Амінопла сти ізоміл мелмекс пласкон поллопас сканопал ультрапас та ин пластмаси на основі аміноальдегідних смол головним

Амінопла́сти (ізоміл, мелмекс, пласкон, поллопас, сканопал, ультрапас та ин.), пластмаси на основі аміноальдегідних смол, головним сечовино- та (і) меламіно-формальдегідних.

У склад А. входять — целюлоза, тальк, азбест, , скляне волокно або др, модифікуючі добавки- ді- або триетаноламін, тіосечовину, поліаміди, або полівініловий спирт; змащувальні речовини (до 0,5 % від маси А) — стеарин, Zn, Мо, Al, ; органічні і (або) мінеральні пігменти.

Випускають А. у вигляді (порошків, гранул, волокнистих продуктів), , пінопластів (див. ).

Одержання

Технол. процес отримання А. включає синтез в'яжучого (див. , ), просочення ним наповнювача, сушку композиції, її подрібнення і, при необхідності, або гранулювання. Просочення можуть бути здійснене двома способами — «мокрим» (поширеніший) і «сухим». У першому випадку наповнювача змішують з рідкою смолою, в другому тверду смолу, наповнювача і ін. компоненти суміщають в шнекових машинах з обігрівом, або на . Фарбувальні компоненти можуть бути введені при мокрому просоченні наповнювача або в порошкоподібний А., у останньому випадку застосовують змішувачі барабанного типу. У виробн. А. переробляють пресуванням (135—170 °С, 25—50 МПа), литтям під тиском, . Формування супроводжується затвердінням смоли з утворенням сітчастого полімеру.

Для пресування, в тому числі ливарного, використовують заздалегідь протаблетований матеріал. Меламіно-формальдегідні пластмаси, що переробляються при вищих температурах і тиску, аніж сечовино-формальдегіди, перед завантаженням в прес нагрівають гарячим повітрям, ІЧ-промінням, струмами ВЧ.

Операції таблетування і підігріву матеріалу виключаються при формуванні на пресах, які оснащені вузлом попередьої , що забезпечує дозування прессматеріалу і скорочення часу його витримки під тиском. Проте в цьому випадку застосовують гранульований матеріал.

Затверділі амінопласти — міцні важкогорючі матеріали, стійкі до дії води, слабких к-т, розчинів лугів, органічних розчинників, змащувальних і трансформаторних олив, що мають високими , . Меламіно-формальд. пластики відрізняються від сечовино-формальдегідів більшою теплостійкістю (див. табл.), меншим водопоглинанням і усадкою.

Властивості амінопластів
Показник	Сечовино-формальдегід. в'яжуче і орг. наповнювач	Меламіно-формальдегід. в'яжучі
Показник	Сечовино-формальдегід. в'яжуче і орг. наповнювач	орг. наповнювач	наповнювач — скловолокно
Щільність, г/см³	1 45— 1 50	1,45-1 50	1,8 20
Міцність, МПа
при розтягу	35—50	35-55	25—40
при згині	70-100	80—100	80—110
при стиску	100—200	150—250	200—240
Ударна в'язкість, кДж/м²
взірець без надрізу	665—90	7.0-9,0	30-40
взірець з надрізом	15-2,0	1 5-2	30-40
Температура розм'ягчення при згині, °С	130-150	150-180	200
Теплопровідність, Вт (м К)	0.23-0 37	0.29-0.40	0—63
Водопоглинання за 24 год при 20°С, мг	150-200	100 150	50-100
Електрична міцність, кВ/мм	10—14	12—14	10—12
Тангенс кута діелектричних втрат (50 Гц)	0.1—0.5	0.1—0.5	0.05—0.2
Діелектрична проникність(50 Гц)	5—9	6—10	6—10
Електричний опір, Ом см	10¹¹	10¹¹	10¹²
Усадка, %	0.7—12	0.8—1,2	0.05—0.2

Література

Аминопласты // Химическая энциклопедия : в 5 т. / гл. ред. И. Л. Кнунянц. — М. : Сов. энцикл., 1988. — Т. 1 : Абляционные материалы — Дарзана реакция. — Стб. 261. — Библиогр. в конце ст. — .(рос.)

Посилання

Амінопласти [ 25 лютого 2022 у Wayback Machine.] // ВУЕ