Пресфо́рма — пристрій для отримання виробів різної конфігурації з металів, пластмас, гуми та інших матеріалів під дією тиску, що створюється на ливарних машинах чи пресах. Через відносно високу вартість пресформ, їх використання в основному характерне для серійного і масового виробництва.
Різновиди пресформ
За конструктивними особливостями розрізняють декілька видів пресформ:
- ручні, напівавтоматичні та автоматичні;
- знімні, напівзнімні і стаціонарні;
- з горизонтальною і вертикальною площинами розняття;
- з однією або декількома площинами розняття.
За призначенням пресформи бувають: для пресування полімерних матеріалів — пресформи прямого пресування (з матеріалу у розплавленому чи пластифікованому стані англ. Compression molds) та для лиття під тиском металів або полімерних матеріалів — пресформи ливарного пресування (англ. Injection molds).
Пресформи прямого пресування
У пресформі прямого пресування завантажувальна камера є продовженням матриці. Матеріал завантажують в матрицю, де він, нагріваючись, набуває пластичності, а потім ущільнюється під дією пуансона. Пресформа прямого пресування повністю змикається, коли остаточно оформлено виріб. Такий клас пресформ використовують для виробництва невеликих партій простих за конфігурацією виробів переважно з гуми чи реактопластів.
Пресформи ливарного пресування
У пресформі ливарного пресування завантажувальна камера виконується окремо від формотворної порожнини і перед заповненням її матеріалом пресформа повністю зімкнута. Прес-матеріал надходить з завантажувальної камери в формоутворювальну порожнину через ливникові отвори (канали). У металургії пресформи ливарного пресування виконуються з верхньою або нижньою завантажувальною камерою. Такий клас пресформ використовують для масового виробництва виробів практично будь-якої складності.
Будова пресформи
Пресформа складається з нерухомої частини (матриці), і рухомої частини (пуансона), формувальні порожнини яких є зворотним (негативним) відбитком зовнішньої поверхні заготовки. В одній пресформі може одночасно формуватись декілька деталей (багатомісні форми).
Конструкцію пресформи можна розділити на такі основні системи:
- система розташування, встановлення і кріплення форми, що включає несні і кріпильні деталі пресформи і елементи взаємного кріплення її деталей та визначає конструктивний взаємозв'язок форми і ливарної машини;
- система ливникових і газовідвідних каналів — містить канали для перетискання розплаву з інжекційного циліндра ливарної машини у формувальну порожнину форми, сопла, запірні елементи, розподільники, нагрівники, терморегулятори, ливникові втулки і канали газовідведення, що можуть розташовуватись у деталях інших систем пресформи;
- система формоутворення — охоплює деталі форми, на яких розташовані формувальні поверхні, які безпосередньо мають контакт з розплавом: пуансони, матриці, різного роду вставки, формувальні поверхні виштовхувачів, скидних плит тощо;
- Формотворна або формувальна порожнина — порожнина між матрицею і пуансоном для завантаження матеріалу, що повторює собою форму майбутньої деталі.
- Пуансон — елемент пресформи, що охоплюється матеріалом що ллється (пресується) та/або рухома деталь пресформи, що передає тиск на матеріал, який формується. Пуансон, зазвичай, має виступи, які формують внутрішню поверхню виробу. Оскільки деталь у процесі охолодження отримує усадку і обтискає ці виступи, зняття готового виробу після розкриття форми здійснюється найчастіше з пуансона.
- Матриця елемент пресформи, що має западини і бере участь у формуванні зовнішньої поверхні деталі (охоплює деталь) та/або нерухома частина пресформи. Подача матеріалу в порожнину форми здійснюється через канал у матриці — ливникову втулку.
- Лінія розняття — поверхня змикання пуансона і матриці. У простих пресформах лінія розняття є площиною, а в складних пресформах вона складається з однієї або декількох складних поверхонь, утворених пуансоном, матрицею, скидними плитами та іншими рухомими елементами форми.
- система центрування призначена для запобігання зміщенню осей формувальних деталей форми. Сюди відносяться елементи центрування півформ, центрувальні виступи на фланцях, напрямні колони і втулки, центрувальні штифти і отвори для них, отвори або пази під закладні пуансони, матриці та формувальні знаки тощо;
- система охолодження і регулювання температури форми призначена для забезпечення рівномірного охолодження виробів у формі до заданих температур і охоплює канали охолодження на деталях форми, засоби защільнення для герметизації каналів, засоби підігрівання форми та терморегулювання охолоджувальної рідини;
- система видалення виробів з форми призначена для вилучення виробів і ливників з матриць та ливникових каналів, зіштовхування виробів з пуансонів, скидання виробу через люк машини у приймальну тару. У систему входять формувальні поверхні, виштовхувачі, зіштовхувальні (скидні) плити тощо;
- система переміщення деталей форми призначена для переміщення рухомих відносно корпуса форми формувальних деталей, рух яких збігається або ні з робочим рухом ливарної машини. Система може включати нахилені повідки, куліси, пружини, пневматичні (гідравлічні), гвинтові, клинові та інші механізми.
Технологія лиття у пресформи
Підведення матеріалу до формувальної порожнини здійснюється через систему ливників, куди входять: центральний, розвідний і впускні ливники, а зняття готового виробу — за допомогою системи виштовхування.
Залежно від матеріалу і вимог, що ставляться до виливка, у формі підтримують певний температурний баланс. Для регулювання температури форми зазвичай використовують воду, пропускаючи її через канали охолодження.
Технологічний процес лиття виробів з термопластичних полімерів складається з таких операцій:
- плавлення, гомогенізація і дозування полімеру;
- змикання форми, підведення вузла впорскування до форми;
- впорскування розплаву;
- витримування під тиском і відведення вузла вприскування, охолодження виробу;
- розкриття форми і витягання виробу.
Технологія пресування полімерних матеріалів
В залежності від температури процесу пресування полімерних матеріалів поділяють на високотемпературне (гаряче) і низькотемпературне (холодне). При гарячому пресуванні матеріал, наприклад у вигляді прес-порошку (зазвичай таблетованого чи гранульованого) або листів, поміщають в розімкнену пресформу, нагріту до заданої температури. При опусканні плунжера преса форма замикається, матеріал в результаті нагрівання і тиску, що створюється пресом розтікається і заповнює формувальну порожнину, набуваючи розмірів і конфігурації виробу. Реактопласти та гумові суміші, витримують у пресформі під тиском до завершення процесу твердіння або вулканізації, після чого плунжер преса піднімають і виштовхують з розімкненої форми готовий виріб.
Див. також
Джерела
- Суберляк О. В. Технологія переробки полімерних та композиційних матеріалів: підруч. [для студ. вищ. навч. закл.] / О. В. Суберляк, П. І. Баштанник. — Львів: Растр-7, 2007. — 375 с. —
- Бортников В. Г. Основы технологии переработки пластических масс. Л.: Химия, 1983.
- Основы технологии переработки пластмасс: Учебник для вузов/ С. В. Власов, Л. Б. Кандырин, В. Н. Кулезнев и др. — М.: Химия, 2004. — 600с. —
- Брагинский В. А. Точное литье изделий из пластмасс. — Л.: Химия, 1977. — 112 с.
- Видгоф Н. Б. Основы конструирования литьевых форм для термопластов. — М.: Машиностроение, 1979. — 261 c.
- Литье под давлением / М. Б. Беккер, М. Л. Заславский, Ю. Ф. Игнатенко и др. — 3-е изд., пефраб. и доп. М.: Машиностроение, 1990, — 400 с.
Посилання
- Прес-форма // Термінологічний словник-довідник з будівництва та архітектури / Р. А. Шмиг, В. М. Боярчук, І. М. Добрянський, В. М. Барабаш ; за заг. ред. Р. А. Шмига. — Львів, 2010. — С. 160. — .
- (рос.)
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Presfo rma pristrij dlya otrimannya virobiv riznoyi konfiguraciyi z metaliv plastmas gumi ta inshih materialiv pid diyeyu tisku sho stvoryuyetsya na livarnih mashinah chi presah Cherez vidnosno visoku vartist presform yih vikoristannya v osnovnomu harakterne dlya serijnogo i masovogo virobnictva Presforma dlya littya plastmas pid tiskom Matricya presformi dlya littya pid tiskom vstanovlennya na livarnij mashini Plastmasovi detali razom z materialom yakij zatverdnuv u livnikovi sistemi otrimani littyam pid tiskom u 4 misnu presformuRiznovidi presformZa konstruktivnimi osoblivostyami rozriznyayut dekilka vidiv presform ruchni napivavtomatichni ta avtomatichni znimni napivznimni i stacionarni z gorizontalnoyu i vertikalnoyu ploshinami roznyattya z odniyeyu abo dekilkoma ploshinami roznyattya Za priznachennyam presformi buvayut dlya presuvannya polimernih materialiv presformi pryamogo presuvannya z materialu u rozplavlenomu chi plastifikovanomu stani angl Compression molds ta dlya littya pid tiskom metaliv abo polimernih materialiv presformi livarnogo presuvannya angl Injection molds Presformi pryamogo presuvannya U presformi pryamogo presuvannya zavantazhuvalna kamera ye prodovzhennyam matrici Material zavantazhuyut v matricyu de vin nagrivayuchis nabuvaye plastichnosti a potim ushilnyuyetsya pid diyeyu puansona Presforma pryamogo presuvannya povnistyu zmikayetsya koli ostatochno oformleno virib Takij klas presform vikoristovuyut dlya virobnictva nevelikih partij prostih za konfiguraciyeyu virobiv perevazhno z gumi chi reaktoplastiv Presformi livarnogo presuvannya U presformi livarnogo presuvannya zavantazhuvalna kamera vikonuyetsya okremo vid formotvornoyi porozhnini i pered zapovnennyam yiyi materialom presforma povnistyu zimknuta Pres material nadhodit z zavantazhuvalnoyi kameri v formoutvoryuvalnu porozhninu cherez livnikovi otvori kanali U metalurgiyi presformi livarnogo presuvannya vikonuyutsya z verhnoyu abo nizhnoyu zavantazhuvalnoyu kameroyu Takij klas presform vikoristovuyut dlya masovogo virobnictva virobiv praktichno bud yakoyi skladnosti Budova presformiPresforma skladayetsya z neruhomoyi chastini matrici i ruhomoyi chastini puansona formuvalni porozhnini yakih ye zvorotnim negativnim vidbitkom zovnishnoyi poverhni zagotovki V odnij presformi mozhe odnochasno formuvatis dekilka detalej bagatomisni formi Konstrukciyu presformi mozhna rozdiliti na taki osnovni sistemi sistema roztashuvannya vstanovlennya i kriplennya formi sho vklyuchaye nesni i kripilni detali presformi i elementi vzayemnogo kriplennya yiyi detalej ta viznachaye konstruktivnij vzayemozv yazok formi i livarnoyi mashini sistema livnikovih i gazovidvidnih kanaliv mistit kanali dlya peretiskannya rozplavu z inzhekcijnogo cilindra livarnoyi mashini u formuvalnu porozhninu formi sopla zapirni elementi rozpodilniki nagrivniki termoregulyatori livnikovi vtulki i kanali gazovidvedennya sho mozhut roztashovuvatis u detalyah inshih sistem presformi sistema formoutvorennya ohoplyuye detali formi na yakih roztashovani formuvalni poverhni yaki bezposeredno mayut kontakt z rozplavom puansoni matrici riznogo rodu vstavki formuvalni poverhni vishtovhuvachiv skidnih plit tosho Formotvorna abo formuvalna porozhnina porozhnina mizh matriceyu i puansonom dlya zavantazhennya materialu sho povtoryuye soboyu formu majbutnoyi detali Puanson element presformi sho ohoplyuyetsya materialom sho llyetsya presuyetsya ta abo ruhoma detal presformi sho peredaye tisk na material yakij formuyetsya Puanson zazvichaj maye vistupi yaki formuyut vnutrishnyu poverhnyu virobu Oskilki detal u procesi oholodzhennya otrimuye usadku i obtiskaye ci vistupi znyattya gotovogo virobu pislya rozkrittya formi zdijsnyuyetsya najchastishe z puansona Matricya element presformi sho maye zapadini i bere uchast u formuvanni zovnishnoyi poverhni detali ohoplyuye detal ta abo neruhoma chastina presformi Podacha materialu v porozhninu formi zdijsnyuyetsya cherez kanal u matrici livnikovu vtulku Liniya roznyattya poverhnya zmikannya puansona i matrici U prostih presformah liniya roznyattya ye ploshinoyu a v skladnih presformah vona skladayetsya z odniyeyi abo dekilkoh skladnih poverhon utvorenih puansonom matriceyu skidnimi plitami ta inshimi ruhomimi elementami formi sistema centruvannya priznachena dlya zapobigannya zmishennyu osej formuvalnih detalej formi Syudi vidnosyatsya elementi centruvannya pivform centruvalni vistupi na flancyah napryamni koloni i vtulki centruvalni shtifti i otvori dlya nih otvori abo pazi pid zakladni puansoni matrici ta formuvalni znaki tosho sistema oholodzhennya i regulyuvannya temperaturi formi priznachena dlya zabezpechennya rivnomirnogo oholodzhennya virobiv u formi do zadanih temperatur i ohoplyuye kanali oholodzhennya na detalyah formi zasobi zashilnennya dlya germetizaciyi kanaliv zasobi pidigrivannya formi ta termoregulyuvannya oholodzhuvalnoyi ridini sistema vidalennya virobiv z formi priznachena dlya viluchennya virobiv i livnikiv z matric ta livnikovih kanaliv zishtovhuvannya virobiv z puansoniv skidannya virobu cherez lyuk mashini u prijmalnu taru U sistemu vhodyat formuvalni poverhni vishtovhuvachi zishtovhuvalni skidni pliti tosho sistema peremishennya detalej formi priznachena dlya peremishennya ruhomih vidnosno korpusa formi formuvalnih detalej ruh yakih zbigayetsya abo ni z robochim ruhom livarnoyi mashini Sistema mozhe vklyuchati nahileni povidki kulisi pruzhini pnevmatichni gidravlichni gvintovi klinovi ta inshi mehanizmi Tehnologiya littya u presformiTehnologichna shema procesu littya termoplastichnih materialiv 1 shnek 2 dozuvalnij pristrij granulyatu 3 soplo 4 i 6 polovini presformi 5 chervonim porozhnina formi z livnikovimi kanalami 5 zhovtim gotovij vilivok Dokladnishe Littya plastmas pid tiskom Pidvedennya materialu do formuvalnoyi porozhnini zdijsnyuyetsya cherez sistemu livnikiv kudi vhodyat centralnij rozvidnij i vpuskni livniki a znyattya gotovogo virobu za dopomogoyu sistemi vishtovhuvannya Zalezhno vid materialu i vimog sho stavlyatsya do vilivka u formi pidtrimuyut pevnij temperaturnij balans Dlya regulyuvannya temperaturi formi zazvichaj vikoristovuyut vodu propuskayuchi yiyi cherez kanali oholodzhennya Tehnologichnij proces littya virobiv z termoplastichnih polimeriv skladayetsya z takih operacij plavlennya gomogenizaciya i dozuvannya polimeru zmikannya formi pidvedennya vuzla vporskuvannya do formi vporskuvannya rozplavu vitrimuvannya pid tiskom i vidvedennya vuzla vpriskuvannya oholodzhennya virobu rozkrittya formi i vityagannya virobu Tehnologiya presuvannya polimernih materialivPryame presuvannya u presformi 1 Matricya 2 Formuvalna poverhnya matrici 3 Material dlya presuvannya 4 Puanson 5 Obloj 6 Virib V zalezhnosti vid temperaturi procesu presuvannya polimernih materialiv podilyayut na visokotemperaturne garyache i nizkotemperaturne holodne Pri garyachomu presuvanni material napriklad u viglyadi pres poroshku zazvichaj tabletovanogo chi granulovanogo abo listiv pomishayut v rozimknenu presformu nagritu do zadanoyi temperaturi Pri opuskanni plunzhera presa forma zamikayetsya material v rezultati nagrivannya i tisku sho stvoryuyetsya presom roztikayetsya i zapovnyuye formuvalnu porozhninu nabuvayuchi rozmiriv i konfiguraciyi virobu Reaktoplasti ta gumovi sumishi vitrimuyut u presformi pid tiskom do zavershennya procesu tverdinnya abo vulkanizaciyi pislya chogo plunzher presa pidnimayut i vishtovhuyut z rozimknenoyi formi gotovij virib Div takozhPlastmasa TermoplastavtomatDzherelaSuberlyak O V Tehnologiya pererobki polimernih ta kompozicijnih materialiv pidruch dlya stud vish navch zakl O V Suberlyak P I Bashtannik Lviv Rastr 7 2007 375 s ISBN 978 966 2004 01 4 Bortnikov V G Osnovy tehnologii pererabotki plasticheskih mass L Himiya 1983 Osnovy tehnologii pererabotki plastmass Uchebnik dlya vuzov S V Vlasov L B Kandyrin V N Kuleznev i dr M Himiya 2004 600s ISBN 5 03 003543 5 Braginskij V A Tochnoe lite izdelij iz plastmass L Himiya 1977 112 s Vidgof N B Osnovy konstruirovaniya litevyh form dlya termoplastov M Mashinostroenie 1979 261 c Lite pod davleniem M B Bekker M L Zaslavskij Yu F Ignatenko i dr 3 e izd pefrab i dop M Mashinostroenie 1990 400 s ISBN 5 217 00847 4PosilannyaPres forma Terminologichnij slovnik dovidnik z budivnictva ta arhitekturi R A Shmig V M Boyarchuk I M Dobryanskij V M Barabash za zag red R A Shmiga Lviv 2010 S 160 ISBN 978 966 7407 83 4 ros