Випрямля́ння — слюсарна операція з виправлення (вирівнювання) металевих заготовок і деталей, що мають вм'ятини, випини, хвилястість, жолоблення, викривлення тощо.
Випрямляння застосовують після різання листового матеріалу ножицями, рубання зубилом та інших слюсарних операцій. За допомогою цієї операції випрямляють також смуговий і прутковий матеріал, труби та дріт. Чавунні деталі випрямлянню не піддають, оскільки чавун є крихким і деталь при випрямлянні може зруйнуватися.
У слюсарній і особливо в інструментальній справі виправлення з великою точністю (до сотих часток міліметра) зігнутих і пожолоблених виробів, після механічного чи термічного оброблення, частіше називають рихтуванням (від нім. richten) виробу. Випрямляння і рихтування мають однакове призначення, але відрізняються прийомами виконання та інструментами і пристроями, що при цьому використовуються.
Рихтуванням, також називають механічні операції по виправленню дефектів форми кузова авто. При цьому використовується широкий асортимент рихтувальних молотків (у тому числі з робочими частинами, виготовлених з неметалів: гуми, пластику, деревини) та підкладних штампів з різними формами робочих поверхонь.
Види правки
Метал піддається випрямлянню як у холодному, так і нагрітому стані. Вибір способу залежить від величини прогину, розмірів і виду матеріалу виробу. Випрямляння у нагрітому стані проводять в інтервалі температур 800…1000 °C (для сталі Ст3) і 350…470 °C (для дюралюмінію). Цю операція з нагріванням деталі до 140…150 °C називається випрямлянням з підігрівом.
Випрямляння буває ручне і машинне. При ручному випрямлянні листових заготовок і деталей застосовують сталеві або чавунні прави́льні плити розміром від 400×400 мм до 1500×3000 мм, ковадла або рихтувальні бабки, сталеві молотки масою 400—600 г, молотки мідні, свинцеві, латунні, дерев'яні, бакелітові тощо, металеві або дерев'яні гладилки. Маса плити повинна бути у 80…150 разів більшою за масу молотка. Для рихтування використовують молотки із сталі У10 або із вставками пластин з твердих сплавів ВК8 чи ВК6.
Машинне випрямляння проводиться на ручних і приводних вальцювальних пристроях, на приводних пневматичних молотах та на пресах.
Техніка випрямляння
Кривину деталей перевіряють «на око» або по зазору між плитою і покладеною на неї деталлю. Вигнуті місця мітять крейдою або олівцем.
Випрямляння проводиться шляхом нанесення частих але не сильних ударів сталевими молотками або молотками з м'якого матеріалу по певних місцях, сила ударів повинна бути відповідною до величиною опуклості і товщини виробу, що правиться. Поверхня правильної плити, а також бойки молотків повинні бути рівними, гладкими і добре прошліфованими. При ручному випрямлянні зручніше користуватися молотками з круглим, а не з квадратним бойком, оскільки при неправильних ударах або при перекосах молотка з квадратним бойком на поверхні виробу можуть залишитися сліди у вигляді зарубок або навіть пробоїн. Бойок молотка повинен лягати на лист рівно, без перекосу. Молоток слід тримати за кінець ручки і для удару користуватися тільки кистю руки. У міру наближення до опуклості удари повинні наноситися слабкіше, але частіше.
Техніка рихтування
У залежності від характеру рихтування застосовують різноманітні молотки із загартованим бойком або спеціальні рихтувальні молотки із заокругленою вузькою стороною бойка. Деталь при цьому краще розташовувати на рихтувальній бабці із циліндричною або сферичною робочою поверхнею. Ударів завдають по увігнутій стороні деталі. Вироби товщиною понад 5 мм із гартованим шаром глибиною до 1…2 мм рихтують як і деталі без термічного оброблення. Правку короткого пруткового матеріалу виконують на призмах або правильних плитах виконанням ударів по випуклих місцях та викривленнях. Після усунення випуклостей добиваються прямолінійності завдаванням легких ударів по всій довжині прутка. Якщо зусилля від молотка є недостатніми для випрямлення, застосовують ручні і механічні преси.
Випрямлення валів (діаметром до 30 мм) на ручних пресах виконують так. Вал кладуть на призми, а прикладання зусилля здійснюють гвинтовим механізмом, величину прогину контролюють індикатором. Для усунення залишкових напружень у місцях випрямляння відповідальні вали повільно нагрівають протягом 30…60 хв до температури 400…500 °C і потім повільно охолоджують.
Машини та механізми для випрямляння
Ручне випрямляння є малопродуктивною операцією і його застосовують при малих партіях деталей. Машинне випрямляння здійснюється на правильних вальцях, пресах або спеціальних пристроях.
Прави́льні вальці
Вальці для гнуття та випрямляння бувають ручні і приводні. На тривалкових пристроях вирівнюють прямі і зігнуті по радіусу заготовки, які мають на поверхні випуклості та вм'ятини. Заготовки з листа товщиною до 3 мм можна випрямляти на вальцях з ручним приводом, на приводних вальцях обробляють заготовки товщиною до 4 мм.
Преси
Випрямляння валів і кутиків на гвинтових пресах застосовується у тих випадках, коли сила удару молотка не забезпечує необхідного результату. При здійсненні операції один робітник встановлює та утримує заготовку, а другий обертає маховик гвинтового преса. Вал або трубу при цьому розташовують у призмах так, щоб зігнута сторона була спрямована вгору і призматичний наконечник преса знаходився у місці найбільшої кривини.
Випрямляння сталевих кутиків проводиться у пресі при встановленні кутика полицями на сталевому загартованому валику.
Великі листи, смуги та стрічки з випуклостями і волокнистістю випрямляють на листоправильних верстатах, горизонтальних правильно-витягувальних машинах чи пневматичних молотах.
Див. також
Примітки
- Макієнко М. І., 1994. — С.65
- Макієнко М. І., 1994. — С.71
Джерела
- Копелевич В. Г., Спиридонов І. Г., Буфетов Г. П. Слюсарна справа.- К.: Освіта, 1997.- 206 с. —
- Макієнко М. І. Загальний курс слюсарної справи. — К.: Вища школа, 1994. — 311 с. —
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Vipryamlya nnya slyusarna operaciya z vipravlennya virivnyuvannya metalevih zagotovok i detalej sho mayut vm yatini vipini hvilyastist zholoblennya vikrivlennya tosho Riznovidi molotkiv sho vikoristovuyut pri slyusarnomu vipryamlyanni Rihtuvannya krila avtomobilya z vikoristannyam molotka z gumovoyu robochoyu chastinoyu Trivalkova mashina dlya vipryamlyannya listiv metalu Valcovij mehanizm dlya vipryamlyannya ta radiusnogo gnuttya trub Vipryamlyannya zastosovuyut pislya rizannya listovogo materialu nozhicyami rubannya zubilom ta inshih slyusarnih operacij Za dopomogoyu ciyeyi operaciyi vipryamlyayut takozh smugovij i prutkovij material trubi ta drit Chavunni detali vipryamlyannyu ne piddayut oskilki chavun ye krihkim i detal pri vipryamlyanni mozhe zrujnuvatisya U slyusarnij i osoblivo v instrumentalnij spravi vipravlennya z velikoyu tochnistyu do sotih chastok milimetra zignutih i pozholoblenih virobiv pislya mehanichnogo chi termichnogo obroblennya chastishe nazivayut rihtuvannyam vid nim richten virobu Vipryamlyannya i rihtuvannya mayut odnakove priznachennya ale vidriznyayutsya prijomami vikonannya ta instrumentami i pristroyami sho pri comu vikoristovuyutsya Rihtuvannyam takozh nazivayut mehanichni operaciyi po vipravlennyu defektiv formi kuzova avto Pri comu vikoristovuyetsya shirokij asortiment rihtuvalnih molotkiv u tomu chisli z robochimi chastinami vigotovlenih z nemetaliv gumi plastiku derevini ta pidkladnih shtampiv z riznimi formami robochih poverhon Vidi pravkiMetal piddayetsya vipryamlyannyu yak u holodnomu tak i nagritomu stani Vibir sposobu zalezhit vid velichini proginu rozmiriv i vidu materialu virobu Vipryamlyannya u nagritomu stani provodyat v intervali temperatur 800 1000 C dlya stali St3 i 350 470 C dlya dyuralyuminiyu Cyu operaciya z nagrivannyam detali do 140 150 C nazivayetsya vipryamlyannyam z pidigrivom Vipryamlyannya buvaye ruchne i mashinne Pri ruchnomu vipryamlyanni listovih zagotovok i detalej zastosovuyut stalevi abo chavunni pravi lni pliti rozmirom vid 400 400 mm do 1500 3000 mm kovadla abo rihtuvalni babki stalevi molotki masoyu 400 600 g molotki midni svincevi latunni derev yani bakelitovi tosho metalevi abo derev yani gladilki Masa pliti povinna buti u 80 150 raziv bilshoyu za masu molotka Dlya rihtuvannya vikoristovuyut molotki iz stali U10 abo iz vstavkami plastin z tverdih splaviv VK8 chi VK6 Mashinne vipryamlyannya provoditsya na ruchnih i privodnih valcyuvalnih pristroyah na privodnih pnevmatichnih molotah ta na presah Tehnika vipryamlyannyaKrivinu detalej pereviryayut na oko abo po zazoru mizh plitoyu i pokladenoyu na neyi detallyu Vignuti miscya mityat krejdoyu abo olivcem Vipryamlyannya provoditsya shlyahom nanesennya chastih ale ne silnih udariv stalevimi molotkami abo molotkami z m yakogo materialu po pevnih miscyah sila udariv povinna buti vidpovidnoyu do velichinoyu opuklosti i tovshini virobu sho pravitsya Poverhnya pravilnoyi pliti a takozh bojki molotkiv povinni buti rivnimi gladkimi i dobre proshlifovanimi Pri ruchnomu vipryamlyanni zruchnishe koristuvatisya molotkami z kruglim a ne z kvadratnim bojkom oskilki pri nepravilnih udarah abo pri perekosah molotka z kvadratnim bojkom na poverhni virobu mozhut zalishitisya slidi u viglyadi zarubok abo navit proboyin Bojok molotka povinen lyagati na list rivno bez perekosu Molotok slid trimati za kinec ruchki i dlya udaru koristuvatisya tilki kistyu ruki U miru nablizhennya do opuklosti udari povinni nanositisya slabkishe ale chastishe Tehnika rihtuvannyaU zalezhnosti vid harakteru rihtuvannya zastosovuyut riznomanitni molotki iz zagartovanim bojkom abo specialni rihtuvalni molotki iz zaokruglenoyu vuzkoyu storonoyu bojka Detal pri comu krashe roztashovuvati na rihtuvalnij babci iz cilindrichnoyu abo sferichnoyu robochoyu poverhneyu Udariv zavdayut po uvignutij storoni detali Virobi tovshinoyu ponad 5 mm iz gartovanim sharom glibinoyu do 1 2 mm rihtuyut yak i detali bez termichnogo obroblennya Pravku korotkogo prutkovogo materialu vikonuyut na prizmah abo pravilnih plitah vikonannyam udariv po vipuklih miscyah ta vikrivlennyah Pislya usunennya vipuklostej dobivayutsya pryamolinijnosti zavdavannyam legkih udariv po vsij dovzhini prutka Yaksho zusillya vid molotka ye nedostatnimi dlya vipryamlennya zastosovuyut ruchni i mehanichni presi Vipryamlennya valiv diametrom do 30 mm na ruchnih presah vikonuyut tak Val kladut na prizmi a prikladannya zusillya zdijsnyuyut gvintovim mehanizmom velichinu proginu kontrolyuyut indikatorom Dlya usunennya zalishkovih napruzhen u miscyah vipryamlyannya vidpovidalni vali povilno nagrivayut protyagom 30 60 hv do temperaturi 400 500 C i potim povilno oholodzhuyut Mashini ta mehanizmi dlya vipryamlyannyaDokladnishe Pravilna mashina Ruchne vipryamlyannya ye maloproduktivnoyu operaciyeyu i jogo zastosovuyut pri malih partiyah detalej Mashinne vipryamlyannya zdijsnyuyetsya na pravilnih valcyah presah abo specialnih pristroyah Pravi lni valci Valci dlya gnuttya ta vipryamlyannya buvayut ruchni i privodni Na trivalkovih pristroyah virivnyuyut pryami i zignuti po radiusu zagotovki yaki mayut na poverhni vipuklosti ta vm yatini Zagotovki z lista tovshinoyu do 3 mm mozhna vipryamlyati na valcyah z ruchnim privodom na privodnih valcyah obroblyayut zagotovki tovshinoyu do 4 mm Presi Vipryamlyannya valiv i kutikiv na gvintovih presah zastosovuyetsya u tih vipadkah koli sila udaru molotka ne zabezpechuye neobhidnogo rezultatu Pri zdijsnenni operaciyi odin robitnik vstanovlyuye ta utrimuye zagotovku a drugij obertaye mahovik gvintovogo presa Val abo trubu pri comu roztashovuyut u prizmah tak shob zignuta storona bula spryamovana vgoru i prizmatichnij nakonechnik presa znahodivsya u misci najbilshoyi krivini Vipryamlyannya stalevih kutikiv provoditsya u presi pri vstanovlenni kutika policyami na stalevomu zagartovanomu valiku Veliki listi smugi ta strichki z vipuklostyami i voloknististyu vipryamlyayut na listopravilnih verstatah gorizontalnih pravilno vityaguvalnih mashinah chi pnevmatichnih molotah Div takozhSlyusarni robotiPrimitkiMakiyenko M I 1994 S 65 Makiyenko M I 1994 S 71DzherelaKopelevich V G Spiridonov I G Bufetov G P Slyusarna sprava K Osvita 1997 206 s ISBN 966 04 0068 3 Makiyenko M I Zagalnij kurs slyusarnoyi spravi K Visha shkola 1994 311 s ISBN 5 11 004084 2