Згущувач радіальний (рос. сгуститель радиальный, англ. radial thickener, нім. Rundeindicker m, Radialeindicker m) — апарат для згущення шламу під дією гравітаційної сили.
Загальний опис
Має форму чаші циліндричної форми з конічним дном. Пульпа, яка згущується, завантажується через центральний стакан і переміщається у радіальному напрямку (звідси назва «радіальний») до зливного кільцевого порога. Шлам, який осідає при цьому, за допомогою граблин (граблищ), що обертаються навколо вертикальної осі, пересувається до центрального випускного отвору. Розрізняють З.р. з центральним та периферійним приводом. Чаша згущувача виготовляється з металу або залізобетону.
В згущувачах гравітаційного типу при оптимальному заповненні і сталому режимі існує три основних зони. У верхньому шарі створюється зона проясненої рідини А, де рух твердих частинок відбувається за законами вільного падіння у водному середовищі. Швидкість руху частинок у цій зоні залежить від їх розміру і густини.
У середній зоні В відбувається накопичення частинок в результаті чого створюються умови стисненого падіння. При цьому дрібні частинки затримують осадження крупних, швидкості їх падіння вирівнюються і частинки осаджуються зімкненою масою.
Унизу находиться зона згущення осаду С. Тут вода витискається з осаду під дією частинок, що знаходяться вище, і переміщується угору. Швидкість руху частинок стає практично рівною нулю, а густина осаду досягає максимуму.
Швидкість осадження частинок у згущувачах дуже мала, тому що розміри частинок в основному не перевищують 0,5 мм. Для інтенсифікації процесу згущення у пульпу добавляють спеціальні реагенти — коагулянти і флокулянти (вапно, луги, сірчана кислота, крохмаль, алюмінат натрію, поліакриламід, поліоксиетилен та ін.). Реагенти сприяють злипанню дрібніших частинок в крупні агрегати, що швидко осаджуються. Широке розповсюдження в практиці збагачення корисних копалин одержав поліакриламід — високомолекулярний, водорозчинний полімер.
При застосуванні флокулянтів питомі продуктивності згущувачів значно збільшуються. Так, при витраті 20 — 40 г/т флокулянтів (поліакриламід, гіпан, сепаран, поліфлок та ін.) швидкість осадження твердої фази збільшується в 40 — 60 разів. Крім того, питоме навантаження і швидкість осадження залежать від вмісту твердого у вихідному і згущеному продуктах.
Окремі різновиди
Радіальний згущувач з центральним приводом
Радіальний згущувач з центральним приводом (рис.) складається циліндричного залізобетонного чану 1 з конічним днищем і кільцевим зливним жолобом 2; вертикального вала 5; рами 3 з гребками; ферми 6, на якій встановлений механізм 9 обертання вала і підйому гребків, завантажувальної лійки 4 з решіткою 8; розвантажувальної лійки 7 для згущеного продукту. Вихідна пульпа надходить у завантажувальний пристрій з решіткою для уловлення побічних предметів і рухається від центру до кільцевого зливного жолоба. При цьому частинки шламу осаджуються на днище чану під дією сили ваги. Осілий шлам шкребками гребкового пристрою переміщується по днищу чану до розвантажувальної лійки, звідки насосом видаляється із згущувача. Злив вивантажується через поріг у зливний жолоб і служить оборотною водою.
Механізм приводу вертикального валу і підйому гребкової рами циліндричного згущувача складається з реверсивного електродвигуна і черв'ячної пари (черв'яка і шестерні), що приводить в дію гвинт домкрата, сполученого з вертикальним валом через шарикопідшипник і гайку. Робота підйомного механізму полягає в наступному: при зашламуванні гребкової рами черв'як натискає на пружину і через кулачки включає струм в електродвигуні. При включенні електродвигуна домкрат піднімає або опускає вал разом з гребковою рамою. Підйом і спуск вала і гребкової рами здійснюють в інтервалі 300—400 мм. Згущений продукт може видалятися самопливом, або його відкачують діафрагмовими або відцентровими пісковими насосами. Самопливне видалення згущеного продукту і відпомповування діафрагмовими насосами застосовують для згущувачів невеликого діаметра. У згущувачах великого діаметра згущений продукт видаляють за допомогою відцентрових насосів.
Механічна дія обертових гребків проявляється в тому, що гребки, руйнуючи структуру осаду, сприяють отриманню більш щільного згущеного продукту. Прояснена рідина — злив переливається через кромки кільцевого зливного жолоба по всій його довжині і відводиться зі згущувача. Згущувач оснащено спеціальним підйомним механізмом, призначеним для запобігання гребкової рами і приводного механізму від поломок при аварійних перевантаженнях. При зупинці привода, що сталася в результаті забивання шламом гребкової рами, на валу створюється підвищений крутний момент, одночасно з подачею сигналу автоматично включається механізм підйому вала.
Тривалість обороту гребкової рами залежить від крупності частинок і становить 2-8 хв. При осадженні тонких частинок окружна швидкість граблин зазвичай становить до 0,05 м/с, а при згущенні грубозернистих пульп цю швидкість збільшують до 0,15-0,2 м/с.
Згущувач з периферичним приводом
Згущувач з периферичних приводом (рис.) складається з круглого залізобетонного чана 1, в центрі якого встановлена колона 3, двох металевих ферм (рухомої 5 і нерухомої 4), опорної голівки 2 і розташованого по борту чана рейкового шляху 10. Рухома ферма 5 спирається одним кінцем на обертову частину опорної голівки, а іншим — ходовим колесом — на рейковий шлях 10. До нижнього кінця рухомої ферми кріплять гребки 6, висота яких збільшується до центру чана в міру зростання висоти шару згущеного продукту. Вільний кінець ферми 5 призначений для інтенсивного перемішування осідаючого матеріалу в зоні його найбільшої густини.
На рухомий фермі змонтовано привод 9, що складається з електродвигуна, редуктора і ходового колеса. При передачі обертання від електродвигуна на ходове колесо рухлива ферма обертається навколо центральної колони. Згущувач забезпечений індуктивним реле швидкості. При перевантаженні згущувача і зменшенні частоти обертання рухомої ферми подається сигнал. Для відновлення нормальної роботи ферми підключають аварійний насос і додатково відкачують згущений продукт. Крім цього, в спеціальні кишені рухомої ферми завантажують баласт (до 18 т), в результаті чого зростає тиск ходового колеса на рейку і збільшується сила їх зчеплення. На нерухомій фермі укладені трубопроводи для подачі пульпи в згущувач і обладнаний місток для проходу.
Принцип роботи згущувача з периферичним приводом аналогічний принципу роботи згущувача з центральним приводом. Згущений продукт відкачують через розвантажувальні патрубки по трубах 7, розташованим в спеціальній траншеї під днищем згущувача. Прояснена вода зливається через кромку кільцевого зливного жолоба і відводиться від нього по трубопроводу 8.
Технічна характеристика згущувачів з центральним та периферичним приводом наведена у таблиці.
Високопродуктивні згущувачі
Ідея високопродуктивного згущувача була вперше висунута і технічне рішення запатентоване в 1968 р. в цукровій промисловості. За останні 30 років такі згущувачі набули поширення в збагаченні корисних копалин, хімічній та інших галузях промисловості. Успішна робота високопродуктивних згущувачів зазвичай забезпечується використанням флокулянтів високої молекулярної маси поліелектролітного типу, тому згущувачі високої продуктивності були розроблені відразу після появи в промисловості даних флокулянтів.
Основною відмінністю згущувачів високої продуктивності від традиційних згущувачів є час осадження. У традиційному згущувачі час осадження може становити кілька годин і навіть днів, а в високо про-дуктивному — близько однієї години. Отже, високопродуктивні згущувачі згущують пульпу в 3-10 разів швидше традиційних Типова швидкість висхідного потоку для високопродуктивного згущувача 2-10 м/год. Діаметр високопродуктивного згущувача зазвичай в 2-3 рази менше звичайного згущувача при однаковій продуктивності.
За останні кілька років проведені широкі дослідження процесу згущення. В останні 20 років велася робота по оптимізації конструкції з метою підвищення ефективності використання площі горизонтального перетину згущувачів і зниження таким чином капітальних витрат.
У системах Outotec Directional Autodil ™ і Outotec Turbodil ™ вперше застосовані технології, що дозволяють автоматично розбавляти живлення згущувача, оптимізувати його продуктивність і споживання флокулянта. Деаератор Outotec FrothBuster™ зменшує піноутворення на поверхні згущувача. А живильний колодязь Outotec Vane Feedwell ™ додатково підвищує продуктивність за рахунок з'єднання між нижньою і верхньою зонами.
Чан згущувача SUPAFLO (Рис.) виготовлений з вуглецевого сталевого листа. Дно чана конічної форми з кутом конусності 14°. У центрі днища є конус згущеного продукту з кутом нахилу 45°. На конусі встановлені патрубки розвантаження згущеного продукту і аварійного скидання. Згущений продукт відкачується двома пісковими насосами (один в роботі, один резервний). Дно чана з конусом згущеного продукту спирається на опорні колони. Кільцевий зливний жолоб з відбійником піни використовуються для випуску чистого зливу, який далі відводиться через розвантажувальну коробку. Згущувач обладнаний 4 граблинами: дві довгі, дві короткі. Привод граблин складається з гідравлічної силової установки і двигуна, який сполучений з багатоступінчастим планетарним редуктором. Механізм підйому граблин включає декілька паралельно працюючих гідравлічних циліндрів, які піднімають і опускають основу привода. Системи приводу і механізм підйому граблин встановлені на мосту згущувача.
Основні переваги:
• Істотне підвищення швидкості осадження (0,35-1,5 т/м²год) за рахунок флокуляції.
• Стабільне отримання згущеного продукту з високою густиною.
• Ефективна флокуляція і рівномірний розподіл живлення завдяки запатентованій конструкції живильного колодязя.
• Автоматизація роботи.
У високопродуктивних згущувачах SUPAFLO флокуляція вихідної пульпи відбувається в живильному колодязі в регульованих умовах, після чого вона подається на уже утворену постіль. Постіль працює як фільтр і як творець флокул, вловлюючи тонкі частинки, що не були зфлокульовані в живильному колодязі. При цьому швидкість висхідного потоку рідини може бути значно вище, ніж в звичайному згущувачі.
Граблини обладнані гребками так, щоб очищати усе дно згущувача за один оберт. Конструкція граблин ″низького гідравлічного опору″ знижує крутний момент, на привод згущувача. У конструкції граблин відсутня система ферм, що сприяє їх вільному руху в зоні згущування (ущільнення). Граблини переміщують згущений продукт до центру, а також допомагають зберігати постіль рухливою і ущільнювати тверді частинки в постілі. На гребковій фермі додатково встановлені вертикальні пластини, які розпушують згущений продукт, створюють порожнини і канали, по яких ефективніше виділяється вода. Напрям руху граблин можна змінювати на протилежний дистанційно.
Радіальні згущувачі з ґрунтовим днищем
Останнім часом за кордоном почали застосовувати радіальні згущувачі з ґрунтовим днищем, які значно дешевше залізобетонних. Досвід експлуатації таких згущувачів показав їх достатню надійність в роботі. Згущувачі з земляним днищем успішно експлуатують в різних країнах. Всього споруджено 18 таких згущувачів з діаметрами від 38,5 до 132,3 м.
При конструюванні таких згущувачів найбільш важливою умовою є непроникність ґрунту, що утворює основу (днище) згущувача. Тому першим етапом спорудження згущувача з ґрунтовим днищем є визначення фізико-хімічних властивостей ґрунтового матеріалу, витрати реагенту та в'яжучих матеріалів для забезпечення водонепроникності ґрунту. Ґрунт повинен містити 10-20 % глини. Другий етап — спорудження бетонної стіни по периметру із зливним жолобом і тунелю під згущувачі для прокладки труб згущеного продукту. Після спорудження тунелю під згущувачі, кільцевої залізобетонної стінки із зливним жолобом і установки привода згущувача на дні згущувача шарами по 150 мм укладають ґрунт. Його ущільнюють, обробляють реагентами, а потім монтують гребковий механізм. Після цього навколо згущувача планують насип 5 шириною 5 м з укосами 1:11,5. Висота насипу повинна бути на 700 мм нижче верхньої кромки огороджувальної стінки. На третьому етапі на дно згущувача укладають шари ґрунту товщиною 150—200 мм, ущільнюють кожен шар котком, обробляють стабілізаторами ґрунту і поверхнево-активними речовинами. Цей процес повторюється для другого і третього шарів.
Ці згущувачі відрізняються найбільш низькими капітальними витратами для згущувачів такої конструкції в порівнянні із залізобетонними. Після спорудження згущувач заповнюється водою з додаванням 0,1 % полімеру і витримується не менше 72 годин, після чого він готовий до роботи.
Застосування
Найбільше поширення на вуглезбагачувальних фабриках дістали З.р. діаметром 25 і 30 м з периферійним приводом.
Використовуються для згущення пульп перед флотацією, незбагачених шламів і відходів флотації перед зневодненням.
Див. також
Література
- Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / за ред. В. С. Білецького. — Д. : Донбас, 2004. — Т. 1 : А — К. — 640 с. — .
- Оптимізація режиму осадження твердої фази у згущувачі / В. С. Білецький, Л. В. Шпильвий // Складні технічні системи і проце-си. — 2002. — № 2. — С. 78–81.
- Білецький В. С., Олійник Т. А., Смирнов В. О., Скляр Л. В. Техніка та технологія збагачення корисних копалин. Частина ІІІ. Заключні процеси. — Кривий Ріг: Криворізький національний університет. 2019. — 230 с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Zgushuvach radialnij ros sgustitel radialnyj angl radial thickener nim Rundeindicker m Radialeindicker m aparat dlya zgushennya shlamu pid diyeyu gravitacijnoyi sili Radialni zgushuvachi Zoni osadzhennya pulpi v zgushuvachah A zona proyasnenoyi ridini V zona vihidnoyi pulpi S zona zgushennyaRadialnij zgushuvach vidhodiv flotaciyi na vuglezbagachuvalnij fabriciZagalnij opisMaye formu chashi cilindrichnoyi formi z konichnim dnom Pulpa yaka zgushuyetsya zavantazhuyetsya cherez centralnij stakan i peremishayetsya u radialnomu napryamku zvidsi nazva radialnij do zlivnogo kilcevogo poroga Shlam yakij osidaye pri comu za dopomogoyu grablin grablish sho obertayutsya navkolo vertikalnoyi osi peresuvayetsya do centralnogo vipusknogo otvoru Rozriznyayut Z r z centralnim ta periferijnim privodom Chasha zgushuvacha vigotovlyayetsya z metalu abo zalizobetonu V zgushuvachah gravitacijnogo tipu pri optimalnomu zapovnenni i stalomu rezhimi isnuye tri osnovnih zoni U verhnomu shari stvoryuyetsya zona proyasnenoyi ridini A de ruh tverdih chastinok vidbuvayetsya za zakonami vilnogo padinnya u vodnomu seredovishi Shvidkist ruhu chastinok u cij zoni zalezhit vid yih rozmiru i gustini U serednij zoni V vidbuvayetsya nakopichennya chastinok v rezultati chogo stvoryuyutsya umovi stisnenogo padinnya Pri comu dribni chastinki zatrimuyut osadzhennya krupnih shvidkosti yih padinnya virivnyuyutsya i chastinki osadzhuyutsya zimknenoyu masoyu Unizu nahoditsya zona zgushennya osadu S Tut voda vitiskayetsya z osadu pid diyeyu chastinok sho znahodyatsya vishe i peremishuyetsya ugoru Shvidkist ruhu chastinok staye praktichno rivnoyu nulyu a gustina osadu dosyagaye maksimumu Shvidkist osadzhennya chastinok u zgushuvachah duzhe mala tomu sho rozmiri chastinok v osnovnomu ne perevishuyut 0 5 mm Dlya intensifikaciyi procesu zgushennya u pulpu dobavlyayut specialni reagenti koagulyanti i flokulyanti vapno lugi sirchana kislota krohmal alyuminat natriyu poliakrilamid polioksietilen ta in Reagenti spriyayut zlipannyu dribnishih chastinok v krupni agregati sho shvidko osadzhuyutsya Shiroke rozpovsyudzhennya v praktici zbagachennya korisnih kopalin oderzhav poliakrilamid visokomolekulyarnij vodorozchinnij polimer Pri zastosuvanni flokulyantiv pitomi produktivnosti zgushuvachiv znachno zbilshuyutsya Tak pri vitrati 20 40 g t flokulyantiv poliakrilamid gipan separan poliflok ta in shvidkist osadzhennya tverdoyi fazi zbilshuyetsya v 40 60 raziv Krim togo pitome navantazhennya i shvidkist osadzhennya zalezhat vid vmistu tverdogo u vihidnomu i zgushenomu produktah Okremi riznovidiRadialnij zgushuvach z centralnim privodom Radialnij zgushuvach z centralnim privodom ris skladayetsya cilindrichnogo zalizobetonnogo chanu 1 z konichnim dnishem i kilcevim zlivnim zholobom 2 vertikalnogo vala 5 rami 3 z grebkami fermi 6 na yakij vstanovlenij mehanizm 9 obertannya vala i pidjomu grebkiv zavantazhuvalnoyi lijki 4 z reshitkoyu 8 rozvantazhuvalnoyi lijki 7 dlya zgushenogo produktu Vihidna pulpa nadhodit u zavantazhuvalnij pristrij z reshitkoyu dlya ulovlennya pobichnih predmetiv i ruhayetsya vid centru do kilcevogo zlivnogo zholoba Pri comu chastinki shlamu osadzhuyutsya na dnishe chanu pid diyeyu sili vagi Osilij shlam shkrebkami grebkovogo pristroyu peremishuyetsya po dnishu chanu do rozvantazhuvalnoyi lijki zvidki nasosom vidalyayetsya iz zgushuvacha Zliv vivantazhuyetsya cherez porig u zlivnij zholob i sluzhit oborotnoyu vodoyu Mehanizm privodu vertikalnogo valu i pidjomu grebkovoyi rami cilindrichnogo zgushuvacha skladayetsya z reversivnogo elektrodviguna i cherv yachnoyi pari cherv yaka i shesterni sho privodit v diyu gvint domkrata spoluchenogo z vertikalnim valom cherez sharikopidshipnik i gajku Robota pidjomnogo mehanizmu polyagaye v nastupnomu pri zashlamuvanni grebkovoyi rami cherv yak natiskaye na pruzhinu i cherez kulachki vklyuchaye strum v elektrodviguni Pri vklyuchenni elektrodviguna domkrat pidnimaye abo opuskaye val razom z grebkovoyu ramoyu Pidjom i spusk vala i grebkovoyi rami zdijsnyuyut v intervali 300 400 mm Zgushenij produkt mozhe vidalyatisya samoplivom abo jogo vidkachuyut diafragmovimi abo vidcentrovimi piskovimi nasosami Samoplivne vidalennya zgushenogo produktu i vidpompovuvannya diafragmovimi nasosami zastosovuyut dlya zgushuvachiv nevelikogo diametra U zgushuvachah velikogo diametra zgushenij produkt vidalyayut za dopomogoyu vidcentrovih nasosiv Mehanichna diya obertovih grebkiv proyavlyayetsya v tomu sho grebki rujnuyuchi strukturu osadu spriyayut otrimannyu bilsh shilnogo zgushenogo produktu Proyasnena ridina zliv perelivayetsya cherez kromki kilcevogo zlivnogo zholoba po vsij jogo dovzhini i vidvoditsya zi zgushuvacha Zgushuvach osnasheno specialnim pidjomnim mehanizmom priznachenim dlya zapobigannya grebkovoyi rami i privodnogo mehanizmu vid polomok pri avarijnih perevantazhennyah Pri zupinci privoda sho stalasya v rezultati zabivannya shlamom grebkovoyi rami na valu stvoryuyetsya pidvishenij krutnij moment odnochasno z podacheyu signalu avtomatichno vklyuchayetsya mehanizm pidjomu vala Trivalist oborotu grebkovoyi rami zalezhit vid krupnosti chastinok i stanovit 2 8 hv Pri osadzhenni tonkih chastinok okruzhna shvidkist grablin zazvichaj stanovit do 0 05 m s a pri zgushenni grubozernistih pulp cyu shvidkist zbilshuyut do 0 15 0 2 m s Zgushuvach z periferichnim privodom Zgushuvach z periferichnim privodom 1 zalizobetonnij chan 2 oporna golivka 3 kolona 4 neruhoma ferma 5 ruhoma ferma 6 grebki 7 truba 8 truboprovid 9 privod 10 rejkovij shlyah Zgushuvach z periferichnih privodom ris skladayetsya z kruglogo zalizobetonnogo chana 1 v centri yakogo vstanovlena kolona 3 dvoh metalevih ferm ruhomoyi 5 i neruhomoyi 4 opornoyi golivki 2 i roztashovanogo po bortu chana rejkovogo shlyahu 10 Ruhoma ferma 5 spirayetsya odnim kincem na obertovu chastinu opornoyi golivki a inshim hodovim kolesom na rejkovij shlyah 10 Do nizhnogo kincya ruhomoyi fermi kriplyat grebki 6 visota yakih zbilshuyetsya do centru chana v miru zrostannya visoti sharu zgushenogo produktu Vilnij kinec fermi 5 priznachenij dlya intensivnogo peremishuvannya osidayuchogo materialu v zoni jogo najbilshoyi gustini Na ruhomij fermi zmontovano privod 9 sho skladayetsya z elektrodviguna reduktora i hodovogo kolesa Pri peredachi obertannya vid elektrodviguna na hodove koleso ruhliva ferma obertayetsya navkolo centralnoyi koloni Zgushuvach zabezpechenij induktivnim rele shvidkosti Pri perevantazhenni zgushuvacha i zmenshenni chastoti obertannya ruhomoyi fermi podayetsya signal Dlya vidnovlennya normalnoyi roboti fermi pidklyuchayut avarijnij nasos i dodatkovo vidkachuyut zgushenij produkt Krim cogo v specialni kisheni ruhomoyi fermi zavantazhuyut balast do 18 t v rezultati chogo zrostaye tisk hodovogo kolesa na rejku i zbilshuyetsya sila yih zcheplennya Na neruhomij fermi ukladeni truboprovodi dlya podachi pulpi v zgushuvach i obladnanij mistok dlya prohodu Princip roboti zgushuvacha z periferichnim privodom analogichnij principu roboti zgushuvacha z centralnim privodom Zgushenij produkt vidkachuyut cherez rozvantazhuvalni patrubki po trubah 7 roztashovanim v specialnij transheyi pid dnishem zgushuvacha Proyasnena voda zlivayetsya cherez kromku kilcevogo zlivnogo zholoba i vidvoditsya vid nogo po truboprovodu 8 Tehnichna harakteristika zgushuvachiv z centralnim ta periferichnim privodom navedena u tablici Visokoproduktivni zgushuvachi Visokoproduktivnij zgushuvach SUPAFLO 1 privod 2 gidravlichna silova ustanovka 3 panel upravlinnya 4 vidbivnij konus 5 pidjomnij mehanizm grablin 6 mist 7 chan 8 val 9 zhivilnij kolodyaz 10 zhivilna truba 11 kilcevij zlivnij zholob 12 rozvantazhuvalnij konus 13 skrebok rozvantazhuvalnogo konusa 14 zlivna korobka 15 grebki 16 oporna konstrukciya 17 patrubok zgushenogo produktu 18 dovga grablina 19 korotka grablina 20 rozporki grablin 21 rozbrizkuvach flokulyanta 22 vipusknij patrubok 23 patrubok podannya flokulyanta v zhivilnu trubu 24 vidbijnik pini Ideya visokoproduktivnogo zgushuvacha bula vpershe visunuta i tehnichne rishennya zapatentovane v 1968 r v cukrovij promislovosti Za ostanni 30 rokiv taki zgushuvachi nabuli poshirennya v zbagachenni korisnih kopalin himichnij ta inshih galuzyah promislovosti Uspishna robota visokoproduktivnih zgushuvachiv zazvichaj zabezpechuyetsya vikoristannyam flokulyantiv visokoyi molekulyarnoyi masi polielektrolitnogo tipu tomu zgushuvachi visokoyi produktivnosti buli rozrobleni vidrazu pislya poyavi v promislovosti danih flokulyantiv Osnovnoyu vidminnistyu zgushuvachiv visokoyi produktivnosti vid tradicijnih zgushuvachiv ye chas osadzhennya U tradicijnomu zgushuvachi chas osadzhennya mozhe stanoviti kilka godin i navit dniv a v visoko pro duktivnomu blizko odniyeyi godini Otzhe visokoproduktivni zgushuvachi zgushuyut pulpu v 3 10 raziv shvidshe tradicijnih Tipova shvidkist vishidnogo potoku dlya visokoproduktivnogo zgushuvacha 2 10 m god Diametr visokoproduktivnogo zgushuvacha zazvichaj v 2 3 razi menshe zvichajnogo zgushuvacha pri odnakovij produktivnosti Za ostanni kilka rokiv provedeni shiroki doslidzhennya procesu zgushennya V ostanni 20 rokiv velasya robota po optimizaciyi konstrukciyi z metoyu pidvishennya efektivnosti vikoristannya ploshi gorizontalnogo peretinu zgushuvachiv i znizhennya takim chinom kapitalnih vitrat U sistemah Outotec Directional Autodil i Outotec Turbodil vpershe zastosovani tehnologiyi sho dozvolyayut avtomatichno rozbavlyati zhivlennya zgushuvacha optimizuvati jogo produktivnist i spozhivannya flokulyanta Deaerator Outotec FrothBuster zmenshuye pinoutvorennya na poverhni zgushuvacha A zhivilnij kolodyaz Outotec Vane Feedwell dodatkovo pidvishuye produktivnist za rahunok z yednannya mizh nizhnoyu i verhnoyu zonami Chan zgushuvacha SUPAFLO Ris vigotovlenij z vuglecevogo stalevogo lista Dno chana konichnoyi formi z kutom konusnosti 14 U centri dnisha ye konus zgushenogo produktu z kutom nahilu 45 Na konusi vstanovleni patrubki rozvantazhennya zgushenogo produktu i avarijnogo skidannya Zgushenij produkt vidkachuyetsya dvoma piskovimi nasosami odin v roboti odin rezervnij Dno chana z konusom zgushenogo produktu spirayetsya na oporni koloni Kilcevij zlivnij zholob z vidbijnikom pini vikoristovuyutsya dlya vipusku chistogo zlivu yakij dali vidvoditsya cherez rozvantazhuvalnu korobku Zgushuvach obladnanij 4 grablinami dvi dovgi dvi korotki Privod grablin skladayetsya z gidravlichnoyi silovoyi ustanovki i dviguna yakij spoluchenij z bagatostupinchastim planetarnim reduktorom Mehanizm pidjomu grablin vklyuchaye dekilka paralelno pracyuyuchih gidravlichnih cilindriv yaki pidnimayut i opuskayut osnovu privoda Sistemi privodu i mehanizm pidjomu grablin vstanovleni na mostu zgushuvacha Osnovni perevagi Istotne pidvishennya shvidkosti osadzhennya 0 35 1 5 t m god za rahunok flokulyaciyi Stabilne otrimannya zgushenogo produktu z visokoyu gustinoyu Efektivna flokulyaciya i rivnomirnij rozpodil zhivlennya zavdyaki zapatentovanij konstrukciyi zhivilnogo kolodyazya Avtomatizaciya roboti U visokoproduktivnih zgushuvachah SUPAFLO flokulyaciya vihidnoyi pulpi vidbuvayetsya v zhivilnomu kolodyazi v regulovanih umovah pislya chogo vona podayetsya na uzhe utvorenu postil Postil pracyuye yak filtr i yak tvorec flokul vlovlyuyuchi tonki chastinki sho ne buli zflokulovani v zhivilnomu kolodyazi Pri comu shvidkist vishidnogo potoku ridini mozhe buti znachno vishe nizh v zvichajnomu zgushuvachi Grablini obladnani grebkami tak shob ochishati use dno zgushuvacha za odin obert Konstrukciya grablin nizkogo gidravlichnogo oporu znizhuye krutnij moment na privod zgushuvacha U konstrukciyi grablin vidsutnya sistema ferm sho spriyaye yih vilnomu ruhu v zoni zgushuvannya ushilnennya Grablini peremishuyut zgushenij produkt do centru a takozh dopomagayut zberigati postil ruhlivoyu i ushilnyuvati tverdi chastinki v postili Na grebkovij fermi dodatkovo vstanovleni vertikalni plastini yaki rozpushuyut zgushenij produkt stvoryuyut porozhnini i kanali po yakih efektivnishe vidilyayetsya voda Napryam ruhu grablin mozhna zminyuvati na protilezhnij distancijno Radialni zgushuvachi z gruntovim dnishemZgushuvach z gruntovim dnishem 1 grunt 2 grebkovij mehanizm 3 zlivnij zholob 4 kilceva zalizobetonna stinka 5 nasip Ostannim chasom za kordonom pochali zastosovuvati radialni zgushuvachi z gruntovim dnishem yaki znachno deshevshe zalizobetonnih Dosvid ekspluataciyi takih zgushuvachiv pokazav yih dostatnyu nadijnist v roboti Zgushuvachi z zemlyanim dnishem uspishno ekspluatuyut v riznih krayinah Vsogo sporudzheno 18 takih zgushuvachiv z diametrami vid 38 5 do 132 3 m Pri konstruyuvanni takih zgushuvachiv najbilsh vazhlivoyu umovoyu ye neproniknist gruntu sho utvoryuye osnovu dnishe zgushuvacha Tomu pershim etapom sporudzhennya zgushuvacha z gruntovim dnishem ye viznachennya fiziko himichnih vlastivostej gruntovogo materialu vitrati reagentu ta v yazhuchih materialiv dlya zabezpechennya vodoneproniknosti gruntu Grunt povinen mistiti 10 20 glini Drugij etap sporudzhennya betonnoyi stini po perimetru iz zlivnim zholobom i tunelyu pid zgushuvachi dlya prokladki trub zgushenogo produktu Pislya sporudzhennya tunelyu pid zgushuvachi kilcevoyi zalizobetonnoyi stinki iz zlivnim zholobom i ustanovki privoda zgushuvacha na dni zgushuvacha sharami po 150 mm ukladayut grunt Jogo ushilnyuyut obroblyayut reagentami a potim montuyut grebkovij mehanizm Pislya cogo navkolo zgushuvacha planuyut nasip 5 shirinoyu 5 m z ukosami 1 11 5 Visota nasipu povinna buti na 700 mm nizhche verhnoyi kromki ogorodzhuvalnoyi stinki Na tretomu etapi na dno zgushuvacha ukladayut shari gruntu tovshinoyu 150 200 mm ushilnyuyut kozhen shar kotkom obroblyayut stabilizatorami gruntu i poverhnevo aktivnimi rechovinami Cej proces povtoryuyetsya dlya drugogo i tretogo shariv Ci zgushuvachi vidriznyayutsya najbilsh nizkimi kapitalnimi vitratami dlya zgushuvachiv takoyi konstrukciyi v porivnyanni iz zalizobetonnimi Pislya sporudzhennya zgushuvach zapovnyuyetsya vodoyu z dodavannyam 0 1 polimeru i vitrimuyetsya ne menshe 72 godin pislya chogo vin gotovij do roboti ZastosuvannyaNajbilshe poshirennya na vuglezbagachuvalnih fabrikah distali Z r diametrom 25 i 30 m z periferijnim privodom Vikoristovuyutsya dlya zgushennya pulp pered flotaciyeyu nezbagachenih shlamiv i vidhodiv flotaciyi pered znevodnennyam Div takozhZgushennya Avtomatizaciya procesu zgushennyaLiteraturaMala girnicha enciklopediya u 3 t za red V S Bileckogo D Donbas 2004 T 1 A K 640 s ISBN 966 7804 14 3 Optimizaciya rezhimu osadzhennya tverdoyi fazi u zgushuvachi V S Bileckij L V Shpilvij Skladni tehnichni sistemi i proce si 2002 2 S 78 81 Bileckij V S Olijnik T A Smirnov V O Sklyar L V Tehnika ta tehnologiya zbagachennya korisnih kopalin Chastina III Zaklyuchni procesi Krivij Rig Krivorizkij nacionalnij universitet 2019 230 s