Масти́льна систе́ма або систе́ма ма́щення (англ. lubrication system, automatic lubrication system, ALS) — технічна система, що забезпечує приймання, видавання, зберігання, перекачування, очищення та постачання необхідної кількості мастильного матеріалу у зону контакту тертьових поверхонь деталей механізмів і машин з метою зменшення сил тертя між деталями та інтенсивності їх зношування При цьому, шар мастильного матеріалу додатково захищає пари тертя від корозії; виконує роль гідравлічного демпфера, який сприймає ударні навантаження; охолоджує та виносить продукти зношення тертьових поверхонь; забезпечує герметизацію з'єднань та защільників.
Мастильний матеріал
Масти́льний матеріа́л (англ. lubricant) — матеріал, який підводять (наносять) до (на) поверхні тертя для зменшення сили тертя та (чи) зношування, що у свою чергу забезпечує збільшення навантажувальної спроможності механізмів.
За фізичним станом, у якому знаходяться мастильні матеріали, вони розподіляються на тверді, пластичні, рідинні та газуваті. Для мащення з використанням мастильних систем найчастіше використовуються: рідинні мастильні матеріали (мастильні оливи) — переважно, у стаціонарному технологічному устаткуванні, та пластичні мастильні матеріали (мастила) — переважно, в автомобільній і дорожній техніці, гірничому устаткуванні та машинах будівельної галузі.
Конструктивні особливості
Мастильні системи реалізуються у вигляді сукупності сполучених трубопроводами пристроїв, які забезпечують дозоване доставляння мастильного матеріалу до поверхонь тертя, і, за необхідності, його охолодження, очищення та повернення у мастильний бак. Мастильна система за аналогією з гідроприводами складається із силової підсистеми, у якій здійснюються енергетичні процеси, пов'язані з доставлянням мірних порцій мастильного матеріалу до точок мащення, і підсистеми керування, яка за функційним призначенням у свою чергу поділяється на інформаційну та логіко-обчислювальну частини, хоча чітко виділити перелічені складові у мастильних системах не завжди є можливим.
Класифікація мастильних систем
Класифікацію мастильних систем проводять за набором характерних ознак:
- видом мастильного матеріалу (рідинні мастильні системи у тому числі масляно-повітряні системи і пластично-мастильні системи);
- числом змащуваних пар тертя (індивідуальні і централізовані, які обслуговують одну або декілька пар тертя відповідно);
- способом підключення до точки мащення (роздільні, у яких мастильний насос чи олив'ярка приєднуються до однієї або декількох пар тертя лише на час подавання мастильного матеріалу, і нероздільні мастильні системи, у яких мастильний нагнітач чи наливна олив'ярка приєднані то точки мащення постійно);
- способом використання мастильного матеріалу (циркуляційні і проточні);
- способом дозування мастильного матеріалу (об'ємного і дросельного дозування);
- режимом подачі мастильного матеріалу (неперервної та періодичної дії);
- типом привода мастильного нагнітача (з ручним, механічним, електричним та пневматичним приводом);
- способом керування циклом мащення (ручним керуванням; напівавтоматичним, коли мастильна система приводиться в дію уручну, а потім працює без участі оператора до завершення циклу; автоматичним керуванням, що забезпечує задані режими мащення без участі людини).
Для змащення зубчастих передач, редукторів, підшипників ковзання, що працюють рідко, часто застосовується закладне мащення, коли мастильний матеріал закладається у вузол тертя при його складанні і оновляється при плановому чи попереджувальному ремонті.
Часто достатньо ефективним є картерне мащення, яке здійснюється зануренням вузлів тертя у масляну ванну у процесі роботи механізму й розбризкуванням мастильного матеріалу у замкненому просторі, де розташовані деталі, що підлягають змащуванню. Картерне мащення часто поєднується з централізованим мащенням, як це реалізовано у системах мащення поршневих двигунів внутрішнього згоряння.
Централізовані мастильні системи
У сучасному обладнанні дедалі частіше знаходять застосування централізовані мастильні системи (англ. centralized lubrication system), використання яких приводить до зменшення затрат на обслуговування й ремонт та підвищення безпеки при роботі обладнання. Централізовані мастильні системи зазвичай є автоматизованими.
Будова
Типова централізована система мащення складається з контролера/таймера, насоса з баком, лінії подачі, дозувальних клапанів та живильних ліній. Незалежно від виробника або типу системи, усі автоматичні системи змащення містять ці п'ять основних компонентів:
- контролер/таймер — керує системою мащення і може бути інтегрований у систему керування об'єктом у цілому;
- насос з резервуаром — зберігає і забезпечує мастильним матеріалом систему;
- лінія подачі — лінія, яка підключає насос до дозаторів чи інжекторів. Через неї прокачується мастильний матеріал;
- клапани-дозатори/форсунки — компонент, який відміряє/розподіляє мастильний матеріал до точок мащення;
- лінії живлення — лінії, яка сполучає дозувальні клапани чи інжектори з точками мащення.
Різновиди
Найпоширенішими є такі види централізованих мастильних систем:
- насосного розподілу — система, у якій дозування мастильного матеріалу та його розподіл до поверхонь тертя здійснюється безпосередньо мастильним насосом; бувають проточні і циркуляційні;
- дросельні — системи, у яких потрібна кількість мастильного матеріалу, що подається у зону тертя, задається шляхом примусового дроселювання потоку мастильного матеріалу мастильними дозаторами; бувають регульовані, нерегульовані і регулятори витрати;
- імпульсні — системи, принцип роботи яких ґрунтується на створенні імпульсів тиску у магістралі мащення, до якої підключені імпульсні живильники, робочі камери яких поперемінно сполучаються з підводом мастильного матеріалу від насоса і відводом у точку мащення; забезпечують подачу мастильного матеріалу у діапазоні 0,025 до 1,5 см3 при робочих тисках 1,6…17,2 МПА;
- двомагістральні — системи до складу яких входять мастильні живильники з двома підведеннями, кожен з яких підключений до однієї з двох магістралей, що працюють у протифазі, що дозволяє об'єднати у конструкції одного двомагістрального живильника два дозуючих пристрої, кожен з яких може обслуговувати окрему точку мащення; забезпечують подачу мастильного матеріалу у діапазоні від 0,10 до 9,95 см3 при робочих тисках 4…40 МПа;
- послідовні — системи у яких дозування мастильного матеріалу та його розподіл до поверхонь тертя здійснюється живильниками, що мають одне підведення і декілька відводів, причому подавання доз матеріалу у відводи здійснюється послідовно, і у черговий відвід мастильний матеріал подається лише тоді, коли його подача у попередній відвід була завершена;
- оливного туману — оливо-повітряна система мащення, у якій мастильний матеріал подається до поверхонь тертя у вигляді оливного, що централізовано створюється розпиленням рідкого мастильного матеріалу струменем повітря. При цьому дозування оливного туману, формування його струменя потрібної форми і консистенції, здійснюється перетворювачами, що встановлюються у точках мащення. В мастильних системах масляного туману застосовують перетворювачі трьох типів: розбризкувальні, конденсаційні та розпилювальні;
- типу «повітря-олива» оливо-повітряна мастильна система, у якій мастильний матеріал подається до поверхонь у вигляді струменя аерозолю, що формується змішувачами, встановленими у точках мащення, до яких рідкий мастильний матеріал і повітря підводяться окремо. Такі системи створені на заміну систем масляного туману, що не завжди є екологічними. Мастильні системи типу «повітря-олива» застосовують практично для будь-яких типів поверхонь тертя, але найефективнішими вони є при змащенні пар тертя, що працюють: за високих температур (прокатні стани, рольганги печей тощо); з високими лінійними або коловими швидкостями; за наявності впливу води, пилу чи шкідливих газів (шліфувальні верстати, устаткування хімічної та цементної промисловості тощо).
Інформаційні елементи систем мащення
Інформаційні елементи систем мащення призначені для контролю запуску і зупинки процесу мащення, а також для збирання інформації про його перебіг.
У загальному випадку в системі мащення можуть контролюватись такі параметри:
- рівень і температура мастильного матеріалу у баку системи мащення;
- тиск у мастильному трубопроводі;
- спрацювання дозувально-розподільних пристроїв;
- наявність подачі мастильного матеріалу;
- цілісність мастильної лінії.
До найпоширеніших засобів контролю параметрів циклу мащення, що формує візуальний (індикація) та/або електричний релейний сигнал, належать:
- індикатори і реле циклу;
- індикатори перевищення тиску;
- індикатори розриву лінії мащення;
- реле контролю подавання мастильного матеріалу.
Зазвичай, пристрої контролю є конструктивно адаптованими до основного елемента системи, що здійснює дозування мастильного матеріалу.
Індикатори і реле циклу — механогідравлічні (індикатори) та електрогідравлічні (реле) пристрої, що реагують на переміщення дозувально-розподільного золотника робочої секції живильника, що призначені для контролю та керування циклом мащення.
Індикатори циклу встановлюються безпосередньо у робочі секції живильника послідовної дії і мають жорстко зв'язаний з дозувально-розподільчим золотником шток-індикатор, по стану якого (втягнутий/висунений) визначають положення золотника.
У реле циклу контактного типу шток-індикатор діє безпосередньо або через магніт на мікровимикач, що формує електричний сигнал про роботу живильника.
Індикатори перевищення тиску — пристрої, що реагують на перевищення рівня тиску, яке виникає при блокуванні видачі мастильного матеріалу. Такі індикатори встановлюються на лицевому боці секції живильника у альтернативних виходах. Найпоширенішими є індикатори перевищення тиску штиркового типу із збереженням (запам'ятовуванням) індикації, що використовуються у послідовних мастильних системах обладнання, робота якого без подавання мастильного матеріалу є неприпустимою.
Індикатори розриву лінії мащення — пристрої, що реагують на падіння тиску мастильного матеріалу до контрольного значення, що може виникнути при розриві мастильної лінії або наявності у ній занадто великих витоків. Індикатор розриву складається з двох частин: покажчика прозриву з індикаторним штоком і вбудованим зворотним клапаном та підпірного клапана (стимулятора).
Покажчик розриву встановлюється у вихідному отворі живильника й зв'язується з підпірним клапаном, розташованим безпосередньо у точці мащення, трубопроводом, цілісність якого і підлягає контролю. Отже, контрольована мастильна лінія у нормальному стані завжди є заповненою мастильним матеріалом і перебуває під дією надлишкового тиску, що створюється підпірним клапаном, про що сигналізує висунений шток покажчика розриву. При падінні тиску мастильного матеріалу у контрольованому трубопроводі, шток втягується, подаючи цим самим сигнал про порушення герметичності мастильної лінії.
Реле контролю подавання дози мастильного матеріалу — електрогідравлічні пристрої, що формують електричний сигнал при проходженні через них дози мастильного матеріалу. Комутування електричних кіл реле здійснюється вбудованим геконом, що реагує на магнітний плунжер, який переміщується у зону його чутливості кожного разу, коли через реле проходить доза мастильного матеріалу.
Проектування централізованих систем мащення
Проектування мастильних систем є складним процесом, що передбачає такі етапи:
- вибір типу системи мащення;
- формування груп точок мащення;
- вибір типорозмірів дозувально-розподільної мастильної апаратури;
- визначення типорозміру мастильного насоса;
- вибір апаратури контролю та керування циклом.
Послідовність виконання перелічених етапів робіт є умовною так як, наприклад, при виборі типу системи мащення слід враховувати як вимоги для забезпечення контролю проходження мастильного матеріалу, так і значення робочих тисків і об'ємів для усіх пар тертя, мащення яких передбачається здійснювати від однієї мастильної системи. Тоді ж як саме по величинах об'ємів мастильного матеріалу і робочих тисків здійснюється вибір конкретних типорозмірів мастильної апаратури як дозувально-розподільної, так і контрольної. При цьому для окремих вузлів і механізмів однієї машини можуть використовуватись мастильні системи різних типів. Наприклад, до складу автоматичної лінії часто одночасно входять індивідуальна, централізована проточна і централізована циркуляційна системи мащення. І якщо проектування індивідуальної системи мащення обмежується вибором конкретних типорозмірів маслянок чи тавотниць, які встановлюються у точки мащення, то для проектування централізованих мастильних систем обов'язковим є виконання усіх перелічених вище етапів.
Робочі характеристики систем мащення усіх типів, що використовуються в одній машині, отримані в ході проектування, разом з періодичністю заправлення та позначенням мастильного матеріалу, заносяться до карти мащення обладнання.
Див. також
Примітки
- ДСТУ 2414-94 Системи суднові і системи суднових енергетичних установок. Терміни та визначення.
- ДСТУ 2823-94 Зносостійкість виробів тертя, зношування та мащення. Терміни та визначення.
- Mohawk College of Applied Arts and Technology: Reasons for Lube Systems; MATLLUB04. January 2007, FLO Components Ltd [ 8 травня 2019 у Wayback Machine.].
- [en]: Quicklub Centralized & Automated Lubrication Systems. April 2007.
- Paul Conley, Lincoln Industrial Corporation and Raj Shah, Koehler Instrument Company: Ventmeter Aids Selection of Grease for Centralized Lubrication Systems. In: Machinery Lubrication Magazine. January 2004
Джерела
- Наземцев А. С. Пневматические и гидравлические приводы и системы. Часть 2. Гидравлические приводы и системы. Учебное пособие / А. С. Наземцев, Д. Е. Рыбальченко. — М.: Форум, 2007. — 304 с. —
- Автоматизированные смазочные системы и устройства / В. Я. Семенов, П. М. Курганский, В. И. Кузьмин и др. Под ред.. Д. Н. Гаркунова. — М.: Машиностроение, 1982. — 176 с.
- Контак Г. А., Ломачинский В. С. Монтаж и наладка централизованной системы смазки, гидравлической и пневматической систем. — М.: Стройиздат, 1981. — 175 с.
- Централизованные смазочные системы. Краткий каталог. — Николаев: НПП «МЕТАЛЛПРОМСЕРВИС», 1999. — 52 с.
- Centralized Lubrication Systems. Catalog. LUBRICQUIP, INC., A Unit of IDEX Corporation. USA, 2001.
- LUBRICQUIP School of Centralized Lubrication. Introduction to Lubrication. LUBRICQUIP, INC., A Unit of IDEX Corporation. USA, 1981/
Посилання
- FLO COMPONENTS LTD. [ 8 травня 2019 у Wayback Machine.] (англ.)
- Automatisches Schmiersystem mit CAN-Steuergerät [ 10 серпня 2018 у Wayback Machine.] (нім.)
- HOCHLEISTUNGS-SCHMIERSYSTEM [ 10 серпня 2018 у Wayback Machine.] (нім.)
- Linearführungen Schmiersystem [ 10 серпня 2018 у Wayback Machine.] (нім.)
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Masti lna siste ma abo siste ma ma shennya angl lubrication system automatic lubrication system ALS tehnichna sistema sho zabezpechuye prijmannya vidavannya zberigannya perekachuvannya ochishennya ta postachannya neobhidnoyi kilkosti mastilnogo materialu u zonu kontaktu tertovih poverhon detalej mehanizmiv i mashin z metoyu zmenshennya sil tertya mizh detalyami ta intensivnosti yih znoshuvannya Pri comu shar mastilnogo materialu dodatkovo zahishaye pari tertya vid koroziyi vikonuye rol gidravlichnogo dempfera yakij sprijmaye udarni navantazhennya oholodzhuye ta vinosit produkti znoshennya tertovih poverhon zabezpechuye germetizaciyu z yednan ta zashilnikiv Elementi avtomatichnoyi mastilnoyi sistemi ekskavatoraMastilnij materialDokladnishe Mastilnij material Masti lnij materia l angl lubricant material yakij pidvodyat nanosyat do na poverhni tertya dlya zmenshennya sili tertya ta chi znoshuvannya sho u svoyu chergu zabezpechuye zbilshennya navantazhuvalnoyi spromozhnosti mehanizmiv Za fizichnim stanom u yakomu znahodyatsya mastilni materiali voni rozpodilyayutsya na tverdi plastichni ridinni ta gazuvati Dlya mashennya z vikoristannyam mastilnih sistem najchastishe vikoristovuyutsya ridinni mastilni materiali mastilni olivi perevazhno u stacionarnomu tehnologichnomu ustatkuvanni ta plastichni mastilni materiali mastila perevazhno v avtomobilnij i dorozhnij tehnici girnichomu ustatkuvanni ta mashinah budivelnoyi galuzi Konstruktivni osoblivostiMastilni sistemi realizuyutsya u viglyadi sukupnosti spoluchenih truboprovodami pristroyiv yaki zabezpechuyut dozovane dostavlyannya mastilnogo materialu do poverhon tertya i za neobhidnosti jogo oholodzhennya ochishennya ta povernennya u mastilnij bak Mastilna sistema za analogiyeyu z gidroprivodami skladayetsya iz silovoyi pidsistemi u yakij zdijsnyuyutsya energetichni procesi pov yazani z dostavlyannyam mirnih porcij mastilnogo materialu do tochok mashennya i pidsistemi keruvannya yaka za funkcijnim priznachennyam u svoyu chergu podilyayetsya na informacijnu ta logiko obchislyuvalnu chastini hocha chitko vidiliti perelicheni skladovi u mastilnih sistemah ne zavzhdi ye mozhlivim Klasifikaciya mastilnih sistemMastilnij shpric z ruchnim privodom podachi mastilnogo materialu ruchnij lubrikator Centralizovana cirkulyacijna sistema mashennya dviguna vnutrishnogo zgoryannya Klasifikaciyu mastilnih sistem provodyat za naborom harakternih oznak vidom mastilnogo materialu ridinni mastilni sistemi u tomu chisli maslyano povitryani sistemi i plastichno mastilni sistemi chislom zmashuvanih par tertya individualni i centralizovani yaki obslugovuyut odnu abo dekilka par tertya vidpovidno sposobom pidklyuchennya do tochki mashennya rozdilni u yakih mastilnij nasos chi oliv yarka priyednuyutsya do odniyeyi abo dekilkoh par tertya lishe na chas podavannya mastilnogo materialu i nerozdilni mastilni sistemi u yakih mastilnij nagnitach chi nalivna oliv yarka priyednani to tochki mashennya postijno sposobom vikoristannya mastilnogo materialu cirkulyacijni i protochni sposobom dozuvannya mastilnogo materialu ob yemnogo i droselnogo dozuvannya rezhimom podachi mastilnogo materialu neperervnoyi ta periodichnoyi diyi tipom privoda mastilnogo nagnitacha z ruchnim mehanichnim elektrichnim ta pnevmatichnim privodom sposobom keruvannya ciklom mashennya ruchnim keruvannyam napivavtomatichnim koli mastilna sistema privoditsya v diyu uruchnu a potim pracyuye bez uchasti operatora do zavershennya ciklu avtomatichnim keruvannyam sho zabezpechuye zadani rezhimi mashennya bez uchasti lyudini Dlya zmashennya zubchastih peredach reduktoriv pidshipnikiv kovzannya sho pracyuyut ridko chasto zastosovuyetsya zakladne mashennya koli mastilnij material zakladayetsya u vuzol tertya pri jogo skladanni i onovlyayetsya pri planovomu chi poperedzhuvalnomu remonti Chasto dostatno efektivnim ye karterne mashennya yake zdijsnyuyetsya zanurennyam vuzliv tertya u maslyanu vannu u procesi roboti mehanizmu j rozbrizkuvannyam mastilnogo materialu u zamknenomu prostori de roztashovani detali sho pidlyagayut zmashuvannyu Karterne mashennya chasto poyednuyetsya z centralizovanim mashennyam yak ce realizovano u sistemah mashennya porshnevih dviguniv vnutrishnogo zgoryannya Centralizovani mastilni sistemiU suchasnomu obladnanni dedali chastishe znahodyat zastosuvannya centralizovani mastilni sistemi angl centralized lubrication system vikoristannya yakih privodit do zmenshennya zatrat na obslugovuvannya j remont ta pidvishennya bezpeki pri roboti obladnannya Centralizovani mastilni sistemi zazvichaj ye avtomatizovanimi Budova Tipova centralizovana sistema mashennya skladayetsya z kontrolera tajmera nasosa z bakom liniyi podachi dozuvalnih klapaniv ta zhivilnih linij Nezalezhno vid virobnika abo tipu sistemi usi avtomatichni sistemi zmashennya mistyat ci p yat osnovnih komponentiv kontroler tajmer keruye sistemoyu mashennya i mozhe buti integrovanij u sistemu keruvannya ob yektom u cilomu nasos z rezervuarom zberigaye i zabezpechuye mastilnim materialom sistemu liniya podachi liniya yaka pidklyuchaye nasos do dozatoriv chi inzhektoriv Cherez neyi prokachuyetsya mastilnij material klapani dozatori forsunki komponent yakij vidmiryaye rozpodilyaye mastilnij material do tochok mashennya liniyi zhivlennya liniyi yaka spoluchaye dozuvalni klapani chi inzhektori z tochkami mashennya Riznovidi Odnomagistralna poslidovna avtomatichna sistema mashennya ob yemnogo dozuvannya Odnomagistralna paralelna avtomatichna sistema mashennya Dvomagistralna paralelna avtomatichna sistema mashennya Najposhirenishimi ye taki vidi centralizovanih mastilnih sistem nasosnogo rozpodilu sistema u yakij dozuvannya mastilnogo materialu ta jogo rozpodil do poverhon tertya zdijsnyuyetsya bezposeredno mastilnim nasosom buvayut protochni i cirkulyacijni droselni sistemi u yakih potribna kilkist mastilnogo materialu sho podayetsya u zonu tertya zadayetsya shlyahom primusovogo droselyuvannya potoku mastilnogo materialu mastilnimi dozatorami buvayut regulovani neregulovani i regulyatori vitrati impulsni sistemi princip roboti yakih gruntuyetsya na stvorenni impulsiv tisku u magistrali mashennya do yakoyi pidklyucheni impulsni zhivilniki robochi kameri yakih popereminno spoluchayutsya z pidvodom mastilnogo materialu vid nasosa i vidvodom u tochku mashennya zabezpechuyut podachu mastilnogo materialu u diapazoni 0 025 do 1 5 sm3 pri robochih tiskah 1 6 17 2 MPA dvomagistralni sistemi do skladu yakih vhodyat mastilni zhivilniki z dvoma pidvedennyami kozhen z yakih pidklyuchenij do odniyeyi z dvoh magistralej sho pracyuyut u protifazi sho dozvolyaye ob yednati u konstrukciyi odnogo dvomagistralnogo zhivilnika dva dozuyuchih pristroyi kozhen z yakih mozhe obslugovuvati okremu tochku mashennya zabezpechuyut podachu mastilnogo materialu u diapazoni vid 0 10 do 9 95 sm3 pri robochih tiskah 4 40 MPa poslidovni sistemi u yakih dozuvannya mastilnogo materialu ta jogo rozpodil do poverhon tertya zdijsnyuyetsya zhivilnikami sho mayut odne pidvedennya i dekilka vidvodiv prichomu podavannya doz materialu u vidvodi zdijsnyuyetsya poslidovno i u chergovij vidvid mastilnij material podayetsya lishe todi koli jogo podacha u poperednij vidvid bula zavershena olivnogo tumanu olivo povitryana sistema mashennya u yakij mastilnij material podayetsya do poverhon tertya u viglyadi olivnogo sho centralizovano stvoryuyetsya rozpilennyam ridkogo mastilnogo materialu strumenem povitrya Pri comu dozuvannya olivnogo tumanu formuvannya jogo strumenya potribnoyi formi i konsistenciyi zdijsnyuyetsya peretvoryuvachami sho vstanovlyuyutsya u tochkah mashennya V mastilnih sistemah maslyanogo tumanu zastosovuyut peretvoryuvachi troh tipiv rozbrizkuvalni kondensacijni ta rozpilyuvalni tipu povitrya oliva olivo povitryana mastilna sistema u yakij mastilnij material podayetsya do poverhon u viglyadi strumenya aerozolyu sho formuyetsya zmishuvachami vstanovlenimi u tochkah mashennya do yakih ridkij mastilnij material i povitrya pidvodyatsya okremo Taki sistemi stvoreni na zaminu sistem maslyanogo tumanu sho ne zavzhdi ye ekologichnimi Mastilni sistemi tipu povitrya oliva zastosovuyut praktichno dlya bud yakih tipiv poverhon tertya ale najefektivnishimi voni ye pri zmashenni par tertya sho pracyuyut za visokih temperatur prokatni stani rolgangi pechej tosho z visokimi linijnimi abo kolovimi shvidkostyami za nayavnosti vplivu vodi pilu chi shkidlivih gaziv shlifuvalni verstati ustatkuvannya himichnoyi ta cementnoyi promislovosti tosho Informacijni elementi sistem mashennyaInformacijni elementi sistem mashennya priznacheni dlya kontrolyu zapusku i zupinki procesu mashennya a takozh dlya zbirannya informaciyi pro jogo perebig U zagalnomu vipadku v sistemi mashennya mozhut kontrolyuvatis taki parametri riven i temperatura mastilnogo materialu u baku sistemi mashennya tisk u mastilnomu truboprovodi spracyuvannya dozuvalno rozpodilnih pristroyiv nayavnist podachi mastilnogo materialu cilisnist mastilnoyi liniyi Do najposhirenishih zasobiv kontrolyu parametriv ciklu mashennya sho formuye vizualnij indikaciya ta abo elektrichnij relejnij signal nalezhat indikatori i rele ciklu indikatori perevishennya tisku indikatori rozrivu liniyi mashennya rele kontrolyu podavannya mastilnogo materialu Zazvichaj pristroyi kontrolyu ye konstruktivno adaptovanimi do osnovnogo elementa sistemi sho zdijsnyuye dozuvannya mastilnogo materialu Indikatori i rele ciklu mehanogidravlichni indikatori ta elektrogidravlichni rele pristroyi sho reaguyut na peremishennya dozuvalno rozpodilnogo zolotnika robochoyi sekciyi zhivilnika sho priznacheni dlya kontrolyu ta keruvannya ciklom mashennya Indikatori ciklu vstanovlyuyutsya bezposeredno u robochi sekciyi zhivilnika poslidovnoyi diyi i mayut zhorstko zv yazanij z dozuvalno rozpodilchim zolotnikom shtok indikator po stanu yakogo vtyagnutij visunenij viznachayut polozhennya zolotnika U rele ciklu kontaktnogo tipu shtok indikator diye bezposeredno abo cherez magnit na mikrovimikach sho formuye elektrichnij signal pro robotu zhivilnika Indikatori perevishennya tisku pristroyi sho reaguyut na perevishennya rivnya tisku yake vinikaye pri blokuvanni vidachi mastilnogo materialu Taki indikatori vstanovlyuyutsya na licevomu boci sekciyi zhivilnika u alternativnih vihodah Najposhirenishimi ye indikatori perevishennya tisku shtirkovogo tipu iz zberezhennyam zapam yatovuvannyam indikaciyi sho vikoristovuyutsya u poslidovnih mastilnih sistemah obladnannya robota yakogo bez podavannya mastilnogo materialu ye nepripustimoyu Indikatori rozrivu liniyi mashennya pristroyi sho reaguyut na padinnya tisku mastilnogo materialu do kontrolnogo znachennya sho mozhe viniknuti pri rozrivi mastilnoyi liniyi abo nayavnosti u nij zanadto velikih vitokiv Indikator rozrivu skladayetsya z dvoh chastin pokazhchika prozrivu z indikatornim shtokom i vbudovanim zvorotnim klapanom ta pidpirnogo klapana stimulyatora Pokazhchik rozrivu vstanovlyuyetsya u vihidnomu otvori zhivilnika j zv yazuyetsya z pidpirnim klapanom roztashovanim bezposeredno u tochci mashennya truboprovodom cilisnist yakogo i pidlyagaye kontrolyu Otzhe kontrolovana mastilna liniya u normalnomu stani zavzhdi ye zapovnenoyu mastilnim materialom i perebuvaye pid diyeyu nadlishkovogo tisku sho stvoryuyetsya pidpirnim klapanom pro sho signalizuye visunenij shtok pokazhchika rozrivu Pri padinni tisku mastilnogo materialu u kontrolovanomu truboprovodi shtok vtyaguyetsya podayuchi cim samim signal pro porushennya germetichnosti mastilnoyi liniyi Rele kontrolyu podavannya dozi mastilnogo materialu elektrogidravlichni pristroyi sho formuyut elektrichnij signal pri prohodzhenni cherez nih dozi mastilnogo materialu Komutuvannya elektrichnih kil rele zdijsnyuyetsya vbudovanim gekonom sho reaguye na magnitnij plunzher yakij peremishuyetsya u zonu jogo chutlivosti kozhnogo razu koli cherez rele prohodit doza mastilnogo materialu Proektuvannya centralizovanih sistem mashennyaProektuvannya mastilnih sistem ye skladnim procesom sho peredbachaye taki etapi vibir tipu sistemi mashennya formuvannya grup tochok mashennya vibir tiporozmiriv dozuvalno rozpodilnoyi mastilnoyi aparaturi viznachennya tiporozmiru mastilnogo nasosa vibir aparaturi kontrolyu ta keruvannya ciklom Poslidovnist vikonannya perelichenih etapiv robit ye umovnoyu tak yak napriklad pri vibori tipu sistemi mashennya slid vrahovuvati yak vimogi dlya zabezpechennya kontrolyu prohodzhennya mastilnogo materialu tak i znachennya robochih tiskiv i ob yemiv dlya usih par tertya mashennya yakih peredbachayetsya zdijsnyuvati vid odniyeyi mastilnoyi sistemi Todi zh yak same po velichinah ob yemiv mastilnogo materialu i robochih tiskiv zdijsnyuyetsya vibir konkretnih tiporozmiriv mastilnoyi aparaturi yak dozuvalno rozpodilnoyi tak i kontrolnoyi Pri comu dlya okremih vuzliv i mehanizmiv odniyeyi mashini mozhut vikoristovuvatis mastilni sistemi riznih tipiv Napriklad do skladu avtomatichnoyi liniyi chasto odnochasno vhodyat individualna centralizovana protochna i centralizovana cirkulyacijna sistemi mashennya I yaksho proektuvannya individualnoyi sistemi mashennya obmezhuyetsya viborom konkretnih tiporozmiriv maslyanok chi tavotnic yaki vstanovlyuyutsya u tochki mashennya to dlya proektuvannya centralizovanih mastilnih sistem obov yazkovim ye vikonannya usih perelichenih vishe etapiv Robochi harakteristiki sistem mashennya usih tipiv sho vikoristovuyutsya v odnij mashini otrimani v hodi proektuvannya razom z periodichnistyu zapravlennya ta poznachennyam mastilnogo materialu zanosyatsya do karti mashennya obladnannya Div takozhRezhimi zmashennya Mastilnij material Lubrikator Mikolayivskij zavod mastilnogo ta filtruyuchogo obladnannya MaslozapravlyachPrimitkiDSTU 2414 94 Sistemi sudnovi i sistemi sudnovih energetichnih ustanovok Termini ta viznachennya DSTU 2823 94 Znosostijkist virobiv tertya znoshuvannya ta mashennya Termini ta viznachennya Mohawk College of Applied Arts and Technology Reasons for Lube Systems MATLLUB04 January 2007 FLO Components Ltd 8 travnya 2019 u Wayback Machine en Quicklub Centralized amp Automated Lubrication Systems April 2007 Paul Conley Lincoln Industrial Corporation and Raj Shah Koehler Instrument Company Ventmeter Aids Selection of Grease for Centralized Lubrication Systems In Machinery Lubrication Magazine January 2004DzherelaNazemcev A S Pnevmaticheskie i gidravlicheskie privody i sistemy Chast 2 Gidravlicheskie privody i sistemy Uchebnoe posobie A S Nazemcev D E Rybalchenko M Forum 2007 304 s ISBN 978 5 91134 128 2 Avtomatizirovannye smazochnye sistemy i ustrojstva V Ya Semenov P M Kurganskij V I Kuzmin i dr Pod red D N Garkunova M Mashinostroenie 1982 176 s Kontak G A Lomachinskij V S Montazh i naladka centralizovannoj sistemy smazki gidravlicheskoj i pnevmaticheskoj sistem M Strojizdat 1981 175 s Centralizovannye smazochnye sistemy Kratkij katalog Nikolaev NPP METALLPROMSERVIS 1999 52 s Centralized Lubrication Systems Catalog LUBRICQUIP INC A Unit of IDEX Corporation USA 2001 LUBRICQUIP School of Centralized Lubrication Introduction to Lubrication LUBRICQUIP INC A Unit of IDEX Corporation USA 1981 PosilannyaFLO COMPONENTS LTD 8 travnya 2019 u Wayback Machine angl Automatisches Schmiersystem mit CAN Steuergerat 10 serpnya 2018 u Wayback Machine nim HOCHLEISTUNGS SCHMIERSYSTEM 10 serpnya 2018 u Wayback Machine nim Linearfuhrungen Schmiersystem 10 serpnya 2018 u Wayback Machine nim