Патентува́ння (від англ. patenting) у металургії — термічна обробка (один із способів ізотермічного гартування) сталі, що супроводиться ізотермічним (при постійній температурі) розпадом переохолодженого аустеніту з утворенням тонкопластинчастого сорбіту.
Характеристика процесу
Найчастіше патентування полягає у нагріванні сталі до температури (870…950°С) утворення аустеніту, після чого, щоб утворився сорбіт, її швидко охолоджують у розплавлених солях (KNO3, NaNO3 тощо) або свинці (температура 450…550°С), витримують при цій температурі і знову охолоджують — водою чи на повітрі. Патентування дозволяє отримати структуру сорбіту, яка відрізняється від перліту вищою дисперсністю, що збільшує твердість, міцність й пластичність виробів та дозволяє проводити подальше волочіння із значним обтисненням без обривів.
Є й інші схожі варіанти такої термічної обробки: ступінчасте гартування, гартування в киплячому шарі тощо.
Використання
Патентування забезпечує високі механічні властивості виробів (зазвичай дроту для виготовлення сталевих канатів, металокорду, пружин, струн тощо), що їх виготовляють холодним деформуванням з патентованих заготовок. Патентуванням також проводять підготовлення заготовок до холодного деформування.
Поєднання патентування сталі з наступним наклепом (при подальших пропусканнях через фільєри) забезпечує отримання дроту з дуже високою міцністю (σв=3000…4500 МПа) й пружністю при достатньому запасі пластичності. Патентування сталі слід проводити з урахуванням неперервності процесу волочіння, тому дріт після виходу з фільєр пропускається через трубки, укладені в піч, що розігріта до температури гартування сталі; після нагрівання дріт протягують через свинцеву ванну, з подальшим охолодженням і намотуванням на барабани. Потім дріт знову протягують через наступні фільєри. Довжину печі, ванни, відстань від ванни до намотувального барабана й швидкість руху дроту розраховують так, щоб дріт встигав прогріватись до потрібних температур, завершились перетворення, які відбуваються при ізотермічному гартуванні і дріт встиг охолодитись на повітрі.
Див. також
Примітки
- «Патентування» в УРЕ.
Джерела
- Сігова В. І. Технологія і проектне рішення термічних цехів і дільниць: навч. посіб. /В. І. Сігова, В. Б. Юскаєв, А. Ф. Будник. — Суми: Вид-во СумДУ, 2010. — 318 с. —
- Лахтин Ю. М. Основы металловедения. — М.: Металлургия, 1988. — 320с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Patentuva nnya vid angl patenting u metalurgiyi termichna obrobka odin iz sposobiv izotermichnogo gartuvannya stali sho suprovoditsya izotermichnim pri postijnij temperaturi rozpadom pereoholodzhenogo austenitu z utvorennyam tonkoplastinchastogo sorbitu Harakteristika procesuNajchastishe patentuvannya polyagaye u nagrivanni stali do temperaturi 870 950 S utvorennya austenitu pislya chogo shob utvorivsya sorbit yiyi shvidko oholodzhuyut u rozplavlenih solyah KNO3 NaNO3 tosho abo svinci temperatura 450 550 S vitrimuyut pri cij temperaturi i znovu oholodzhuyut vodoyu chi na povitri Patentuvannya dozvolyaye otrimati strukturu sorbitu yaka vidriznyayetsya vid perlitu vishoyu dispersnistyu sho zbilshuye tverdist micnist j plastichnist virobiv ta dozvolyaye provoditi podalshe volochinnya iz znachnim obtisnennyam bez obriviv Ye j inshi shozhi varianti takoyi termichnoyi obrobki stupinchaste gartuvannya gartuvannya v kiplyachomu shari tosho VikoristannyaPatentuvannya zabezpechuye visoki mehanichni vlastivosti virobiv zazvichaj drotu dlya vigotovlennya stalevih kanativ metalokordu pruzhin strun tosho sho yih vigotovlyayut holodnim deformuvannyam z patentovanih zagotovok Patentuvannyam takozh provodyat pidgotovlennya zagotovok do holodnogo deformuvannya Poyednannya patentuvannya stali z nastupnim naklepom pri podalshih propuskannyah cherez filyeri zabezpechuye otrimannya drotu z duzhe visokoyu micnistyu sv 3000 4500 MPa j pruzhnistyu pri dostatnomu zapasi plastichnosti Patentuvannya stali slid provoditi z urahuvannyam neperervnosti procesu volochinnya tomu drit pislya vihodu z filyer propuskayetsya cherez trubki ukladeni v pich sho rozigrita do temperaturi gartuvannya stali pislya nagrivannya drit protyaguyut cherez svincevu vannu z podalshim oholodzhennyam i namotuvannyam na barabani Potim drit znovu protyaguyut cherez nastupni filyeri Dovzhinu pechi vanni vidstan vid vanni do namotuvalnogo barabana j shvidkist ruhu drotu rozrahovuyut tak shob drit vstigav progrivatis do potribnih temperatur zavershilis peretvorennya yaki vidbuvayutsya pri izotermichnomu gartuvanni i drit vstig oholoditis na povitri Div takozhGartuvannya Termichna obrobkaPrimitki Patentuvannya v URE DzherelaSigova V I Tehnologiya i proektne rishennya termichnih cehiv i dilnic navch posib V I Sigova V B Yuskayev A F Budnik Sumi Vid vo SumDU 2010 318 s ISBN 978 966 657 327 1 Lahtin Yu M Osnovy metallovedeniya M Metallurgiya 1988 320s