Лива́рний прига́р (англ. burnt-on sand) — міцно з'єднаний з поверхнею виливка шар формувального матеріалу, що утворився від взаємодії розплавленого металу виливка з матеріалом ливарної форми. Товщина шару може досягати 30…40 мм. У деяких країнах пригар товщиною понад 4 мм класифікується як нарости.
Класифікація
Залежно від характеру з'єднання зерен формувальної і стрижневої суміші ливарний пригар поділяють на механічний, хімічний і термічний.
Механічний пригар — це шар формувальної або стрижневої суміші, скріплений металом, який проник між зернами.
При хімічному пригарі — це зерна піску зв'язані продуктами хімічних реакцій, що відбуваються між металом і матеріалом форми.
Термічний пригар утворюється без прямої участі розплаву металу. Зазвичай це зерна піску, сполучені у монолітну масу легкоплавкими сполуками, які утворюються внаслідок реакцій між компонентами формувальної суміші. Піски, що містять легкоплавкі сполуки, особливо схильні до утворення термічного пригару. Термічний пригар слабко зв'язаний з поверхнею виливка й відокремлюється від нього без особливих зусиль. Часто термічний пригар утворюється над шаром механічного чи хімічного пригару.
Поділ ливарного пригару на механічний і хімічний певною мірою є умовним. На межі метал — форма спочатку мають місце хімічні реакції, продукти яких сприяють проникненню металу у пори форми.
Пригар як дефект виливка
Пригар — один з поширених дефектів на виливках з чорних металів. За статистичними даними, на очищення від пригару витрачається у середньому 12…15 % від усього часу виробництва виливок. Незважаючи на певні успіхи у попередженні пригару, ще не всі процеси, пов'язані з утворенням пригару, достатньо вивчені й не існує єдиних рекомендацій з його недопущення.
Важко відокремлюваний пригар отримується при проникненні металу або продуктів реакції металу з формою на глибину, що перевищує розмір зерна кварцу. Якщо глибина проникнення менша, то пригар легко відділяється від виливка, залишаючи на ньому відбитки зерен кварцу. Величина відбитків визначає ступінь шорсткості виливків. У деяких країнах ступінь шорсткості поверхні виливків оцінюється за спеціальними еталонами.
При використанні дрібніших пісків ступінь шорсткості поверхні виливків зменшується.
Причини виникнення пригару та його попередження
Причинами утворення пригару можуть бути: висока температура заливки розплаву, підвищений тиск його при заливанні форми, недостатня вогнетривкість формувальної суміші тощо. Метал проникає у пори форми, поки він перебуває в рідкому стані, тобто від моменту заливання до початку утворення твердого шару.
Основним засобом боротьби з пригаром є застосування протипригарних покриттів.
З пригаром борються шляхом створення газового середовища між стінкою форми і металом (газової «сорочки»), що перешкоджає окисненню (у суміш вводять мелене вугілля) або штучним окисненням поверхні виливка (уводять марганцевисту руду) для полегшення відокремлення пригару від поверхні виливка. З цією ж метою сирі форми опилюють молотим деревним вугіллям, кварцом, а сухі — фарбують спеціальними формувальними фарбами.
Див. також
Примітки
- Burnt-on sand на сайті «Giessereilexikon» (англ.)
- Kruse, B.L., Richards, V.L, & Jackson, P.D. An investigation of the causes that lead to Burn-in Burn-on Heavy section steel casings [ 10 серпня 2017 у Wayback Machine.] // American Foundry Society Transactions, 2006. — P. 783—795.
- B. E. Brooks, C. Beckermann, and V. L. Richards Prediction of burn-on and mould penetration in steel casting using simulation // International Journal of Cast Metals Research Vol. 20 , Iss. 4,2007 . P. 177—190.
Джерела
- Рыжиков А. А. Технологические основы литейного производства / А. А. Рыжиков. — М.: Машгиз, 1962. — 524 с. (рос.)
- Берг П. П. Качество литейной формы / П. П. Берг. — М.: Машиностроение, 1961. — 280 с. (рос.)
- Степанов А. Ю. Технология литейного производства / А. Ю. Степанов, Г. Н. Баладин, В. А. Рыбкин. — М.: Машиностроение, 1983. — 285 с. (рос.)
- Василевский П. Ф. Технология стального литья / П. Ф. Василевский. — М.: Машиностроение, 1974. — 406 с. (рос.)
- Литейное производство / Под ред. И. Б. Куманина. — М.: Машиностроение, 1971. — 318 с. (рос.)
- Жебин М. И. Изготовление форм и приготовление литейных сплавов: Учеб. для средних проф.-техн. училищ / М. И. Жебин, М. Н. Сосненко. — М.: Высш. школа, 1982. — 304 с. (рос.)
- Липницкий А. М. Справочник рабочего-литейщика / А. М. Липницкий, И. В. Морозов. — Л.: Машиностроение (Ленингр. отд.), 1976. — 344 с. (рос.)
Посилання
- Casting Defects — Sand Mold, Metal Casting [ 30 квітня 2017 у Wayback Machine.] на сайті «Dandong Fuding Engineering Machinery Co., ltd» (англ.)
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Liva rnij priga r angl burnt on sand micno z yednanij z poverhneyu vilivka shar formuvalnogo materialu sho utvorivsya vid vzayemodiyi rozplavlenogo metalu vilivka z materialom livarnoyi formi Tovshina sharu mozhe dosyagati 30 40 mm U deyakih krayinah prigar tovshinoyu ponad 4 mm klasifikuyetsya yak narosti KlasifikaciyaZalezhno vid harakteru z yednannya zeren formuvalnoyi i strizhnevoyi sumishi livarnij prigar podilyayut na mehanichnij himichnij i termichnij Mehanichnij prigar ce shar formuvalnoyi abo strizhnevoyi sumishi skriplenij metalom yakij pronik mizh zernami Pri himichnomu prigari ce zerna pisku zv yazani produktami himichnih reakcij sho vidbuvayutsya mizh metalom i materialom formi Termichnij prigar utvoryuyetsya bez pryamoyi uchasti rozplavu metalu Zazvichaj ce zerna pisku spolucheni u monolitnu masu legkoplavkimi spolukami yaki utvoryuyutsya vnaslidok reakcij mizh komponentami formuvalnoyi sumishi Piski sho mistyat legkoplavki spoluki osoblivo shilni do utvorennya termichnogo prigaru Termichnij prigar slabko zv yazanij z poverhneyu vilivka j vidokremlyuyetsya vid nogo bez osoblivih zusil Chasto termichnij prigar utvoryuyetsya nad sharom mehanichnogo chi himichnogo prigaru Podil livarnogo prigaru na mehanichnij i himichnij pevnoyu miroyu ye umovnim Na mezhi metal forma spochatku mayut misce himichni reakciyi produkti yakih spriyayut proniknennyu metalu u pori formi Prigar yak defekt vilivkaPrigar odin z poshirenih defektiv na vilivkah z chornih metaliv Za statistichnimi danimi na ochishennya vid prigaru vitrachayetsya u serednomu 12 15 vid usogo chasu virobnictva vilivok Nezvazhayuchi na pevni uspihi u poperedzhenni prigaru she ne vsi procesi pov yazani z utvorennyam prigaru dostatno vivcheni j ne isnuye yedinih rekomendacij z jogo nedopushennya Vazhko vidokremlyuvanij prigar otrimuyetsya pri proniknenni metalu abo produktiv reakciyi metalu z formoyu na glibinu sho perevishuye rozmir zerna kvarcu Yaksho glibina proniknennya mensha to prigar legko viddilyayetsya vid vilivka zalishayuchi na nomu vidbitki zeren kvarcu Velichina vidbitkiv viznachaye stupin shorstkosti vilivkiv U deyakih krayinah stupin shorstkosti poverhni vilivkiv ocinyuyetsya za specialnimi etalonami Pri vikoristanni dribnishih piskiv stupin shorstkosti poverhni vilivkiv zmenshuyetsya Prichini viniknennya prigaru ta jogo poperedzhennyaPrichinami utvorennya prigaru mozhut buti visoka temperatura zalivki rozplavu pidvishenij tisk jogo pri zalivanni formi nedostatnya vognetrivkist formuvalnoyi sumishi tosho Metal pronikaye u pori formi poki vin perebuvaye v ridkomu stani tobto vid momentu zalivannya do pochatku utvorennya tverdogo sharu Osnovnim zasobom borotbi z prigarom ye zastosuvannya protiprigarnih pokrittiv Z prigarom boryutsya shlyahom stvorennya gazovogo seredovisha mizh stinkoyu formi i metalom gazovoyi sorochki sho pereshkodzhaye okisnennyu u sumish vvodyat melene vugillya abo shtuchnim okisnennyam poverhni vilivka uvodyat margancevistu rudu dlya polegshennya vidokremlennya prigaru vid poverhni vilivka Z ciyeyu zh metoyu siri formi opilyuyut molotim derevnim vugillyam kvarcom a suhi farbuyut specialnimi formuvalnimi farbami Div takozhLittya u pishani formiPrimitkiBurnt on sand na sajti Giessereilexikon angl Kruse B L Richards V L amp Jackson P D An investigation of the causes that lead to Burn in Burn on Heavy section steel casings 10 serpnya 2017 u Wayback Machine American Foundry Society Transactions 2006 P 783 795 B E Brooks C Beckermann and V L Richards Prediction of burn on and mould penetration in steel casting using simulation International Journal of Cast Metals Research Vol 20 Iss 4 2007 P 177 190 DzherelaRyzhikov A A Tehnologicheskie osnovy litejnogo proizvodstva A A Ryzhikov M Mashgiz 1962 524 s ros Berg P P Kachestvo litejnoj formy P P Berg M Mashinostroenie 1961 280 s ros Stepanov A Yu Tehnologiya litejnogo proizvodstva A Yu Stepanov G N Baladin V A Rybkin M Mashinostroenie 1983 285 s ros Vasilevskij P F Tehnologiya stalnogo litya P F Vasilevskij M Mashinostroenie 1974 406 s ros Litejnoe proizvodstvo Pod red I B Kumanina M Mashinostroenie 1971 318 s ros Zhebin M I Izgotovlenie form i prigotovlenie litejnyh splavov Ucheb dlya srednih prof tehn uchilish M I Zhebin M N Sosnenko M Vyssh shkola 1982 304 s ros Lipnickij A M Spravochnik rabochego litejshika A M Lipnickij I V Morozov L Mashinostroenie Leningr otd 1976 344 s ros PosilannyaCasting Defects Sand Mold Metal Casting 30 kvitnya 2017 u Wayback Machine na sajti Dandong Fuding Engineering Machinery Co ltd angl