований творчий потенціал співробітників. Втрати часу, ідей, навичок, можливостей удосконалення та набуття досвіду через неуважне ставлення до співробітників, яких вам ніколи вислухати.
Чіт Марчвінскі і Джон Шук вказують ще два джерела втрат — мури і мура, які означають відповідно «перевантаження» і «нерівномірність»:
- Мура — нерівномірність виконання роботи, наприклад коливання графіку робіт, викликане не коливаннями попиту кінцевого споживача, а, швидше за все, особливостями виробничої системи, або нерівномірним темпом роботи з виконання операції, що змушує операторів спочатку поспішати, а потім чекати.
У багатьох випадках менеджери здатні усунути нерівномірності за рахунок вирівнювання планування і уважного ставлення до темпу роботи.
- Мури — перевантаження обладнання або операторів, що виникає при роботі з більшою швидкістю або темпом і з великими зусиллями протягом тривалого періоду часу — у порівнянні з розрахунковим навантаженням (проект, трудові норми).
Основні принципи
та у книзі «Ощадливе виробництво: Як позбутися втрат і досягти процвітання вашої компанії» викладають суть ощадливого виробництва у вигляді п'яти принципів:
- Визначити цінність конкретного продукту.
- Визначити потік створення цінності для цього продукту.
- Забезпечити безперервне (протягом всього потоку) створення цінності продукту.
- Дозволити споживачеві витягати продукт.
- Прагнути досконалості.
Інші принципи:
- Відмінна якість (здавання з першого пред'явлення, система нуль дефектів, виявлення та вирішення проблем на початкових етапах їхнього виникнення);
- Гнучкість;
- Встановлення довгострокових відносин із замовником (шляхом поділу ризиків, витрат і інформації);
- Самоорганізація, еволюція, адаптація.
Інструменти ощадливого виробництва
Таїті Оно писав, що виробнича система Toyota стоїть на двох «китах»: системі дзідока і якраз вчасно. Дзідока означає «витягування» — тобто ідея, за якою наступна виробнича стадія запитує потрібні вироби з попередньої, а поки цього не сталося, нічого не виробляється. Згодом консультанти виділили в концепції ощадливого виробництва множину елементів, кожний з яких являє собою певний метод, а деякі (наприклад кайдзен) самі претендують на статус концепції:
- Система TPM (Total Productive Maintenance) — Загальний догляд за обладнанням.
- Система 5S (сортуйте, дотримуйтесь порядку, тримайте в чистоті, стандартизуйте, вдосконалюйте).
- Швидке переналагодження (Single-Minute Exchange of Dies (буквально «швидка зміна прес-форм» — переналагодження / переоснащення обладнання менш ніж за 10 хвилин). Переналагодження в один дотик (One-touch setup) — варіант SMED, але час переналагодження вже вимірюється одиницями хвилин, тобто не більше 9).
- Кайдзен (kaizen) — безперервне вдосконалення.
- Гемба кайдзен — безперервне вдосконалення на місці створення доданої вартості.
- , канбан — продукція «витягується» з боку замовника, а не «штовхається» виробником. Інформування попередньої виробничої стадії про те, що потрібно починати роботу;
- Якраз вчасно — система синхронізації передачі продукту з однієї виробничої стадії на іншу за допомогою карток канбан. Комплектуючі повинні передаватися на наступну стадію тільки тоді, коли це потрібно, і ні на хвилину раніше.
- «Poka-yoke» («захист від помилок», «захист від дурня») — метод запобігання помилок — спеціальний пристрій або метод, завдяки якому дефекти просто не можуть з'явитися.
Ефективність
У цілому використання принципів ощадливого виробництва може дати значні ефекти. Проф. стверджує, що застосування інструментів і методів ощадливого виробництва дозволяє досягти значного підвищення ефективності діяльності підприємств, продуктивності праці, поліпшення якості продукції та зростання конкурентоспроможності без значних капітальних вкладень..
Історія
Батьком-засновником ощадливого виробництва вважається Таїті Оно, який почав роботу в Toyota Motor Corporation в 1943 році, інтегруючи найкращий світовий досвід. У середині 1950-х років він почав вибудовувати особливу систему організації виробництва, названу Виробнича система Toyota або Toyota Production System (TPS). Система Toyota стала відома в західній інтерпретації як Lean production, Lean manufacturing, Lean. Значний внесок у розвиток теорії ощадливого виробництва вніс соратник і помічник Таїті Оно — , який створив у числі іншого метод SMED.. Ідеї ощадливого виробництва були висловлені ще Генрі Фордом, але вони не були сприйняті бізнесом, оскільки значно випереджали час. Найбільші світові компанії успішно використовують досвід Toyota: Alcoa, Boeing, United Technologies (США), Porsche (Німеччина), та багато інших. Першим розповсюджувачем філософії Кайдзен у всьому світі став . Його перша книга «Kaizen: The Key to Japan's Competitive Success» видана в 1986 році і перекладена на 20 мов.
Спочатку концепцію ощадливого виробництва застосовували в галузях з дискретним виробництвом, насамперед в автомобілебудуванні. Потім концепція була адаптована до умов безперервного виробництва, а потім в торгівлі, сфері послуг, комунальному господарстві, охороні здоров'я, збройних силах і державному секторі.
Поступово ощадливе виробництво вийшло за рамки підприємства. Тепер за допомогою ощадливого виробництва оптимізують сферу послуг і процес спілкування споживача і постачальника, процес доставки та обслуговування продукції. Сприяє поширенню ідей Lean регулярні міжнародні та регіональні конференції, багато з яких проводяться за ініціативою Lean Enterprise Institute (США) і Lean Enterprise Academy (Англія). У багатьох країнах поширенню ощадливого виробництва надається державна підтримка. У період найвищої конкуренції і загострення кризи, у підприємств всього світу немає іншого шляху, ніж, використовуючи найкращі світові технології менеджменту, створювати продукти та послуги, що максимально задовольняють клієнтів за якістю та ціною.
Приклади використання
Lean в медицині. За експертними оцінками, приблизно 50 % часу у медичного персоналу не використовується прямо для забезпечення потреб пацієнта. Має бути перехід на персоналізовану медицину, при якій пацієнт отримує допомогу «в потрібний момент і в потрібному місці». Медичні установи повинні розташовуватися так, що пацієнтові не треба буде витрачати час на численні переїзди і очікування в інших місцях. Зараз це призводить до значних фінансових витрат у пацієнтів і зниження ефективності лікування. В 2006 у з ініціативи Lean Enterprise Academy (Велика Британія) відбулася перша в ЄС конференція з проблеми впровадження Lean у сфері охорони здоров'я.
Lean пошта. У поштовому відомстві Данії, в рамках ощадливого виробництва, проведена масштабна стандартизація всіх пропонованих послуг для підвищення продуктивності праці, прискорення поштових пересилань. Для ідентифікації та контролю поштових послуг введені «карти поточного створення їхньої цінності». Розроблена і впроваджена ефективна система мотивації поштових службовців.
. Синтез логістики і Lean концепції дозволив створити систему витягування, що об'єднує всі фірми та підприємства, задіяні в потоці створення цінності, в якій відбувається часткове поповнення запасів невеликими партіями. Лін логістика використовує принцип (Total Logistics Cost, TLC).
Ощадливий офіс. Методи ощадливого виробництва все ширше використовуються не тільки у виробництві, але і в офісах (), а також у місцевих і центральних органах державного управління.
Ощадливий будинок. Використання Lean технології в побуті дозволяє зробити побут екологічно чистим, звести енерговитрати до мінімального рівня. Пасивний будинок є характерним прикладом бережливого побуту. Пасивний будинок, а точніше енергоефективний будинок — це будинок, в якому витрати на опалення близько 10 % від звичайного енергоспоживання, що практично робить його енергонезалежним.
— управлінська стратегія Lean у будівельній галузі, яка спрямована на підвищення ефективності всіх етапів будівництва.
Ощадлива розробка програмного забезпечення — адаптація принципів для розробки програмного забезпечення.
Алгоритм впровадження за Джимом Вумеком
- Знайти провідника змін (потрібен лідер, який здатний взяти на себе відповідальність);
- Отримати необхідні знання за системою Lean (знання мають бути отримані з надійного джерела);
- Знайти або створити кризу (гарним мотивом впровадження Lean може виступати криза в організації);
- Скласти карту всього потоку створення цінності для кожного сімейства продуктів;
- Якомога швидше розпочати роботу за основними напрямками (інформація про результати повинна бути доступною персоналу організації);
- Прагнути негайно отримати результат;
- Здійснювати безперервні покращення у системі Кайдзен (переходити від процесів створення цінностей у цехах до адміністративних процесів).
Типові помилки під час впровадження ощадливого виробництва
Встановлено сім видів основних помилок:
- Нерозуміння ролі керівництва під час впровадження системи Lean
- Побудова «Системи», яка не володіє необхідною гнучкістю
- Початок впровадження не з «основ»
- Змінюються робочі місця, але не змінюються звички
- Все виміряти (зібрати дані), але ні на що не реагувати
- «Паралітичний аналіз» (нескінченний аналіз ситуації, замість безперервних покращень)
- Обходитися без підтримки
Lean у світі
На сьогодні ощадливе виробництво застосовують майже 100 % японських компаній, 72 % компаній США, у Великій Британії — 56 %, у Бразилії — 55 %, у Мексиці — 42 %, у той час як в Україні ощадливим виробництвом займаються тільки одиниці компаній.
Lean культура
Ощадливе виробництво неможливе без ощадливої культури. Головне в ній — людський фактор, колективна робота. Істотну підтримку цьому надає емоційний інтелект (EQ) працівників, які збільшують методом коучинга. Lean культурі відповідає і певна корпоративна культура.
Див. також
Посилання
- Державні курси підвищення кваліфікації в області ощадливого виробництва
- — Взаємодія ISO та Лін-систем
- Lean Enterprise Institute
- Lean Enterprise Academy
- Lean Blog
- Навчально-науковий центр 'Ощадливе виробництво'
Виноски
- * James P. Womack, Daniel T. Jones, Daniel Roos. The Machine that changed the World: The Story of Lean Production. Harper Collins, New York 1990,
- Лисицин В. Д., Лисенко О. І., Вовк Ю. С. Роль «ощадливого виробництва» в діяльності підприємства
- . Архів оригіналу за 6 січня 2014. Процитовано 10 травня 2010.
- Таїті Оно. Виробнича система Тойоти: ідучи від масового виробництва
- Круглий стіл № 7-8 липень-серпень 2005
- Проф. О. С. Віханскій про популярність ощадливого виробництва в Росії
- Вивчення виробничої системи Тойоти
- Лін логістика
- Перебудова міської адміністрації за принципами Лін-мислення.[недоступне посилання з липня 2019]
- Логістика і влада — Logistics and Authority .
- . Архів оригіналу за 13 липня 2009. Процитовано 7 травня 2010.
- Лисицин В. Д., Лисенко О. І., Вовк Ю. С. Роль «Ощадливого виробництва» в діяльності підприємства
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Osha dlive virobni ctvo angl lean production angl lean manufacturing angl lean pisnij strunkij bez zhiru koncepciya menedzhmentu sho zgidno za viznachennyam doslidnikiv Dzh Vomak D Dzhons ta D Ros bula stvorena na yaponskomu pidpriyemstvi Toyota i zasnovana na neuhilnomu pragnenni do usunennya vsih vidiv vtrat Oshadlive virobnictvo peredbachaye zaluchennya u proces optimizaciyi biznesu kozhnogo spivrobitnika i maksimalnu oriyentaciyu na spozhivacha Lean prorivnij pidhid do menedzhmentu i keruvannya yakistyu yakij zabezpechuye dovgotrivalu konkurentozdatnist bez istotnih kapitalovkladen Oshadlive virobnictvo ce sistema organizaciyi i upravlinnya rozroblennyam produkciyi virobnictvom vzayemovidnoshennyami z postachalnikami i spozhivachami koli produkciya vigotovlyayetsya u tochnij vidpovidnosti iz zapitami spozhivachiv i z menshimi vtratami u porivnyanni z masovim virobnictvom velikimi partiyami Meta koncepciyi oshadlivogo virobnictva pozbutisya vsih vidiv vtrat i domogtisya maksimalnoyi efektivnosti vikoristannya resursiv shlyahom postupalnogo j bezperervnogo vdoskonalennya vsih biznes procesiv organizaciyi spryamovanih na pidvishennya zadovolenosti spozhivachiv Cilyami oshadlivogo virobnictva ye Skorochennya trudovitrat Skorochennya terminiv rozrobki novoyi produkciyi Skorochennya terminiv stvorennya produkciyi Skorochennya virobnichih i skladskih plosh Garantiya postachannya produkciyi zamovniku Maksimalna yakist pri minimalnij vartosti Oshadlive virobnictvo ce amerikanska nazva virobnichoyi sistemi Toyota Tvorec oshadlivogo virobnictva Tayiti Ono rozpochav pershi doslidi z optimizaciyi virobnictva she u 1950 h rokah U ti pislyavoyenni chasi Yaponiya lezhala v ruyinah i krayini potribni buli novi avtomobili Ale problema polyagala u tomu sho popit buv ne nastilki velikij shob vipravdati zakupivlyu potuzhnoyi virobnichoyi liniyi na kshtalt Ford Potribno bulo bagato riznih vidiv avtomobiliv legkovi malo i serednotonazhni vantazhivki tosho ale popit na konkretnij vid mashin buv nevelikij Yaponcyam dovelosya vchitisya efektivno pracyuvati stvoryuyuchi bagato riznih modelej v umovah nevisokogo popitu na kozhnu model Takogo zavdannya do nih ne rozv yazuvav nihto oskilki efektivnist rozglyadalasya viklyuchno u terminah masovogo virobnictva Vlasne zvidsi i narodivsya termin lean yakij za kuhlem piva pridumav Dzhon Krafchik odin z amerikanskih konsultantiv Adzhe yak she nazvati sistemu yaka zdatna efektivno stvoryuvati bagato vidiv produkciyi pri nizkih pitomih vitratah Lean tobto oshadlive Osnovna ideya oshadlivogo virobnictvaVidpravna tochka oshadlivogo virobnictva cinnist dlya spozhivacha Z poglyadu kincevogo spozhivacha produkt posluga nabuvaye dijsnoyi cinnosti tilki todi koli vidbuvayetsya bezposerednye obroblennya ta abo vigotovlennya elementiv neobhidnogo spozhivachu produktu poslugi Sercem oshadlivogo virobnictva ye proces usunennya vtrat yaki yaponskoyu nazivayutsya muda ce odne z yaponskih sliv yake oznachaye vtrati vidhodi tobto bud yaku diyalnist yaka spozhivaye resursi ale ne stvoryuye cinnosti Napriklad spozhivachevi zovsim ne potribno shob gotovij produkt abo jogo detali lezhali na skladi Tim ne menshe u tradicijnij sistemi upravlinnya skladski vitrati a takozh vsi vitrati pov yazani z perevirobnictvom brakom ta inshimi nepryamimi vitratami perekladayutsya na spozhivacha U vidpovidnosti z koncepciyeyu oshadlivogo virobnictva vsyu diyalnist pidpriyemstva mozhna klasifikuvati nastupnim chinom operaciyi i procesi yaki dodayut cinnist dlya spozhivacha i operaciyi ta procesi sho ne dodayut cinnosti dlya spozhivacha Otzhe vse sho ne dodaye cinnosti dlya spozhivacha z tochki zoru oshadlivogo virobnictva klasifikuyetsya yak vtrati i maye buti usunene Za danimi Institutu oshadlivogo virobnictva vprovadzhennya pidhodiv koncepciyi oshadlivogo virobnictva dozvolyaye skorotiti v serednomu trivalist virobnichogo ciklu na 50 obsyagi nezavershenogo virobnictva na 60 kilkist vipadkiv pereroblennya produkciyi na 70 neobhidni ploshi na 30 neobhidnij dlya perenalashtuvannya obladnannya chas na 65 Vidi vtratTayiti Ono 1912 1990 batko zasnovnik virobnichoyi sistemi Toyota a otzhe j oshadlivogo virobnictva yakij buv zatyatim borcem iz vtratami vidiliv sim vidiv vtrat Vtrati cherez perevirobnictvo Vtrati chasu cherez ochikuvannya Vtrati pri nepotribnomu transportuvanni Vtrati cherez zajvi etapi obrobki Vtrati cherez zajvi zapasi Vtrati cherez nepotribni peremishennya Vtrati cherez vipusk defektnoyi produkciyi Zgodom bulo dodano she odin tip muda Proektuvannya tovariv yaki ne vidpovidayut potrebam spozhivachiv Dzheffri Lajker yakij razom z Dzhimom Vumekom i Denielom Dzhonsom aktivno doslidzhuvav virobnichij dosvid Tojoti vkazav u knizi Dao Toyota vosmij vid vtrat Nerealizovanij tvorchij potencial spivrobitnikiv Vtrati chasu idej navichok mozhlivostej udoskonalennya ta nabuttya dosvidu cherez neuvazhne stavlennya do spivrobitnikiv yakih vam nikoli visluhati Chit Marchvinski i Dzhon Shuk vkazuyut she dva dzherela vtrat muri i mura yaki oznachayut vidpovidno perevantazhennya i nerivnomirnist Mura nerivnomirnist vikonannya roboti napriklad kolivannya grafiku robit viklikane ne kolivannyami popitu kincevogo spozhivacha a shvidshe za vse osoblivostyami virobnichoyi sistemi abo nerivnomirnim tempom roboti z vikonannya operaciyi sho zmushuye operatoriv spochatku pospishati a potim chekati U bagatoh vipadkah menedzheri zdatni usunuti nerivnomirnosti za rahunok virivnyuvannya planuvannya i uvazhnogo stavlennya do tempu roboti Muri perevantazhennya obladnannya abo operatoriv sho vinikaye pri roboti z bilshoyu shvidkistyu abo tempom i z velikimi zusillyami protyagom trivalogo periodu chasu u porivnyanni z rozrahunkovim navantazhennyam proekt trudovi normi Osnovni principita u knizi Oshadlive virobnictvo Yak pozbutisya vtrat i dosyagti procvitannya vashoyi kompaniyi vikladayut sut oshadlivogo virobnictva u viglyadi p yati principiv Viznachiti cinnist konkretnogo produktu Viznachiti potik stvorennya cinnosti dlya cogo produktu Zabezpechiti bezperervne protyagom vsogo potoku stvorennya cinnosti produktu Dozvoliti spozhivachevi vityagati produkt Pragnuti doskonalosti Inshi principi Vidminna yakist zdavannya z pershogo pred yavlennya sistema nul defektiv viyavlennya ta virishennya problem na pochatkovih etapah yihnogo viniknennya Gnuchkist Vstanovlennya dovgostrokovih vidnosin iz zamovnikom shlyahom podilu rizikiv vitrat i informaciyi Samoorganizaciya evolyuciya adaptaciya Instrumenti oshadlivogo virobnictvaTayiti Ono pisav sho virobnicha sistema Toyota stoyit na dvoh kitah sistemi dzidoka i yakraz vchasno Dzidoka oznachaye vityaguvannya tobto ideya za yakoyu nastupna virobnicha stadiya zapituye potribni virobi z poperednoyi a poki cogo ne stalosya nichogo ne viroblyayetsya Zgodom konsultanti vidilili v koncepciyi oshadlivogo virobnictva mnozhinu elementiv kozhnij z yakih yavlyaye soboyu pevnij metod a deyaki napriklad kajdzen sami pretenduyut na status koncepciyi Sistema TPM Total Productive Maintenance Zagalnij doglyad za obladnannyam Sistema 5S sortujte dotrimujtes poryadku trimajte v chistoti standartizujte vdoskonalyujte Shvidke perenalagodzhennya Single Minute Exchange of Dies bukvalno shvidka zmina pres form perenalagodzhennya pereosnashennya obladnannya mensh nizh za 10 hvilin Perenalagodzhennya v odin dotik One touch setup variant SMED ale chas perenalagodzhennya vzhe vimiryuyetsya odinicyami hvilin tobto ne bilshe 9 Kajdzen kaizen bezperervne vdoskonalennya Gemba kajdzen bezperervne vdoskonalennya na misci stvorennya dodanoyi vartosti kanban produkciya vityaguyetsya z boku zamovnika a ne shtovhayetsya virobnikom Informuvannya poperednoyi virobnichoyi stadiyi pro te sho potribno pochinati robotu Yakraz vchasno sistema sinhronizaciyi peredachi produktu z odniyeyi virobnichoyi stadiyi na inshu za dopomogoyu kartok kanban Komplektuyuchi povinni peredavatisya na nastupnu stadiyu tilki todi koli ce potribno i ni na hvilinu ranishe Poka yoke zahist vid pomilok zahist vid durnya metod zapobigannya pomilok specialnij pristrij abo metod zavdyaki yakomu defekti prosto ne mozhut z yavitisya EfektivnistU cilomu vikoristannya principiv oshadlivogo virobnictva mozhe dati znachni efekti Prof stverdzhuye sho zastosuvannya instrumentiv i metodiv oshadlivogo virobnictva dozvolyaye dosyagti znachnogo pidvishennya efektivnosti diyalnosti pidpriyemstv produktivnosti praci polipshennya yakosti produkciyi ta zrostannya konkurentospromozhnosti bez znachnih kapitalnih vkladen IstoriyaBatkom zasnovnikom oshadlivogo virobnictva vvazhayetsya Tayiti Ono yakij pochav robotu v Toyota Motor Corporation v 1943 roci integruyuchi najkrashij svitovij dosvid U seredini 1950 h rokiv vin pochav vibudovuvati osoblivu sistemu organizaciyi virobnictva nazvanu Virobnicha sistema Toyota abo Toyota Production System TPS Sistema Toyota stala vidoma v zahidnij interpretaciyi yak Lean production Lean manufacturing Lean Znachnij vnesok u rozvitok teoriyi oshadlivogo virobnictva vnis soratnik i pomichnik Tayiti Ono yakij stvoriv u chisli inshogo metod SMED Ideyi oshadlivogo virobnictva buli vislovleni she Genri Fordom ale voni ne buli sprijnyati biznesom oskilki znachno viperedzhali chas Najbilshi svitovi kompaniyi uspishno vikoristovuyut dosvid Toyota Alcoa Boeing United Technologies SShA Porsche Nimechchina ta bagato inshih Pershim rozpovsyudzhuvachem filosofiyi Kajdzen u vsomu sviti stav Jogo persha kniga Kaizen The Key to Japan s Competitive Success vidana v 1986 roci i perekladena na 20 mov Spochatku koncepciyu oshadlivogo virobnictva zastosovuvali v galuzyah z diskretnim virobnictvom nasampered v avtomobilebuduvanni Potim koncepciya bula adaptovana do umov bezperervnogo virobnictva a potim v torgivli sferi poslug komunalnomu gospodarstvi ohoroni zdorov ya zbrojnih silah i derzhavnomu sektori Postupovo oshadlive virobnictvo vijshlo za ramki pidpriyemstva Teper za dopomogoyu oshadlivogo virobnictva optimizuyut sferu poslug i proces spilkuvannya spozhivacha i postachalnika proces dostavki ta obslugovuvannya produkciyi Spriyaye poshirennyu idej Lean regulyarni mizhnarodni ta regionalni konferenciyi bagato z yakih provodyatsya za iniciativoyu Lean Enterprise Institute SShA i Lean Enterprise Academy Angliya U bagatoh krayinah poshirennyu oshadlivogo virobnictva nadayetsya derzhavna pidtrimka U period najvishoyi konkurenciyi i zagostrennya krizi u pidpriyemstv vsogo svitu nemaye inshogo shlyahu nizh vikoristovuyuchi najkrashi svitovi tehnologiyi menedzhmentu stvoryuvati produkti ta poslugi sho maksimalno zadovolnyayut kliyentiv za yakistyu ta cinoyu Prikladi vikoristannyaLean v medicini Za ekspertnimi ocinkami priblizno 50 chasu u medichnogo personalu ne vikoristovuyetsya pryamo dlya zabezpechennya potreb paciyenta Maye buti perehid na personalizovanu medicinu pri yakij paciyent otrimuye dopomogu v potribnij moment i v potribnomu misci Medichni ustanovi povinni roztashovuvatisya tak sho paciyentovi ne treba bude vitrachati chas na chislenni pereyizdi i ochikuvannya v inshih miscyah Zaraz ce prizvodit do znachnih finansovih vitrat u paciyentiv i znizhennya efektivnosti likuvannya V 2006 u z iniciativi Lean Enterprise Academy Velika Britaniya vidbulasya persha v YeS konferenciya z problemi vprovadzhennya Lean u sferi ohoroni zdorov ya Lean poshta U poshtovomu vidomstvi Daniyi v ramkah oshadlivogo virobnictva provedena masshtabna standartizaciya vsih proponovanih poslug dlya pidvishennya produktivnosti praci priskorennya poshtovih peresilan Dlya identifikaciyi ta kontrolyu poshtovih poslug vvedeni karti potochnogo stvorennya yihnoyi cinnosti Rozroblena i vprovadzhena efektivna sistema motivaciyi poshtovih sluzhbovciv Sintez logistiki i Lean koncepciyi dozvoliv stvoriti sistemu vityaguvannya sho ob yednuye vsi firmi ta pidpriyemstva zadiyani v potoci stvorennya cinnosti v yakij vidbuvayetsya chastkove popovnennya zapasiv nevelikimi partiyami Lin logistika vikoristovuye princip Total Logistics Cost TLC Oshadlivij ofis Metodi oshadlivogo virobnictva vse shirshe vikoristovuyutsya ne tilki u virobnictvi ale i v ofisah a takozh u miscevih i centralnih organah derzhavnogo upravlinnya Oshadlivij budinok Vikoristannya Lean tehnologiyi v pobuti dozvolyaye zrobiti pobut ekologichno chistim zvesti energovitrati do minimalnogo rivnya Pasivnij budinok ye harakternim prikladom berezhlivogo pobutu Pasivnij budinok a tochnishe energoefektivnij budinok ce budinok v yakomu vitrati na opalennya blizko 10 vid zvichajnogo energospozhivannya sho praktichno robit jogo energonezalezhnim upravlinska strategiya Lean u budivelnij galuzi yaka spryamovana na pidvishennya efektivnosti vsih etapiv budivnictva Oshadliva rozrobka programnogo zabezpechennya adaptaciya principiv dlya rozrobki programnogo zabezpechennya Algoritm vprovadzhennya za Dzhimom VumekomZnajti providnika zmin potriben lider yakij zdatnij vzyati na sebe vidpovidalnist Otrimati neobhidni znannya za sistemoyu Lean znannya mayut buti otrimani z nadijnogo dzherela Znajti abo stvoriti krizu garnim motivom vprovadzhennya Lean mozhe vistupati kriza v organizaciyi Sklasti kartu vsogo potoku stvorennya cinnosti dlya kozhnogo simejstva produktiv Yakomoga shvidshe rozpochati robotu za osnovnimi napryamkami informaciya pro rezultati povinna buti dostupnoyu personalu organizaciyi Pragnuti negajno otrimati rezultat Zdijsnyuvati bezperervni pokrashennya u sistemi Kajdzen perehoditi vid procesiv stvorennya cinnostej u cehah do administrativnih procesiv Tipovi pomilki pid chas vprovadzhennya oshadlivogo virobnictvaVstanovleno sim vidiv osnovnih pomilok Nerozuminnya roli kerivnictva pid chas vprovadzhennya sistemi Lean Pobudova Sistemi yaka ne volodiye neobhidnoyu gnuchkistyu Pochatok vprovadzhennya ne z osnov Zminyuyutsya robochi miscya ale ne zminyuyutsya zvichki Vse vimiryati zibrati dani ale ni na sho ne reaguvati Paralitichnij analiz neskinchennij analiz situaciyi zamist bezperervnih pokrashen Obhoditisya bez pidtrimkiLean u svitiNa sogodni oshadlive virobnictvo zastosovuyut majzhe 100 yaponskih kompanij 72 kompanij SShA u Velikij Britaniyi 56 u Braziliyi 55 u Meksici 42 u toj chas yak v Ukrayini oshadlivim virobnictvom zajmayutsya tilki odinici kompanij Lean kulturaOshadlive virobnictvo nemozhlive bez oshadlivoyi kulturi Golovne v nij lyudskij faktor kolektivna robota Istotnu pidtrimku comu nadaye emocijnij intelekt EQ pracivnikiv yaki zbilshuyut metodom kouchinga Lean kulturi vidpovidaye i pevna korporativna kultura Div takozhShist sigm Modelyuvannya biznes procesiv Benchmarking Upravlinnya lancyugom postavok Reinzhiniring biznes procesiv DemingPosilannyaDerzhavni kursi pidvishennya kvalifikaciyi v oblasti oshadlivogo virobnictva Vzayemodiya ISO ta Lin sistem Lean Enterprise Institute Lean Enterprise Academy Lean Blog Navchalno naukovij centr Oshadlive virobnictvo Vinoski James P Womack Daniel T Jones Daniel Roos The Machine that changed the World The Story of Lean Production Harper Collins New York 1990 ISBN 978 0 060 97417 6 Lisicin V D Lisenko O I Vovk Yu S Rol oshadlivogo virobnictva v diyalnosti pidpriyemstva Arhiv originalu za 6 sichnya 2014 Procitovano 10 travnya 2010 Tayiti Ono Virobnicha sistema Tojoti iduchi vid masovogo virobnictva Kruglij stil 7 8 lipen serpen 2005 Prof O S Vihanskij pro populyarnist oshadlivogo virobnictva v Rosiyi Vivchennya virobnichoyi sistemi Tojoti Lin logistika Perebudova miskoyi administraciyi za principami Lin mislennya nedostupne posilannya z lipnya 2019 Logistika i vlada Logistics and Authority Arhiv originalu za 13 lipnya 2009 Procitovano 7 travnya 2010 Lisicin V D Lisenko O I Vovk Yu S Rol Oshadlivogo virobnictva v diyalnosti pidpriyemstva