Молотко́ва дроба́рка (рос. дробилка молотковая, англ. hammer crusher, нім. Hammerbrecher, Hammermühle) — дробарка для середнього та дрібного дроблення з робочим органом у вигляді ротора з шарнірно закріпленими на ньому ударними елементами — молотками.
Загальний опис
В молоткових дробарках матеріал дробиться в основному ударом молотків, які підвішені до ротора, що обертається у робочому просторі дробарки, обмеженому футерованим броньовими плитами корпусом. Додаткове (вторинне) дроблення матеріалу здійснюється при ударі грудки об броньові плити корпусу дробарки. Дроблення матеріалу відбувається доти його зерна не зможуть пройти крізь щілини колосникової решітки.
Продуктивність молоткових і роторних дробарок залежить від їхніх конструктивних і механічних параметрів (діаметра, довжини і частоти обертання ротора; кількості, маси і числа молотків; розташування і форми відбійних плит; способу завантаження і глибини проникнення грудок у зону ротора). Продуктивність також залежить від фізичних властивостей матеріалу, що дробиться (міцності, вмісту глинистих речовин, вологи, крупності вихідного і дробленого продуктів). Між продуктивністю дробарки, подрібнюваністю вихідного матеріалу, ступенем дроблення і потужністю електродвигуна існує взаємозв’язок. При постійних умовах дроблення з підвищенням продуктивності знижується ступінь дроблення і навпаки. Теоретична формула для розрахунку продуктивності молоткових і роторних дробарок відсутня. Для орієнтованого розрахунку продуктивності молоткових і роторних дробарок застосовують різні емпіричні формули.
При підвищенні міцності, в’язкості і вологості матеріалу, що дробиться, і зменшенні крупності дробленого продукту продуктивність молоткової дробарки знижується. При рівномірному живленні забезпечується більш висока продуктивність дробарки.
Молоткові і роторні дробарки вимагають ретельного балансування ротора. Швидкість завантаження вихідного матеріалу повинна вибиратись у залежності від швидкості обертання ротора. Ширину щілини між колосниками і відстань між решіткою і кінцями молотків вибирають у залежності від необхідної крупності дробленого продукту і вологості вихідного матеріалу. Ширина щілини між колосниками повинна бути у 5 – 6 разів більше розміру зерен дробленого продукту при дробленні до 6 мм і у 1,5 – 2 рази при дробленні до 50 мм. При дробленні вологих матеріалів з глинистими домішками відстань між колосниками збільшують або працюють без них.
Різновиди конструкції
Розрізняють М.д.:
- Однороторні: нереверсивні; реверсивні.
- Двороторні: паралельного дроблення; послідовного дроблення.
Молоткові дробарки виготовляються з колосниковими решітками і без них. Дробарки з колосниковими решітками застосовуються в основному для дрібного дроблення, вони призначені для отримання дробленого продукту визначеної крупності. Молоткові дробарки без колосникових решіток видають дроблений продукт заданої крупності внаслідок підвищеної швидкості обертання ротора. Молоткові дробарки бувають з обертанням ротора у одну сторону і реверсивні. За числом робочих валів молоткові дробарки розділяються на одно- і двороторні.
Молотки, що застосовуються в молоткових дробарках, мають різну форму і масу (від 3,5 до 15 кг і більше). Чим більше крупність вихідного матеріалу, тим більше маса молотка при меншому їх числі і навпаки.
Однороторна нереверсивна молоткова дробарка
Однороторна нереверсивна молоткова дробарка (рис.) типу М складається з таких основних вузлів: корпуса, ротора, відбійних плит і колосникової решітки.
Верхня 1 і нижня 2 частини корпуса роблять литими або зварними з прокатної чи листової сталі. Біля бокових стінок корпуса розташовані підшипники, в яких обертається вал 6 ротора 3. Ротор являє собою збірну конструкцію: на валу 6 жорстко закріплені диски, в кожному з них є шість отворів, крізь які пропущені стержні 5, що служать осями для шарнірно підвішених молотків 4.
Верхня частина корпусу футерується відбійними плитами 7. У нижній частині корпусу розташована колосникова решітка 8, яка займає 135–180о кола, що описується молотками. Вихідний матеріал руйнується ударами молотків, ударами об футеровочні плити, роздавлюванням і стиранням на колосниковій решітці. Дроблений продукт розвантажується під дробарку крізь колосникову решітку. Колосники решітки виготовляються з сталі марки 60С2 або 45Х і можуть мати різну форму, але частіше за все — трапецієподібну з розширенням щілини у бік розвантаження під кутом 10 — 20о. Вони нахилені до радіуса ротора під кутом 40 — 50о у бік руху матеріалу, що зменшує залипання решітки при дробленні матеріалів з підвищеною вологістю.
Шарнірне кріплення молотків дозволяє уникати поломок при потраплянні у робочий простір дробарки предметів, що не дробляться, тому що у цьому випадку молотки відхиляються на деяких кут.
Однороторна реверсивна молоткова дробарка
Однороторна реверсивна молоткова дробарка (рис.) типу ДМРЕ складається зі зварного корпуса 5, ротора 2 і колосникової решітки 7. Передбачена можливість регулювання положення колосникової решітки за допомогою спеціального механізму.
Вал ротора 1 обпирається на підшипники закріплені на станині дробарки. Обертання вал ротора отримує від електродвигуна, з яким він з'єднується муфтою. На валу 1 нерухомо закріплені диски ротора 2, крізь отвори 2 яких пропущені стержні із вільно надітими на них молотками 4.
Вихідний матеріал через завантажувальний отвір 8 надходить у робочий простір дробарки, де у результаті багаторазових ударів молотків 4 і ударів об футеровочні броньовані плити 6 відбувається дроблення матеріалу. Остаточне дроблення матеріалу роздавлюванням і стиранням здійснюється у кільцевому зазорі між колосниковою решіткою 8 і кінцями молотків 4.
Колосникова решітка складається з двох однакових секцій, які зверху підвішені на осях, а знизу опираються на ексцентрики регулювального механізму. Поворот ексцентриків змінює положення колосникової решітки залежно від напрямку обертання ротора.
Для уловлювання металевих та інших предметів, що потрапили у дробарку випадково, передбачена уловлююча камера 9, яка розвантажується періодично.
Центральне розташування завантажувального отвору 8 дозволяє змі-нювати напрямок обертання ротора, що є перевагою дробарок цього типу, тому що в них можливе двобічне використання молотків без розбирання дробарки для їхнього повороту. Тобто знос молотків у дробарках цього типу рівномірний з двох сторін.
Дробарка призначена для дроблення матеріалів середньої міцності і вологості до крупності 3 — 5 мм.
Молоткова двороторна дробарка з паралельним розташуванням роторів
Вихідний матеріал подається у завантажувальну лійку 8, яка створена торцевими стінками корпуса 5 дробарки і фігурними колосниками 10. При обертанні роторів 2 вільно підвішені молотки 4 проходять у зазори між фігурними колосниками 10 і дроблять грудки матеріалу. Дроблений продукт падає на решітки під роторами, де він дробиться остаточно і розвантажується під дробарку. Вал 1 кожного ротора обертається через клинопасову передачу від окремого електродвигуна. Привідні шківи обважнені і служать також, як маховики. Додатково на вільних кінцях валів роторів також насаджені маховики для вирівнювання ходу дробарки. Найбільша з дробарок цього типу може приймати грудки довжиною до 2000 мм і масою до 4 т при дробленні до 30 — 35 мм при продуктивності 1000 т/год.
Молоткова двороторна дробарка з послідовним розташуванням роторів
Молоткова двороторна дробарка з послідовним розташуванням роторів (рис.) складається із зварного корпуса 5, роторів 2 і колосникових решіток 7, що розташовані під роторами. Верхній і нижній ротори з молотками 4 обертаються в одному напрямку. Над кожним ротором розміщені відбійні плити 6, які переміщають при регулюванні дробарки. Привод обох роторів здійснюється через клинопасову передачу від одного електродвигуна. При роботі дробарки по грудках матеріалу, що надходить рівномірно і безперервно із завантажувальної лійки 8, наносяться удари молотками верхнього ротора. Грудки частково розколюються, відкидаються на відбійні плити, відбиваються від них і знов потрапляють під удари молотків верхнього або нижнього ротора. Нижній ротор ударяє по грудках, відкидає їх на свої відбійні плити і проштовхує матеріал на нижню колосникову решітку. Зона між двома роторами є місцем найінтенсивнішого дроблення. Дроблений продукт розвантажується крізь щілини колосникових решіток. Крупність дробленого продукту регулюється зміною зазорів між молотками і відбійними плитами, а також між молотками і колосниковими решітками.
Молотки (била) дробарок
Залежно від властивостей матеріалу, що дробиться, і необхідної крупності дробленого продукту застосовують молотки (рис.) різної форми і маси (від 1 до 135 кг). Молотки виготовляються із зносостійких сталей.
Молотки колосникового типу (рис. а, б) застосовують при дробленні малоабразивних та м'яких порід, наприклад, вугілля. Деякі молотки мають два отвори, щоб можна було при зносі обох кінців молотка з одного боку перевісити його другим боком. Молотки з потовщенням на робочому кінці (рис. в, г, д) застосовують при дробленні міцних матеріалів середньої абразивності. Скобоподібні молотки (рис. е) використовують при тих же умовах роботи, що й молотки колосникового типу. Посилена скобоподібна конструкція (рис. ж) застосовується при дробленні міцних матеріалів. Молотки скобоподібної форми працюють більш ефективно ніж колосникові, але експлуатація дробарок у цьому випадку є складнішою, тому що при їхньому нерівномірному зносі порушується зрівноваженість дробарки.
Шарнірне кріплення молотків дозволяє уникати поломок при потраплянні у робочий простір дробарки предметів, що не дробляться, тому що у цьому випадку молотки відхиляються на деяких кут.
Область застосування молоткових дробарок
Молоткові дробарки призначені для крупного, середнього і дрібного дроблення матеріалів низької і середньої твердості, але частіше їх застосовують для середнього і дрібного дроблення. В молоткових дробарках досягається ступінь дроблення до 30 — 40. Вони характеризуються високою продуктивністю і малою питомою витратою електроенергії.
На вуглезбагачувальних фабриках застосовуються однороторні молоткові дробарки, реверсивні молоткові дробарки знаходять найбільше застосування у вуглепідготовчих цехах коксохімічних заводів для остаточного дроблення збагаченої шихти.
Молоткова дробарка може виконувати дроблення як сухого, так і обводненого матеріалу. На вуглезбагачувальних фабриках молоткові дробарки використовують переважно для дроблення промпродукту або міксту відсадки крупного машинного класу перед його контрольним збагаченням, а також для приготування лабораторних проб.
До переваг молоткових дробарок слід віднести простоту конструкції, на-дійність, компактність, велику продуктивність, високий ступінь дроблення (20 і більше) та порівняно невеликі питомі витрати електроенергії.
Недоліками молоткових дробарок є швидкий знос молотків і залипання отворів колосникової решітки при дробленні вологого вугілля.
Див. також
Література
- Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / за ред. В. С. Білецького. — Д. : Донбас, 2007. — Т. 2 : Л — Р. — 670 с. — .
- Смирнов В. О., Білецький В. С. Підготовчі процеси збагачення корисних копалин. [навчальний посібник]. — Донецьк: Східний видавничий дім, Донецьке відділення НТШ, 2012. — 284 с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Molotko va droba rka ros drobilka molotkovaya angl hammer crusher nim Hammerbrecher Hammermuhle drobarka dlya serednogo ta dribnogo droblennya z robochim organom u viglyadi rotora z sharnirno zakriplenimi na nomu udarnimi elementami molotkami Laboratorna molotkova drobarka Zagalnij opisV molotkovih drobarkah material drobitsya v osnovnomu udarom molotkiv yaki pidvisheni do rotora sho obertayetsya u robochomu prostori drobarki obmezhenomu futerovanim bronovimi plitami korpusom Dodatkove vtorinne droblennya materialu zdijsnyuyetsya pri udari grudki ob bronovi pliti korpusu drobarki Droblennya materialu vidbuvayetsya doti jogo zerna ne zmozhut projti kriz shilini kolosnikovoyi reshitki Produktivnist molotkovih i rotornih drobarok zalezhit vid yihnih konstruktivnih i mehanichnih parametriv diametra dovzhini i chastoti obertannya rotora kilkosti masi i chisla molotkiv roztashuvannya i formi vidbijnih plit sposobu zavantazhennya i glibini proniknennya grudok u zonu rotora Produktivnist takozh zalezhit vid fizichnih vlastivostej materialu sho drobitsya micnosti vmistu glinistih rechovin vologi krupnosti vihidnogo i droblenogo produktiv Mizh produktivnistyu drobarki podribnyuvanistyu vihidnogo materialu stupenem droblennya i potuzhnistyu elektrodviguna isnuye vzayemozv yazok Pri postijnih umovah droblennya z pidvishennyam produktivnosti znizhuyetsya stupin droblennya i navpaki Teoretichna formula dlya rozrahunku produktivnosti molotkovih i rotornih drobarok vidsutnya Dlya oriyentovanogo rozrahunku produktivnosti molotkovih i rotornih drobarok zastosovuyut rizni empirichni formuli Pri pidvishenni micnosti v yazkosti i vologosti materialu sho drobitsya i zmenshenni krupnosti droblenogo produktu produktivnist molotkovoyi drobarki znizhuyetsya Pri rivnomirnomu zhivlenni zabezpechuyetsya bilsh visoka produktivnist drobarki Molotkovi i rotorni drobarki vimagayut retelnogo balansuvannya rotora Shvidkist zavantazhennya vihidnogo materialu povinna vibiratis u zalezhnosti vid shvidkosti obertannya rotora Shirinu shilini mizh kolosnikami i vidstan mizh reshitkoyu i kincyami molotkiv vibirayut u zalezhnosti vid neobhidnoyi krupnosti droblenogo produktu i vologosti vihidnogo materialu Shirina shilini mizh kolosnikami povinna buti u 5 6 raziv bilshe rozmiru zeren droblenogo produktu pri droblenni do 6 mm i u 1 5 2 razi pri droblenni do 50 mm Pri droblenni vologih materialiv z glinistimi domishkami vidstan mizh kolosnikami zbilshuyut abo pracyuyut bez nih Riznovidi konstrukciyiRozriznyayut M d Odnorotorni nereversivni reversivni Dvorotorni paralelnogo droblennya poslidovnogo droblennya Molotkovi drobarki vigotovlyayutsya z kolosnikovimi reshitkami i bez nih Drobarki z kolosnikovimi reshitkami zastosovuyutsya v osnovnomu dlya dribnogo droblennya voni priznacheni dlya otrimannya droblenogo produktu viznachenoyi krupnosti Molotkovi drobarki bez kolosnikovih reshitok vidayut droblenij produkt zadanoyi krupnosti vnaslidok pidvishenoyi shvidkosti obertannya rotora Molotkovi drobarki buvayut z obertannyam rotora u odnu storonu i reversivni Za chislom robochih valiv molotkovi drobarki rozdilyayutsya na odno i dvorotorni Molotki sho zastosovuyutsya v molotkovih drobarkah mayut riznu formu i masu vid 3 5 do 15 kg i bilshe Chim bilshe krupnist vihidnogo materialu tim bilshe masa molotka pri menshomu yih chisli i navpaki Odnorotorna nereversivna molotkova drobarka Odnorotorna nereversivna molotkova drobarka ris tipu M skladayetsya z takih osnovnih vuzliv korpusa rotora vidbijnih plit i kolosnikovoyi reshitki Verhnya 1 i nizhnya 2 chastini korpusa roblyat litimi abo zvarnimi z prokatnoyi chi listovoyi stali Bilya bokovih stinok korpusa roztashovani pidshipniki v yakih obertayetsya val 6 rotora 3 Rotor yavlyaye soboyu zbirnu konstrukciyu na valu 6 zhorstko zakripleni diski v kozhnomu z nih ye shist otvoriv kriz yaki propusheni sterzhni 5 sho sluzhat osyami dlya sharnirno pidvishenih molotkiv 4 Verhnya chastina korpusu futeruyetsya vidbijnimi plitami 7 U nizhnij chastini korpusu roztashovana kolosnikova reshitka 8 yaka zajmaye 135 180o kola sho opisuyetsya molotkami Vihidnij material rujnuyetsya udarami molotkiv udarami ob futerovochni pliti rozdavlyuvannyam i stirannyam na kolosnikovij reshitci Droblenij produkt rozvantazhuyetsya pid drobarku kriz kolosnikovu reshitku Kolosniki reshitki vigotovlyayutsya z stali marki 60S2 abo 45H i mozhut mati riznu formu ale chastishe za vse trapeciyepodibnu z rozshirennyam shilini u bik rozvantazhennya pid kutom 10 20o Voni nahileni do radiusa rotora pid kutom 40 50o u bik ruhu materialu sho zmenshuye zalipannya reshitki pri droblenni materialiv z pidvishenoyu vologistyu Sharnirne kriplennya molotkiv dozvolyaye unikati polomok pri potraplyanni u robochij prostir drobarki predmetiv sho ne droblyatsya tomu sho u comu vipadku molotki vidhilyayutsya na deyakih kut Odnorotorna reversivna molotkova drobarka Odnorotorna reversivna molotkova drobarka ris tipu DMRE skladayetsya zi zvarnogo korpusa 5 rotora 2 i kolosnikovoyi reshitki 7 Peredbachena mozhlivist regulyuvannya polozhennya kolosnikovoyi reshitki za dopomogoyu specialnogo mehanizmu Val rotora 1 obpirayetsya na pidshipniki zakripleni na stanini drobarki Obertannya val rotora otrimuye vid elektrodviguna z yakim vin z yednuyetsya muftoyu Na valu 1 neruhomo zakripleni diski rotora 2 kriz otvori 2 yakih propusheni sterzhni iz vilno naditimi na nih molotkami 4 Vihidnij material cherez zavantazhuvalnij otvir 8 nadhodit u robochij prostir drobarki de u rezultati bagatorazovih udariv molotkiv 4 i udariv ob futerovochni bronovani pliti 6 vidbuvayetsya droblennya materialu Ostatochne droblennya materialu rozdavlyuvannyam i stirannyam zdijsnyuyetsya u kilcevomu zazori mizh kolosnikovoyu reshitkoyu 8 i kincyami molotkiv 4 Kolosnikova reshitka skladayetsya z dvoh odnakovih sekcij yaki zverhu pidvisheni na osyah a znizu opirayutsya na ekscentriki regulyuvalnogo mehanizmu Povorot ekscentrikiv zminyuye polozhennya kolosnikovoyi reshitki zalezhno vid napryamku obertannya rotora Dlya ulovlyuvannya metalevih ta inshih predmetiv sho potrapili u drobarku vipadkovo peredbachena ulovlyuyucha kamera 9 yaka rozvantazhuyetsya periodichno Centralne roztashuvannya zavantazhuvalnogo otvoru 8 dozvolyaye zmi nyuvati napryamok obertannya rotora sho ye perevagoyu drobarok cogo tipu tomu sho v nih mozhlive dvobichne vikoristannya molotkiv bez rozbirannya drobarki dlya yihnogo povorotu Tobto znos molotkiv u drobarkah cogo tipu rivnomirnij z dvoh storin Drobarka priznachena dlya droblennya materialiv serednoyi micnosti i vologosti do krupnosti 3 5 mm Molotkova dvorotorna drobarka z paralelnim roztashuvannyam rotoriv Vihidnij material podayetsya u zavantazhuvalnu lijku 8 yaka stvorena torcevimi stinkami korpusa 5 drobarki i figurnimi kolosnikami 10 Pri obertanni rotoriv 2 vilno pidvisheni molotki 4 prohodyat u zazori mizh figurnimi kolosnikami 10 i droblyat grudki materialu Droblenij produkt padaye na reshitki pid rotorami de vin drobitsya ostatochno i rozvantazhuyetsya pid drobarku Val 1 kozhnogo rotora obertayetsya cherez klinopasovu peredachu vid okremogo elektrodviguna Prividni shkivi obvazhneni i sluzhat takozh yak mahoviki Dodatkovo na vilnih kincyah valiv rotoriv takozh nasadzheni mahoviki dlya virivnyuvannya hodu drobarki Najbilsha z drobarok cogo tipu mozhe prijmati grudki dovzhinoyu do 2000 mm i masoyu do 4 t pri droblenni do 30 35 mm pri produktivnosti 1000 t god Molotkova dvorotorna drobarka z poslidovnim roztashuvannyam rotoriv Molotkova dvorotorna drobarka z poslidovnim roztashuvannyam rotoriv ris skladayetsya iz zvarnogo korpusa 5 rotoriv 2 i kolosnikovih reshitok 7 sho roztashovani pid rotorami Verhnij i nizhnij rotori z molotkami 4 obertayutsya v odnomu napryamku Nad kozhnim rotorom rozmisheni vidbijni pliti 6 yaki peremishayut pri regulyuvanni drobarki Privod oboh rotoriv zdijsnyuyetsya cherez klinopasovu peredachu vid odnogo elektrodviguna Pri roboti drobarki po grudkah materialu sho nadhodit rivnomirno i bezperervno iz zavantazhuvalnoyi lijki 8 nanosyatsya udari molotkami verhnogo rotora Grudki chastkovo rozkolyuyutsya vidkidayutsya na vidbijni pliti vidbivayutsya vid nih i znov potraplyayut pid udari molotkiv verhnogo abo nizhnogo rotora Nizhnij rotor udaryaye po grudkah vidkidaye yih na svoyi vidbijni pliti i proshtovhuye material na nizhnyu kolosnikovu reshitku Zona mizh dvoma rotorami ye miscem najintensivnishogo droblennya Droblenij produkt rozvantazhuyetsya kriz shilini kolosnikovih reshitok Krupnist droblenogo produktu regulyuyetsya zminoyu zazoriv mizh molotkami i vidbijnimi plitami a takozh mizh molotkami i kolosnikovimi reshitkami Molotki bila drobarokZalezhno vid vlastivostej materialu sho drobitsya i neobhidnoyi krupnosti droblenogo produktu zastosovuyut molotki ris riznoyi formi i masi vid 1 do 135 kg Molotki vigotovlyayutsya iz znosostijkih stalej Molotki kolosnikovogo tipu ris a b zastosovuyut pri droblenni maloabrazivnih ta m yakih porid napriklad vugillya Deyaki molotki mayut dva otvori shob mozhna bulo pri znosi oboh kinciv molotka z odnogo boku perevisiti jogo drugim bokom Molotki z potovshennyam na robochomu kinci ris v g d zastosovuyut pri droblenni micnih materialiv serednoyi abrazivnosti Skobopodibni molotki ris e vikoristovuyut pri tih zhe umovah roboti sho j molotki kolosnikovogo tipu Posilena skobopodibna konstrukciya ris zh zastosovuyetsya pri droblenni micnih materialiv Molotki skobopodibnoyi formi pracyuyut bilsh efektivno nizh kolosnikovi ale ekspluataciya drobarok u comu vipadku ye skladnishoyu tomu sho pri yihnomu nerivnomirnomu znosi porushuyetsya zrivnovazhenist drobarki Sharnirne kriplennya molotkiv dozvolyaye unikati polomok pri potraplyanni u robochij prostir drobarki predmetiv sho ne droblyatsya tomu sho u comu vipadku molotki vidhilyayutsya na deyakih kut Oblast zastosuvannya molotkovih drobarokMolotkovi drobarki priznacheni dlya krupnogo serednogo i dribnogo droblennya materialiv nizkoyi i serednoyi tverdosti ale chastishe yih zastosovuyut dlya serednogo i dribnogo droblennya V molotkovih drobarkah dosyagayetsya stupin droblennya do 30 40 Voni harakterizuyutsya visokoyu produktivnistyu i maloyu pitomoyu vitratoyu elektroenergiyi Na vuglezbagachuvalnih fabrikah zastosovuyutsya odnorotorni molotkovi drobarki reversivni molotkovi drobarki znahodyat najbilshe zastosuvannya u vuglepidgotovchih cehah koksohimichnih zavodiv dlya ostatochnogo droblennya zbagachenoyi shihti Molotkova drobarka mozhe vikonuvati droblennya yak suhogo tak i obvodnenogo materialu Na vuglezbagachuvalnih fabrikah molotkovi drobarki vikoristovuyut perevazhno dlya droblennya promproduktu abo mikstu vidsadki krupnogo mashinnogo klasu pered jogo kontrolnim zbagachennyam a takozh dlya prigotuvannya laboratornih prob Do perevag molotkovih drobarok slid vidnesti prostotu konstrukciyi na dijnist kompaktnist veliku produktivnist visokij stupin droblennya 20 i bilshe ta porivnyano neveliki pitomi vitrati elektroenergiyi Nedolikami molotkovih drobarok ye shvidkij znos molotkiv i zalipannya otvoriv kolosnikovoyi reshitki pri droblenni vologogo vugillya Div takozhDroblennya Drobarka Mlin mashina aparat dlya podribnennya Rotorna drobarkaLiteraturaMala girnicha enciklopediya u 3 t za red V S Bileckogo D Donbas 2007 T 2 L R 670 s ISBN 57740 0828 2 Smirnov V O Bileckij V S Pidgotovchi procesi zbagachennya korisnih kopalin navchalnij posibnik Doneck Shidnij vidavnichij dim Donecke viddilennya NTSh 2012 284 s