Високошвидкісне́ (надзвукове́) газополумене́ве напи́лювання (HVOF — англ. High velocity oxygen fuel — високошвидкісний киснево-паливний метод) — одна з технологій газотермічного напилення захисних покриттів, при якій порошковий матеріал наноситься на підкладку на високій (зазвичай до трьох швидкостей звуку) швидкості.
Основні параметри
Для напилення використовують надзвуковий газовий струмінь, який формується спеціальним пальником з камерою прискорення ракетного типу при спаленні гасу, ацетилену, пропану, водню, пропілену або метил-ацетилену при тиску 0,6…0,8 МПа у суміші з киснем під тиском 1,2 МПа.
Швидкість струменя продуктів згоряння при способі HVOF сягає від 1350 до 2880 м/с, швидкість частинок матеріалу, що напилюється — від 300 до 1000 м/с, а температура горіння — 3100 °C.
Історична довідка
Процес високошвидкісного газополуменевого напиления HVOF винайдено у 1958 в компанії Union Carbide Corporation, але вперше був застосований аж у 1980-х роках, після того, як Джеймс Браунінінг (англ. James Browning) створив устаткування для високошвидкісного напилення. Ліцензії на устаткування було передане компанії Deloro Stellite, обладнання «JetKote» якої стало першим поширеним у практичному використанні. Услід за цим низка компаній запропонувала власні версії устаткування: «DiamondJet» від [en] , «JP-5000» від TAFA, «Intelli-Jet» від фірми UniqueCoat Technologies, що сприяло швидкому поширенню технології. У 1992 Д.Браунінг запатентував також метод HVAF, як дешевшу альтернативу HVOF (англ. High velocity oxygen fuel — високошвидкісний повітряно-паливний метод).
Технологія
З використанням високошвидкісного напилення наносяться покриття з карбідів Карбід вольфраму та хрому, порошків на базі нікелю, кобальту чи заліза. Важливою перевагою технології є малі значення механічних напружень розтягу в таких покриттях, що дозволяє отримувати шари товщиною до 5 мм.
Дослідженнями показано, що механічні властивості покриттів з карбіду вольфраму у випадку нанесення високошвидкісним методом виявилися вищими, ніж при плазмовому напиленні, напиленні газодинамічним методом у вакуумі чи детонаційним методом. Зокрема йде мова про високі адгезійні та когезійні властивості. Отриманий ефект пояснюється відносно низькою робочою температурою — до 3000°С і великими — до 500 м/с швидкостями руху частинок. Відзначена також висока якість покриттів WC-Co, отриманих тим же методом. Покриття відрізняються високою міцністю зчеплення з основою, щільністю, твердістю та збереженням значної масової частки (%) WC.
При реалізації технології дисперсність порошку повинна бути до 45 мкм, витрати порошку з керамічних матеріалів — 2…2,5 кг/год, а з металевих 4…6 кг/год.
Застосування
Через високу швидкість потоку газу і розплавленого металу покриття присутня значна віддача, що практично повністю виключає можливість ручного нанесення покриттів. Для отримання однорідного шару рівномірної товщини в промисловості при нанесенні покриття високошвидкісним методом використовуються спеціальні роботизовані або механізовані установки.
Технологія широко застосовується для створення твердосплавних покриттів як екологічно чистіша і гнучкіша заміна , хіміко-термічної обробки для захисту від корозії та зносу плунжерів, штоків компресорів і запірної арматури, шиберів, каландрових валів, деталей бурового та нафтовидобувного обладнання, авіаційної техніки. Технологія також застосовується для створення термобар'єрних покриттів деталей газотурбінних двигунів.
Див. також
Примітки
- Joseph R. Davis Handbook of thermal spray technology
- . Архів оригіналу за 4 березня 2016. Процитовано 10 грудня 2012.
- Kuroda, Seiji; Kawakita, Jin; Watanabe, Makoto; Katanoda, Hiroshi (2008). (PDF). Sci. Technol. Adv. Mater. 9 (3): 033002. doi:10.1088/1468-6996/9/3/033002. Архів оригіналу (PDF) за 28 березня 2020. Процитовано 10 грудня 2012.
- Rao K.V., Somrvill D.A., Lee D.A. Properties and characterization of coatings made using «Jet-Cote» thermal spraying technique // Adv-in Thermal Spraying: Proc. of the ITSS`86 (Montreal. Sept. 8-12, 1986.) — New Jork: Pergamon Press. 1986. -P. 873–882.
Джерела
- Астахов Є. А., Артемчук В. В. Особливості застосування газотермічного нанесення відновлювальних покриттів / Восточно-Европейский журнал передовых технологий. № 3/5 (57) 2012. С.4-10.
- Інженерія поверхні: Підручник / К. А. Ющенко, Ю. С. Борисов, В. Д. Кузнецов, В. М. Корж — К.: Наукова думка, 2007. — 559 с. —
- Балдаев Л. Х., Борисов В. Н., Вахалин В. А. Газотермическое напыление: Учебное пособие для вузов / Под общ. ред. Л. Х. Балдаева. — М. : Маркет ДС, 2007. — 344 с. — .
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Visokoshvidkisne nadzvukove gazopolumene ve napi lyuvannya HVOF angl High velocity oxygen fuel visokoshvidkisnij kisnevo palivnij metod odna z tehnologij gazotermichnogo napilennya zahisnih pokrittiv pri yakij poroshkovij material nanositsya na pidkladku na visokij zazvichaj do troh shvidkostej zvuku shvidkosti Visokoshvidkisne napilennya antikorozijnogo pokrittya HVOF napilennya metalokeramichnogo poroshku gasovim palnikomOsnovni parametriDlya napilennya vikoristovuyut nadzvukovij gazovij strumin yakij formuyetsya specialnim palnikom z kameroyu priskorennya raketnogo tipu pri spalenni gasu acetilenu propanu vodnyu propilenu abo metil acetilenu pri tisku 0 6 0 8 MPa u sumishi z kisnem pid tiskom 1 2 MPa Shvidkist strumenya produktiv zgoryannya pri sposobi HVOF syagaye vid 1350 do 2880 m s shvidkist chastinok materialu sho napilyuyetsya vid 300 do 1000 m s a temperatura gorinnya 3100 C Istorichna dovidkaProces visokoshvidkisnogo gazopolumenevogo napileniya HVOF vinajdeno u 1958 v kompaniyi Union Carbide Corporation ale vpershe buv zastosovanij azh u 1980 h rokah pislya togo yak Dzhejms Braunining angl James Browning stvoriv ustatkuvannya dlya visokoshvidkisnogo napilennya Licenziyi na ustatkuvannya bulo peredane kompaniyi Deloro Stellite obladnannya JetKote yakoyi stalo pershim poshirenim u praktichnomu vikoristanni Uslid za cim nizka kompanij zaproponuvala vlasni versiyi ustatkuvannya DiamondJet vid en JP 5000 vid TAFA Intelli Jet vid firmi UniqueCoat Technologies sho spriyalo shvidkomu poshirennyu tehnologiyi U 1992 D Brauning zapatentuvav takozh metod HVAF yak deshevshu alternativu HVOF angl High velocity oxygen fuel visokoshvidkisnij povitryano palivnij metod TehnologiyaZ vikoristannyam visokoshvidkisnogo napilennya nanosyatsya pokrittya z karbidiv Karbid volframu ta hromu poroshkiv na bazi nikelyu kobaltu chi zaliza Vazhlivoyu perevagoyu tehnologiyi ye mali znachennya mehanichnih napruzhen roztyagu v takih pokrittyah sho dozvolyaye otrimuvati shari tovshinoyu do 5 mm Doslidzhennyami pokazano sho mehanichni vlastivosti pokrittiv z karbidu volframu u vipadku nanesennya visokoshvidkisnim metodom viyavilisya vishimi nizh pri plazmovomu napilenni napilenni gazodinamichnim metodom u vakuumi chi detonacijnim metodom Zokrema jde mova pro visoki adgezijni ta kogezijni vlastivosti Otrimanij efekt poyasnyuyetsya vidnosno nizkoyu robochoyu temperaturoyu do 3000 S i velikimi do 500 m s shvidkostyami ruhu chastinok Vidznachena takozh visoka yakist pokrittiv WC Co otrimanih tim zhe metodom Pokrittya vidriznyayutsya visokoyu micnistyu zcheplennya z osnovoyu shilnistyu tverdistyu ta zberezhennyam znachnoyi masovoyi chastki WC Pri realizaciyi tehnologiyi dispersnist poroshku povinna buti do 45 mkm vitrati poroshku z keramichnih materialiv 2 2 5 kg god a z metalevih 4 6 kg god ZastosuvannyaCherez visoku shvidkist potoku gazu i rozplavlenogo metalu pokrittya prisutnya znachna viddacha sho praktichno povnistyu viklyuchaye mozhlivist ruchnogo nanesennya pokrittiv Dlya otrimannya odnoridnogo sharu rivnomirnoyi tovshini v promislovosti pri nanesenni pokrittya visokoshvidkisnim metodom vikoristovuyutsya specialni robotizovani abo mehanizovani ustanovki Tehnologiya shiroko zastosovuyetsya dlya stvorennya tverdosplavnih pokrittiv yak ekologichno chistisha i gnuchkisha zamina himiko termichnoyi obrobki dlya zahistu vid koroziyi ta znosu plunzheriv shtokiv kompresoriv i zapirnoyi armaturi shiberiv kalandrovih valiv detalej burovogo ta naftovidobuvnogo obladnannya aviacijnoyi tehniki Tehnologiya takozh zastosovuyetsya dlya stvorennya termobar yernih pokrittiv detalej gazoturbinnih dviguniv Div takozhGazopolumeneve napilyuvannyaPrimitkiJoseph R Davis Handbook of thermal spray technology Arhiv originalu za 4 bereznya 2016 Procitovano 10 grudnya 2012 Kuroda Seiji Kawakita Jin Watanabe Makoto Katanoda Hiroshi 2008 PDF Sci Technol Adv Mater 9 3 033002 doi 10 1088 1468 6996 9 3 033002 Arhiv originalu PDF za 28 bereznya 2020 Procitovano 10 grudnya 2012 Rao K V Somrvill D A Lee D A Properties and characterization of coatings made using Jet Cote thermal spraying technique Adv in Thermal Spraying Proc of the ITSS 86 Montreal Sept 8 12 1986 New Jork Pergamon Press 1986 P 873 882 DzherelaAstahov Ye A Artemchuk V V Osoblivosti zastosuvannya gazotermichnogo nanesennya vidnovlyuvalnih pokrittiv Vostochno Evropejskij zhurnal peredovyh tehnologij 3 5 57 2012 S 4 10 Inzheneriya poverhni Pidruchnik K A Yushenko Yu S Borisov V D Kuznecov V M Korzh K Naukova dumka 2007 559 s ISBN 978 966 00 0655 3 Baldaev L H Borisov V N Vahalin V A Gazotermicheskoe napylenie Uchebnoe posobie dlya vuzov Pod obsh red L H Baldaeva M Market DS 2007 344 s ISBN 978 5 7958 0146 9