Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Млин мокрого самоподрібнення ММС-70-60 призначений для мокрого самоподрібнення в одну стадію різних руд, де як помельні тіла використовуються великі шматки тієї ж руди.
Загальний опис
Млин ММС-70-60 працює при безперервній подачі в порожнину обертового барабана шматків руди різних розмірів і води. Матеріал, що надійшов в барабан, захоплюється ліфтерами і підніма-єть¬ся вгору до тих пір, поки радіальна складова сили тяжіння не перевищить відцентрову силу, після чого шматки послідовно скочуються і падають вниз. Таким чином, встановлюється постійне перемішування матеріалу, під час якого відбувається його подрібнення шляхом розколювання й стирання. Подрібнений матеріал, крупність якого стає менше розміру щілини розванта¬жувальної решітки (ґратки), разом з водою проходить через щілини і вивантажується з млина за допомогою підйомників підґратової футеровки.
Млин складається з наступних основних частин: барабан в зборі; підшипник опорний; підшипник опорно-упорний; завантажувальний пристрій; установка приводної шестерні; вінець зубчастий; муфта з проміжним валом; установка для підйому барабана; пристосування для повороту завантажувального пристрою; стопорний пристрій; гідравлічні системи змащення млина, а також електродвигуна і перетворювача; насосна установка стопорного пристрою; система електроустаткування.
Основні елементи млина
Барабан
Складається він з наступних основних частин: корпуса, двох торцевих стінок з встановленими в них завантажувальної і розвантажувальної втулками, футеровок, ліфтерів і решіток.
Корпус барабана являє собою шість зварних напівкорпусів, що з'єднуються за допомогою фланців. При монтажі після зварювання по роз'ємах фланців барабан стає нероз'ємною конструкцією. До корпусу барабана болтами прикріплюються порожнисті цапфи, якими він спирається на корінні підшипники.
Корпус барабана і торцеві стінки захищені від зносу футеровкою і ліфтерами; футеровка циліндричної частини барабана двох видів — ліфтерна і безліфтерна, виконана без ліфтерів або зі змінною кількістю рівномірно розташованих рядів ліфтерів. Ліфтери розташовуються паралельно горизонтальній осі барабана.
Подрібнений матеріал проходить через розвантажувальну решітку і потрапляє в розвантажувальну втулку. Розвантажувальні решітки виконані з розмірами щілин на вході 20 мм, розташованих концентрично. Між футеровками і стінками барабана укладаються прокладки з технічної листової гуми.
Втулка завантажувальної цапфи має спіралі, що сприяють прискоренню живлення млина, втулка розвантажувальної цапфи – спіралі, сприяють розвантаженню пульпи.
Вхідний кінець розвантажувальної втулки введений всередину барабана і являє собою зварну приймальну частину з ребрами, розташованими в такому порядку, що разом з підрешітними футеровками, які виконують роль підйомників, забезпечують спрямований потік пульпи в розвантажувальну цапфу.
Для розвантаження матеріалу, що знаходиться в барабані млина та ви¬да¬ля¬ється на час ремонту чи зміни футеровок, в корпусі барабана передбачені люки.
Футеровки, решітки та ліфтери кріпляться до корпусу барабана і торцевих стінок болтами. Зміна ліфтерів може проводитися незалежно від футеровок.
Корінні підшипники
Опорами обертового барабана служать два корінних підшипника з гідропідпором, який включається при пуску і зупинці млина. Підшипник, розташований біля зубчастого вінця, сприймає не тільки радіальні, але і осьові навантаження, завдяки наявності упорних буртів на цапфі розвантажувальної частини. Інший підшипник сприймає тільки радіальні навантаження.
Нижня опорна частина підшипників має кульову поверхню, що дозволяє компенсувати неточності монтажу і рівномірно розподіляти навантаження на робочу поверхню підшипників.
Підшипники мають сталеві знімні вкладиші з бабітовою заливкою на кут обхвату 120°, до яких по каналах від спеціальної насосної установки під тиском подається мастило. Ущільнення підшипників повстяні.
Завантажувальний пристрій
Подача руди в млин здійснюється через завантажувальний пристрій, який виконано у вигляді патрубка зварної конструкції, що виготовляється з листового прокату.
Для забезпечення доступу персоналу всередину барабана через цапфи завантажувальний пристрій виконано пересувним на рейках з механічним і ручним приводом. Для запобігання зносу проточна частина облицьована броньовим листом.
Привод
Призначений для обертання барабана з робочим числом обертів під навантаженням, повільного повороту і гальмування барабана при виконанні ремонтних робіт. Ці операції здійснюються головним електродвигуном. Складається з циліндричного косозубого вінця, змонтованого на фланці розвантажувальної цапфи, приводної шестерні, напресованої на вал і встановленої на роликових сферичних підшипниках, проміжного вала з муфтами, що поєднують вал приводної шестерні з валом електродвигуна.
Кінці валу приводної шестерні мають вихід на обидві сторони. З боку, протилежного електродвигуну, на вал насаджується зірочка стопорного пристрою. Зубчастий вінець, приводна шестерня, проміжний вал з муфтами, зірочка стопорного пристрою мають огородження.
Стопорний пристрій
Служить для стопоріння барабана млина із завантаженням при ремонтних роботах. Складається з корпуса, двох гідравлічних циліндрів, двох важелів з тягами, зірочками, чотирьох кінцевих вимикачів та насосної установки. Стопоріння здійснюється двома важелями, замикаючими вал приводної шестерні через уступи в зірочці, в такій послідовності: спочатку електродвигун головного приводу включається вручну в режим гальмування, потім також вручну включається електродвигун насоса. Після підходу стопорних зубів з зазором 3-5 мм до западини зірочки (обидва поршня в цей час знаходяться в циліндрах в крайніх положеннях) головний електродвигун і електродвигун насоса автоматично відключаються.
Зняття стопора здійснюється після закінчення ремонтних або монтажних робіт в такій послідовності: електродвигун головного приводу включається вручну в режим гальмування; потім включається електродвигун насоса також вручну; стопорні зуби відходять від зірочки у вихідні положення; включається головний електродвигун на повільну або робочу частоту обертання. Електричне блокування не допускає включення електродвигуна насоса гідроприводу гальмівного пристрою. Включення електродвигуна насоса можливе тільки після повного гальмування і зупинки головного електродвигуна.
Пристосування для підйому барабана
Служить для підйому барабана млина з рудним завантаженням при виконанні ремонтних робіт (заміні корпусів або вкладишів підшипників). Складається з двох опор зварної конструкції, чотирьох гідравлічних домкратів вантажопідйомністю по 300 т кожен і насосної установки.
При підйомі барабана повинні працювати одночасно тільки два домкрата; спочатку два домкрата, розташовані з боку розвантаження; після підйому барабана на 5-7 мм поршні домкратів фіксуються стопорними гайками, потім працюють домкрати, розташовані з боку завантаження; після підйому барабана на 5-7 мм поршні домкратів також фіксуються стопорними гайками, потім знову працює перша пара домкратів і так далі до досягнення необхідної висоти підйому. Управління черговістю роботи домкратів здійснюється вентилями, розташованими на насосній установці. Найбільша висота підйому барабана 30 мм.
Пристосування для повороту завантажувального пристрою
Призначено для повороту завантажувального пристрою, висунутого з горловини завантажувальної втулки. Складається з поворотного круга, який обертається на підшипниках навколо центральної осі. На поворотний круг встановлюються рейки для пересування завантажувального пристрою. Спирається поворотний круг на ролики, рівномірно розташовані по колу. Поворот завантажувального пристрою здійснюється вручну.
Після повороту круг закріплюється планками, відкочується завантажувальний пристрій по рейках перпендикулярно до осі обертання млина, забезпечуючи вільний підхід у внутрішню порожнину барабана при проведенні ремонтних робіт.
Система змащування
Для змащення млина застосовані два види змащення: рідке циркуляційне для забезпечення маслом головних підшипників, підшипників приводної шестерні та електричних машин; густе автоматичне для подачі мастила на зубчасте зачеплення приводу млина. Мастило головних підшипників млина і підшипників приводної шестерні проводиться від станції рідкого мастила продуктивністю 125 л/хв.
У систему змащення підшипників входять станція рідкого мастила, трубопровід з арматурою і контрольно-вимірювальною апаратурою. Для кожного підшипника встановлені вентилі, якими регулюється кількість подаваного змащення, і реле течії, що контролює наявність струменя масла в трубопроводі. При протіканні достатньої кількості масла реле течії спрацьовує на включення головного двигуна млина. При зменшенні кількості мастила реле спрацьовує на відключення двигуна млина. Для спостереження за подачею масла до підшипників млина встановлені покажчики надходження масла. Відпрацьоване масло зливається у відстійник по зливній магістралі самопливом. Похил 1: 40.
Система гідропідпору
Для зниження втрат на тертя в підшипниках млина в момент пуску і зупинки передбачена система гідропідпору. Це досягається за рахунок подачі масла під тиском у робочу зону підшипників. Включення в роботу системи гідропідпору повинно проводитися після пуску станції рідкого мастила. Подача масла до кишень підшипників барабана здійснюється насосами Н-451 продуктивністю 8 л/хв і тиском 30 МПа. Масло забирається цими насосами з нагнітального трубопроводу станції рідкого мастила. Пуск і зупинка млина повинні проводитися при працюючій системі гідропідпору. Включення насоса системи гідропідпору виконується реле течії. Пуск головного двигуна відбувається автоматично по досягненні необхідного тиску в кишенях підшипників. Відключення гідропідпору відбувається по досягненні барабаном розрахункової частоти обертів. Час, необхідний для цього, встановлюється в процесі експлуатації.
Змащування підшипників електричних машин
Здійснюється від станції рідкого мастила продуктивністю 35 л/хв. У систему змащування входять станція рідкого мастила і трубопровід.
Змащування зубчастого зачеплення привода млина забезпечує установка станції густого мастила 060-П-1-1. В систему змащення входять власне станція густого мастила, чотириходові розподільники РЧЕ-11, форсунки, які розпилюють мастило за допомогою повітря, мастилопровід і контрольно-вимірювальні прилади. Станція працює на одну магістраль, отвір для іншої заглушується пробкою.
Підвід густого змащування до форсунок здійснюється через розподільники РЧЕ-11. При включенні двигуна станції графітне мастило насосом нагнітається в трубопровід. При досягненні тиску в системі приблизно 3-4 МПа електроконтактний манометр, встановлений на центральній магістралі, спрацьовує на відключення розподільника РЧЕ-11. Величина тиску уточнюється при пусконалагоджувальних роботах. Тривалість розпилення форсункою 20-30 с. Повторне включення в роботу — через 1,5-2,0 год. У процесі експлуатації цей час необхідно уточнювати.
Тиск повітря в мережі має бути не менше 0,5 МПа. Монтаж і технічне обслуговування млина мокрого самоподрібнення ММС-70-60 аналогічні умовам обслуговування млина ММС-70-23.
Див. також
Джерела
- М. І. Сокур, В. С. Білецький. Барабанні млини самоподрібнення / Монографія. — К.: ФОП Халіков Р. Х. — 2022. — 225 с.
- Смирнов В. О., Білецький В. С. Підготовчі процеси збагачення корисних копалин. [навчальний посібник] — Донецьк: Східний видавничий дім, Донецьке відділення НТШ, 2012. — 286 с.
- Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / за ред. В. С. Білецького. — Д. : Донбас, 2007. — Т. 2 : Л — Р. — 670 с. — .
- Дезінтеграція мінеральних ресурсів: монографія / Сокур М. І., Кіяновський М. В., Воробйов О. М., Сокур Л. М., Сокур І. М. — Кременчук: видавництво ПП Щербатих О. В., 2014—304 с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Mlin mokrogo samopodribnennya MMS 70 60 priznachenij dlya mokrogo samopodribnennya v odnu stadiyu riznih rud de yak pomelni tila vikoristovuyutsya veliki shmatki tiyeyi zh rudi Zagalnij opisMlin MMS 70 60 pracyuye pri bezperervnij podachi v porozhninu obertovogo barabana shmatkiv rudi riznih rozmiriv i vodi Material sho nadijshov v baraban zahoplyuyetsya lifterami i pidnima yet sya vgoru do tih pir poki radialna skladova sili tyazhinnya ne perevishit vidcentrovu silu pislya chogo shmatki poslidovno skochuyutsya i padayut vniz Takim chinom vstanovlyuyetsya postijne peremishuvannya materialu pid chas yakogo vidbuvayetsya jogo podribnennya shlyahom rozkolyuvannya j stirannya Podribnenij material krupnist yakogo staye menshe rozmiru shilini rozvanta zhuvalnoyi reshitki gratki razom z vodoyu prohodit cherez shilini i vivantazhuyetsya z mlina za dopomogoyu pidjomnikiv pidgratovoyi futerovki Mlin skladayetsya z nastupnih osnovnih chastin baraban v zbori pidshipnik opornij pidshipnik oporno upornij zavantazhuvalnij pristrij ustanovka privodnoyi shesterni vinec zubchastij mufta z promizhnim valom ustanovka dlya pidjomu barabana pristosuvannya dlya povorotu zavantazhuvalnogo pristroyu stopornij pristrij gidravlichni sistemi zmashennya mlina a takozh elektrodviguna i peretvoryuvacha nasosna ustanovka stopornogo pristroyu sistema elektroustatkuvannya Osnovni elementi mlinaBaraban Skladayetsya vin z nastupnih osnovnih chastin korpusa dvoh torcevih stinok z vstanovlenimi v nih zavantazhuvalnoyi i rozvantazhuvalnoyi vtulkami futerovok lifteriv i reshitok Korpus barabana yavlyaye soboyu shist zvarnih napivkorpusiv sho z yednuyutsya za dopomogoyu flanciv Pri montazhi pislya zvaryuvannya po roz yemah flanciv baraban staye neroz yemnoyu konstrukciyeyu Do korpusu barabana boltami prikriplyuyutsya porozhnisti capfi yakimi vin spirayetsya na korinni pidshipniki Korpus barabana i torcevi stinki zahisheni vid znosu futerovkoyu i lifterami futerovka cilindrichnoyi chastini barabana dvoh vidiv lifterna i bezlifterna vikonana bez lifteriv abo zi zminnoyu kilkistyu rivnomirno roztashovanih ryadiv lifteriv Lifteri roztashovuyutsya paralelno gorizontalnij osi barabana Podribnenij material prohodit cherez rozvantazhuvalnu reshitku i potraplyaye v rozvantazhuvalnu vtulku Rozvantazhuvalni reshitki vikonani z rozmirami shilin na vhodi 20 mm roztashovanih koncentrichno Mizh futerovkami i stinkami barabana ukladayutsya prokladki z tehnichnoyi listovoyi gumi Vtulka zavantazhuvalnoyi capfi maye spirali sho spriyayut priskorennyu zhivlennya mlina vtulka rozvantazhuvalnoyi capfi spirali spriyayut rozvantazhennyu pulpi Vhidnij kinec rozvantazhuvalnoyi vtulki vvedenij vseredinu barabana i yavlyaye soboyu zvarnu prijmalnu chastinu z rebrami roztashovanimi v takomu poryadku sho razom z pidreshitnimi futerovkami yaki vikonuyut rol pidjomnikiv zabezpechuyut spryamovanij potik pulpi v rozvantazhuvalnu capfu Dlya rozvantazhennya materialu sho znahoditsya v barabani mlina ta vi da lya yetsya na chas remontu chi zmini futerovok v korpusi barabana peredbacheni lyuki Futerovki reshitki ta lifteri kriplyatsya do korpusu barabana i torcevih stinok boltami Zmina lifteriv mozhe provoditisya nezalezhno vid futerovok Korinni pidshipniki Oporami obertovogo barabana sluzhat dva korinnih pidshipnika z gidropidporom yakij vklyuchayetsya pri pusku i zupinci mlina Pidshipnik roztashovanij bilya zubchastogo vincya sprijmaye ne tilki radialni ale i osovi navantazhennya zavdyaki nayavnosti upornih burtiv na capfi rozvantazhuvalnoyi chastini Inshij pidshipnik sprijmaye tilki radialni navantazhennya Nizhnya oporna chastina pidshipnikiv maye kulovu poverhnyu sho dozvolyaye kompensuvati netochnosti montazhu i rivnomirno rozpodilyati navantazhennya na robochu poverhnyu pidshipnikiv Pidshipniki mayut stalevi znimni vkladishi z babitovoyu zalivkoyu na kut obhvatu 120 do yakih po kanalah vid specialnoyi nasosnoyi ustanovki pid tiskom podayetsya mastilo Ushilnennya pidshipnikiv povstyani Zavantazhuvalnij pristrij Podacha rudi v mlin zdijsnyuyetsya cherez zavantazhuvalnij pristrij yakij vikonano u viglyadi patrubka zvarnoyi konstrukciyi sho vigotovlyayetsya z listovogo prokatu Dlya zabezpechennya dostupu personalu vseredinu barabana cherez capfi zavantazhuvalnij pristrij vikonano peresuvnim na rejkah z mehanichnim i ruchnim privodom Dlya zapobigannya znosu protochna chastina oblicovana bronovim listom Privod Priznachenij dlya obertannya barabana z robochim chislom obertiv pid navantazhennyam povilnogo povorotu i galmuvannya barabana pri vikonanni remontnih robit Ci operaciyi zdijsnyuyutsya golovnim elektrodvigunom Skladayetsya z cilindrichnogo kosozubogo vincya zmontovanogo na flanci rozvantazhuvalnoyi capfi privodnoyi shesterni napresovanoyi na val i vstanovlenoyi na rolikovih sferichnih pidshipnikah promizhnogo vala z muftami sho poyednuyut val privodnoyi shesterni z valom elektrodviguna Kinci valu privodnoyi shesterni mayut vihid na obidvi storoni Z boku protilezhnogo elektrodvigunu na val nasadzhuyetsya zirochka stopornogo pristroyu Zubchastij vinec privodna shesternya promizhnij val z muftami zirochka stopornogo pristroyu mayut ogorodzhennya Stopornij pristrij Sluzhit dlya stoporinnya barabana mlina iz zavantazhennyam pri remontnih robotah Skladayetsya z korpusa dvoh gidravlichnih cilindriv dvoh vazheliv z tyagami zirochkami chotiroh kincevih vimikachiv ta nasosnoyi ustanovki Stoporinnya zdijsnyuyetsya dvoma vazhelyami zamikayuchimi val privodnoyi shesterni cherez ustupi v zirochci v takij poslidovnosti spochatku elektrodvigun golovnogo privodu vklyuchayetsya vruchnu v rezhim galmuvannya potim takozh vruchnu vklyuchayetsya elektrodvigun nasosa Pislya pidhodu stopornih zubiv z zazorom 3 5 mm do zapadini zirochki obidva porshnya v cej chas znahodyatsya v cilindrah v krajnih polozhennyah golovnij elektrodvigun i elektrodvigun nasosa avtomatichno vidklyuchayutsya Znyattya stopora zdijsnyuyetsya pislya zakinchennya remontnih abo montazhnih robit v takij poslidovnosti elektrodvigun golovnogo privodu vklyuchayetsya vruchnu v rezhim galmuvannya potim vklyuchayetsya elektrodvigun nasosa takozh vruchnu stoporni zubi vidhodyat vid zirochki u vihidni polozhennya vklyuchayetsya golovnij elektrodvigun na povilnu abo robochu chastotu obertannya Elektrichne blokuvannya ne dopuskaye vklyuchennya elektrodviguna nasosa gidroprivodu galmivnogo pristroyu Vklyuchennya elektrodviguna nasosa mozhlive tilki pislya povnogo galmuvannya i zupinki golovnogo elektrodviguna Pristosuvannya dlya pidjomu barabana Sluzhit dlya pidjomu barabana mlina z rudnim zavantazhennyam pri vikonanni remontnih robit zamini korpusiv abo vkladishiv pidshipnikiv Skladayetsya z dvoh opor zvarnoyi konstrukciyi chotiroh gidravlichnih domkrativ vantazhopidjomnistyu po 300 t kozhen i nasosnoyi ustanovki Pri pidjomi barabana povinni pracyuvati odnochasno tilki dva domkrata spochatku dva domkrata roztashovani z boku rozvantazhennya pislya pidjomu barabana na 5 7 mm porshni domkrativ fiksuyutsya stopornimi gajkami potim pracyuyut domkrati roztashovani z boku zavantazhennya pislya pidjomu barabana na 5 7 mm porshni domkrativ takozh fiksuyutsya stopornimi gajkami potim znovu pracyuye persha para domkrativ i tak dali do dosyagnennya neobhidnoyi visoti pidjomu Upravlinnya chergovistyu roboti domkrativ zdijsnyuyetsya ventilyami roztashovanimi na nasosnij ustanovci Najbilsha visota pidjomu barabana 30 mm Pristosuvannya dlya povorotu zavantazhuvalnogo pristroyu Priznacheno dlya povorotu zavantazhuvalnogo pristroyu visunutogo z gorlovini zavantazhuvalnoyi vtulki Skladayetsya z povorotnogo kruga yakij obertayetsya na pidshipnikah navkolo centralnoyi osi Na povorotnij krug vstanovlyuyutsya rejki dlya peresuvannya zavantazhuvalnogo pristroyu Spirayetsya povorotnij krug na roliki rivnomirno roztashovani po kolu Povorot zavantazhuvalnogo pristroyu zdijsnyuyetsya vruchnu Pislya povorotu krug zakriplyuyetsya plankami vidkochuyetsya zavantazhuvalnij pristrij po rejkah perpendikulyarno do osi obertannya mlina zabezpechuyuchi vilnij pidhid u vnutrishnyu porozhninu barabana pri provedenni remontnih robit Sistema zmashuvannya Dlya zmashennya mlina zastosovani dva vidi zmashennya ridke cirkulyacijne dlya zabezpechennya maslom golovnih pidshipnikiv pidshipnikiv privodnoyi shesterni ta elektrichnih mashin guste avtomatichne dlya podachi mastila na zubchaste zacheplennya privodu mlina Mastilo golovnih pidshipnikiv mlina i pidshipnikiv privodnoyi shesterni provoditsya vid stanciyi ridkogo mastila produktivnistyu 125 l hv U sistemu zmashennya pidshipnikiv vhodyat stanciya ridkogo mastila truboprovid z armaturoyu i kontrolno vimiryuvalnoyu aparaturoyu Dlya kozhnogo pidshipnika vstanovleni ventili yakimi regulyuyetsya kilkist podavanogo zmashennya i rele techiyi sho kontrolyuye nayavnist strumenya masla v truboprovodi Pri protikanni dostatnoyi kilkosti masla rele techiyi spracovuye na vklyuchennya golovnogo dviguna mlina Pri zmenshenni kilkosti mastila rele spracovuye na vidklyuchennya dviguna mlina Dlya sposterezhennya za podacheyu masla do pidshipnikiv mlina vstanovleni pokazhchiki nadhodzhennya masla Vidpracovane maslo zlivayetsya u vidstijnik po zlivnij magistrali samoplivom Pohil 1 40 Sistema gidropidporu Dlya znizhennya vtrat na tertya v pidshipnikah mlina v moment pusku i zupinki peredbachena sistema gidropidporu Ce dosyagayetsya za rahunok podachi masla pid tiskom u robochu zonu pidshipnikiv Vklyuchennya v robotu sistemi gidropidporu povinno provoditisya pislya pusku stanciyi ridkogo mastila Podacha masla do kishen pidshipnikiv barabana zdijsnyuyetsya nasosami N 451 produktivnistyu 8 l hv i tiskom 30 MPa Maslo zabirayetsya cimi nasosami z nagnitalnogo truboprovodu stanciyi ridkogo mastila Pusk i zupinka mlina povinni provoditisya pri pracyuyuchij sistemi gidropidporu Vklyuchennya nasosa sistemi gidropidporu vikonuyetsya rele techiyi Pusk golovnogo dviguna vidbuvayetsya avtomatichno po dosyagnenni neobhidnogo tisku v kishenyah pidshipnikiv Vidklyuchennya gidropidporu vidbuvayetsya po dosyagnenni barabanom rozrahunkovoyi chastoti obertiv Chas neobhidnij dlya cogo vstanovlyuyetsya v procesi ekspluataciyi Zmashuvannya pidshipnikiv elektrichnih mashin Zdijsnyuyetsya vid stanciyi ridkogo mastila produktivnistyu 35 l hv U sistemu zmashuvannya vhodyat stanciya ridkogo mastila i truboprovid Zmashuvannya zubchastogo zacheplennya privoda mlina zabezpechuye ustanovka stanciyi gustogo mastila 060 P 1 1 V sistemu zmashennya vhodyat vlasne stanciya gustogo mastila chotirihodovi rozpodilniki RChE 11 forsunki yaki rozpilyuyut mastilo za dopomogoyu povitrya mastiloprovid i kontrolno vimiryuvalni priladi Stanciya pracyuye na odnu magistral otvir dlya inshoyi zaglushuyetsya probkoyu Pidvid gustogo zmashuvannya do forsunok zdijsnyuyetsya cherez rozpodilniki RChE 11 Pri vklyuchenni dviguna stanciyi grafitne mastilo nasosom nagnitayetsya v truboprovid Pri dosyagnenni tisku v sistemi priblizno 3 4 MPa elektrokontaktnij manometr vstanovlenij na centralnij magistrali spracovuye na vidklyuchennya rozpodilnika RChE 11 Velichina tisku utochnyuyetsya pri puskonalagodzhuvalnih robotah Trivalist rozpilennya forsunkoyu 20 30 s Povtorne vklyuchennya v robotu cherez 1 5 2 0 god U procesi ekspluataciyi cej chas neobhidno utochnyuvati Tisk povitrya v merezhi maye buti ne menshe 0 5 MPa Montazh i tehnichne obslugovuvannya mlina mokrogo samopodribnennya MMS 70 60 analogichni umovam obslugovuvannya mlina MMS 70 23 Div takozhSamopodribnennya Mlini samopodribnennyaDzherelaM I Sokur V S Bileckij Barabanni mlini samopodribnennya Monografiya K FOP Halikov R H 2022 225 s ISBN 978 617 7565 92 4 Smirnov V O Bileckij V S Pidgotovchi procesi zbagachennya korisnih kopalin navchalnij posibnik Doneck Shidnij vidavnichij dim Donecke viddilennya NTSh 2012 286 s Mala girnicha enciklopediya u 3 t za red V S Bileckogo D Donbas 2007 T 2 L R 670 s ISBN 57740 0828 2 Dezintegraciya mineralnih resursiv monografiya Sokur M I Kiyanovskij M V Vorobjov O M Sokur L M Sokur I M Kremenchuk vidavnictvo PP Sherbatih O V 2014 304 s