Установки дегідрогенізації в Тольятті – складові нафтохімічного майданчику в Самарській область, які здійснюють чи здійснювали дегідрогенізацію зріджених вуглеводневих газів (ЗВГ).
Дегідрогенізація бутану та виробництво бутадієну
В 1961-му завод у Тольятті почав випуск бутадієнового каучуку на основі привозної сировини. В подальшому він отримав власне виробництво бутадієну за технологією двостадійної дегідрогенізації, коли спершу бутан конвертували у олефіни – н-бутени, які в свою чергу перетворювали на цільовий діолефін.
Через низьку рентабельність напрямок дегідрогенізації бутану довелось зупинити ще до 1980-х. Втім, з 1978-го почала роботу установка фракціонування привозної піролізної фракції С4 потужністю по бутадієну 60 тисяч тон на рік. В 2005-му ввели в дію резервний блок екстрактивної дистиляції бутадієну такою саме потужністю 60 тисяч тон.
Оскільки піролізна фракція С4 також містить ізобутилен, в подальшому організували виробництво високооктанової паливної присадки — метилтретинного бутилового етеру (МТБЕ, отримують з ізобутилену та метанолу) – потужністю 80 тисяч тон на рік.
Дегідрогенізація ізопентану
В 1968-му запустили виробництво ізопренового каучуку. Відомо, що в Тольятті використовували технологію двостадійної дегідрогенізації ізопентану із отриманням ізопрену. Втім, і в цьому випадку у підсумку перейшли на іншу методику продукування цільового продукту.
Дегідрогенізація ізобутану
Шляхом дегідрогенізації ізобутану отримують ізобутан-ізобутиленову фракцію, яка далі спрямовується на виробництво ізопрену шляхом реакції з формальдегідом (реакція Прінса) та на виробництво бутилкаучуку. Також отриманий за цим напрямком ізобутилен можуть використовувати для виробництва МТБЕ з потужністю 120 тисяч тон на рік.
Потужність майданчику по ізобутан-ізобутиленової фракції становить 165 тисяч тон на рік, при цьому в 2017-му змогли досягнути рекордного фактичного випуску у 141 тисячу тон. Річна проектна потужність по ізопрену становить 90 тисяч тон.
Сировина для дегідрогенізації
Постачальником бутану та ізобутану може виступати запущений в сусідньому Новокуйбишевську комплекс фракціонування зріджених вуглеводневих газів, який ввели в дію у 1963 році.
З 1969-го в тому ж Новокуйбишевську діє виробництво ізопентану, для чого використовують технологію ізомеризації.
Примітки
- o-kompanii.
- tatneft.
- bitstream (PDF).
- VOLGINATN (PDF).
- НЕФТЕХИМИЯ И ПРОЦЕССЫ ПЕРЕРАБОТКИ. amko.ltd. Процитовано 29 січня 2024.
- «Тольяттикаучук» увеличит выпуск ИФФ. iadevon.ru. Процитовано 29 січня 2024.
- [1], Коваленко (RU), Владимир Васильевич & Владимир Васильевич Коваленко, "Способ комплексного использования изобутана в производстве изопрена и бутилкаучука"
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Ustanovki degidrogenizaciyi v Tolyatti skladovi naftohimichnogo majdanchiku v Samarskij oblast yaki zdijsnyuyut chi zdijsnyuvali degidrogenizaciyu zridzhenih vuglevodnevih gaziv ZVG TolyattiMisce roztashuvannya ustanovokDegidrogenizaciya butanu ta virobnictvo butadiyenuV 1961 mu zavod u Tolyatti pochav vipusk butadiyenovogo kauchuku na osnovi privoznoyi sirovini V podalshomu vin otrimav vlasne virobnictvo butadiyenu za tehnologiyeyu dvostadijnoyi degidrogenizaciyi koli spershu butan konvertuvali u olefini n buteni yaki v svoyu chergu peretvoryuvali na cilovij diolefin Cherez nizku rentabelnist napryamok degidrogenizaciyi butanu dovelos zupiniti she do 1980 h Vtim z 1978 go pochala robotu ustanovka frakcionuvannya privoznoyi piroliznoyi frakciyi S4 potuzhnistyu po butadiyenu 60 tisyach ton na rik V 2005 mu vveli v diyu rezervnij blok ekstraktivnoyi distilyaciyi butadiyenu takoyu same potuzhnistyu 60 tisyach ton Oskilki pirolizna frakciya S4 takozh mistit izobutilen v podalshomu organizuvali virobnictvo visokooktanovoyi palivnoyi prisadki metiltretinnogo butilovogo eteru MTBE otrimuyut z izobutilenu ta metanolu potuzhnistyu 80 tisyach ton na rik Degidrogenizaciya izopentanuV 1968 mu zapustili virobnictvo izoprenovogo kauchuku Vidomo sho v Tolyatti vikoristovuvali tehnologiyu dvostadijnoyi degidrogenizaciyi izopentanu iz otrimannyam izoprenu Vtim i v comu vipadku u pidsumku perejshli na inshu metodiku produkuvannya cilovogo produktu Degidrogenizaciya izobutanuShlyahom degidrogenizaciyi izobutanu otrimuyut izobutan izobutilenovu frakciyu yaka dali spryamovuyetsya na virobnictvo izoprenu shlyahom reakciyi z formaldegidom reakciya Prinsa ta na virobnictvo butilkauchuku Takozh otrimanij za cim napryamkom izobutilen mozhut vikoristovuvati dlya virobnictva MTBE z potuzhnistyu 120 tisyach ton na rik Potuzhnist majdanchiku po izobutan izobutilenovoyi frakciyi stanovit 165 tisyach ton na rik pri comu v 2017 mu zmogli dosyagnuti rekordnogo faktichnogo vipusku u 141 tisyachu ton Richna proektna potuzhnist po izoprenu stanovit 90 tisyach ton Sirovina dlya degidrogenizaciyiPostachalnikom butanu ta izobutanu mozhe vistupati zapushenij v susidnomu Novokujbishevsku kompleks frakcionuvannya zridzhenih vuglevodnevih gaziv yakij vveli v diyu u 1963 roci Z 1969 go v tomu zh Novokujbishevsku diye virobnictvo izopentanu dlya chogo vikoristovuyut tehnologiyu izomerizaciyi Primitkio kompanii tatneft bitstream PDF VOLGINATN PDF NEFTEHIMIYa I PROCESSY PERERABOTKI amko ltd Procitovano 29 sichnya 2024 Tolyattikauchuk uvelichit vypusk IFF iadevon ru Procitovano 29 sichnya 2024 1 Kovalenko RU Vladimir Vasilevich amp Vladimir Vasilevich Kovalenko Sposob kompleksnogo ispolzovaniya izobutana v proizvodstve izoprena i butilkauchuka