Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Ціанува́ння — хіміко-термічна обробка, при якій поверхня насичується одночасно атомарним вуглецем та азотом в розплавах, що містять ціанисті солі NaCN або KCN.
Загальний опис
Здійснюється в ваннах з розплавленими ціанистими солями, наприклад NaCN з добавками солей NaCl, BaCl та ін. При окисленні ціанистого натрію утворюється атомарний азот та окис вуглецю:
2NaCN + O2 → 2NaCNO;
2NaCNO + O2 → Na2CO3 + CO + 2N → Fe(N)
2CO → CO2 + C → Feγ(C)
У результаті ціанування поверхневий шар деталі складається з карбонітридів Fe2(N, С) або Fe3(N, С), а під ним розташовується аустеніт, збагачений азотом, що при наступному гартуванні частково перетворюється у мартенсит.
Глибина шару (від 0,1 до 2 мм) і концентрація в ньому вуглецю та азоту залежать від температури процесу та його тривалості. Ціанований шар має високу твердість HRC 58…62 і хорошу стійкість до спрацювання. Підвищується границя витривалості та корозійна стійкість.
Залежно від температури перебігу процесу розрізняють високотемпературне, середньотемпературне та низькотемпературне ціанування.
Високотемпературне ціанування
Високотемпературне ціанування проводиться при температурі 920…960 °C, супроводжується переважним насиченням сталі вуглецем до 0,6…1,2 %, (рідинна цементація). Вміст азоту в ціанованому шарі 0,2…0,6 %, товщина шару 0,5…2 мм за тривалості процесу 1,5…10 год. Після ціанування вироби піддаються гартуванню і низькому відпуску при температурах 180…200 °С. Кінцева структура ціанованого шару складається з тонкого шару карбонітридів Fe2(C, N), під яким далі знаходиться — азотистий мартенсит. Твердість після термообробки становить HRC 59…62.
Високотемпературне ціанування відбувається при температурах 920…960 °С на глибину 0,5…2,0 мм протягом 1,5…10 год. і низькому відпуску. Застосовується для виробів з конструкційної сталі з метою підвищення їх поверхневої твердості, зносостійкості та межи витривалості. Після високотемпературного ціанування деталі піддають загартуванню, з повторного нагріву, та низькому відпуску
Середньотемпературне ціанування
Середньотемпературне ціанування відбувається при температурах 820…860°С, тривалістю від 30 до 90 хв з охолодженням у ціанистій ванні. Після гартування виконується низький відпуск в інтервалі температур від 180 до 200 °С. Товщина ціанованого шару 0,15…0,35 мм, твердість після термічної обробки HRC 58…62.
Низькотемпературне ціанування
Низькотемпературне ціанування проводиться при температурі 540…600 °C, супроводжується переважним насиченням сталі азотом. Проводиться для інструментів з швидкорізальних, високохромистих сталей і є остаточною обробкою. Тривалість процесу зазвичай становить 10…30 хвилин, а товщина ціанованого шару досягає 0,01…0,04 мм. Твердість поверхневого шару становить 1000…1100 HV. Після низькотемпературного ціанування термічна обробка не проводиться.
Застосування
Ціанування застосовують для підвищення зносостійкості і корозійної стійкості деталей. Процес ціанування в порівнянні з процесом цементації вимагає набагато менше часу для отримання шару заданої товщини, характеризується значно меншими деформаціями і викривленням деталей складної форми.
Основним недоліком ціанування є отруйність ціанистих солей.
В порівнянні з цементацією високотемпературне ціанування відбувається з більшою швидкістю, приводить до меншої деформації деталей, забезпечує більшу твердість і зносостійкість.
Див. також
Джерела
- Хільчевський В. В. Матеріалознавство і технологія конструкційних матеріалів: Навчальний посібник. К.: Либідь, 2002. — 328 с. —
- Афтанділянц Є. Г. Матеріалознавство: Підручник / Є. Г. Афтанділянц, О. В. Зазимко, К. Г. Лопатько. — К.: Вища освіта, 2012. — 548 с. — .
- Лахтин Ю. М. Основы металловедения. — М.: Металлургия, 1988. — 320 с.
- Мовчан В. П., Бережний М. М. Основи металургії. Дніпропетровськ: Пороги, 2001. — 336 с.
Посилання
- Ціанування // Термінологічний словник-довідник з будівництва та архітектури / Р. А. Шмиг, В. М. Боярчук, І. М. Добрянський, В. М. Барабаш ; за заг. ред. Р. А. Шмига. — Львів, 2010. — С. 209-210. — .
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
U Vikipediyi ye statti pro inshi znachennya cogo termina Cianuvannya znachennya Cianuva nnya himiko termichna obrobka pri yakij poverhnya nasichuyetsya odnochasno atomarnim vuglecem ta azotom v rozplavah sho mistyat cianisti soli NaCN abo KCN Zagalnij opisZdijsnyuyetsya v vannah z rozplavlenimi cianistimi solyami napriklad NaCN z dobavkami solej NaCl BaCl ta in Pri okislenni cianistogo natriyu utvoryuyetsya atomarnij azot ta okis vuglecyu 2NaCN O2 2NaCNO 2NaCNO O2 Na2CO3 CO 2N Fe N 2CO CO2 C Feg C U rezultati cianuvannya poverhnevij shar detali skladayetsya z karbonitridiv Fe2 N S abo Fe3 N S a pid nim roztashovuyetsya austenit zbagachenij azotom sho pri nastupnomu gartuvanni chastkovo peretvoryuyetsya u martensit Glibina sharu vid 0 1 do 2 mm i koncentraciya v nomu vuglecyu ta azotu zalezhat vid temperaturi procesu ta jogo trivalosti Cianovanij shar maye visoku tverdist HRC 58 62 i horoshu stijkist do spracyuvannya Pidvishuyetsya granicya vitrivalosti ta korozijna stijkist Zalezhno vid temperaturi perebigu procesu rozriznyayut visokotemperaturne serednotemperaturne ta nizkotemperaturne cianuvannya Visokotemperaturne cianuvannyaVisokotemperaturne cianuvannya provoditsya pri temperaturi 920 960 C suprovodzhuyetsya perevazhnim nasichennyam stali vuglecem do 0 6 1 2 ridinna cementaciya Vmist azotu v cianovanomu shari 0 2 0 6 tovshina sharu 0 5 2 mm za trivalosti procesu 1 5 10 god Pislya cianuvannya virobi piddayutsya gartuvannyu i nizkomu vidpusku pri temperaturah 180 200 S Kinceva struktura cianovanogo sharu skladayetsya z tonkogo sharu karbonitridiv Fe2 C N pid yakim dali znahoditsya azotistij martensit Tverdist pislya termoobrobki stanovit HRC 59 62 Visokotemperaturne cianuvannya vidbuvayetsya pri temperaturah 920 960 S na glibinu 0 5 2 0 mm protyagom 1 5 10 god i nizkomu vidpusku Zastosovuyetsya dlya virobiv z konstrukcijnoyi stali z metoyu pidvishennya yih poverhnevoyi tverdosti znosostijkosti ta mezhi vitrivalosti Pislya visokotemperaturnogo cianuvannya detali piddayut zagartuvannyu z povtornogo nagrivu ta nizkomu vidpuskuSerednotemperaturne cianuvannyaSerednotemperaturne cianuvannya vidbuvayetsya pri temperaturah 820 860 S trivalistyu vid 30 do 90 hv z oholodzhennyam u cianistij vanni Pislya gartuvannya vikonuyetsya nizkij vidpusk v intervali temperatur vid 180 do 200 S Tovshina cianovanogo sharu 0 15 0 35 mm tverdist pislya termichnoyi obrobki HRC 58 62 Nizkotemperaturne cianuvannyaNizkotemperaturne cianuvannya provoditsya pri temperaturi 540 600 C suprovodzhuyetsya perevazhnim nasichennyam stali azotom Provoditsya dlya instrumentiv z shvidkorizalnih visokohromistih stalej i ye ostatochnoyu obrobkoyu Trivalist procesu zazvichaj stanovit 10 30 hvilin a tovshina cianovanogo sharu dosyagaye 0 01 0 04 mm Tverdist poverhnevogo sharu stanovit 1000 1100 HV Pislya nizkotemperaturnogo cianuvannya termichna obrobka ne provoditsya ZastosuvannyaCianuvannya zastosovuyut dlya pidvishennya znosostijkosti i korozijnoyi stijkosti detalej Proces cianuvannya v porivnyanni z procesom cementaciyi vimagaye nabagato menshe chasu dlya otrimannya sharu zadanoyi tovshini harakterizuyetsya znachno menshimi deformaciyami i vikrivlennyam detalej skladnoyi formi Osnovnim nedolikom cianuvannya ye otrujnist cianistih solej V porivnyanni z cementaciyeyu visokotemperaturne cianuvannya vidbuvayetsya z bilshoyu shvidkistyu privodit do menshoyi deformaciyi detalej zabezpechuye bilshu tverdist i znosostijkist Div takozhCementaciya stali Azotuvannya Difuzijna metalizaciya NitrocementaciyaDzherelaHilchevskij V V Materialoznavstvo i tehnologiya konstrukcijnih materialiv Navchalnij posibnik K Libid 2002 328 s ISBN 966 06 0247 2 Aftandilyanc Ye G Materialoznavstvo Pidruchnik Ye G Aftandilyanc O V Zazimko K G Lopatko K Visha osvita 2012 548 s ISBN 978 966 2393 67 5 Lahtin Yu M Osnovy metallovedeniya M Metallurgiya 1988 320 s Movchan V P Berezhnij M M Osnovi metalurgiyi Dnipropetrovsk Porogi 2001 336 s PosilannyaCianuvannya Terminologichnij slovnik dovidnik z budivnictva ta arhitekturi R A Shmig V M Boyarchuk I M Dobryanskij V M Barabash za zag red R A Shmiga Lviv 2010 S 209 210 ISBN 978 966 7407 83 4