Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Коро́нчасте свердло́ (також відоме під назвами пустотіле свердло, кільцеве свердло, кільцева фреза) — свердло у вигляді пустотілого циліндра з різальними крайками на одному з його торців. Таке свердло при свердлінні перетворює у стружку лише вузьку кільцеву частину матеріалу на периметрі отвору, що обробляється, залишаючи матеріал у середині.
Корончасті свердла є альтернативою до менш ефективних, дорожчих і повільніших спіральних свердел. Корончасті свердла мають схожість з кільцевими пилками (англ. hole saw) і коронками для буріння бетону (англ. core drill), різниця полягає лише у матеріалі та геометрії різальних крайок. Корончасті свердла є продуктивнішими, простішими і точнішими, ніж звичайні спіральні свердла.
Корончасті свердла виготовляються у розмірах діаметра обробки від 12 мм до 200 мм (і більших під замовлення). Типова довжина корончастого свердла становить 30 мм, 55 мм, 75 мм та 110 мм.
Недоліком корончастого свердла є неможливість свердління глухих отворів.
Історична довідка
Перший патент на корончасте свердло було видано американському винахіднику і підприємцю Дізу Гогену (англ. Dough Hougen) у 1973.
У той час звичайні спіральні свердла були настільки популярні, що у виробників свердел ідея нового свердла інтересу не викликала. Тоді Гоген показав свердло слюсарям та складальникам металоконструкцій, і вони зацікавились ним. На той час вони використовували для свердління отворів у металоконструкціях переносні свердлильні верстати з магнітною основою. Ці верстати важили 45 кг, що вимагало двох робітників для їх встановлення. Будівельники прозвали ці верстати «творцями вдів», оскільки під час свердління спіральними свердлами від значних зусиль верстат іноді відривало від поверхні, що приводило до травмувань та падінь робітників з висотних конструкцій.
Корончасте свердло, створене Гогеном, було безпечнішим, але проблему маси верстата не вирішувало. Гоген згодом запропонував легшу конструкцію свердлильного верстата на магнітній основі, що важив лише 12,7 кг. Поява легкого верстата для роботи з корончастими свердлами забезпечила зростання продажів як верстатів, так і корончастих свердел.
Корончасте свердло із швидкорізальної сталі було запатентоване Майклом Бехаррі (англ. Michael Beharry) у 1983. Корончасте свердло з твердосплавними напайками запатентували у 1985 Мікія Тошіо (Mikiya Toshio) та Соджі Мічіхіро (Shoji Michihiro)
Особливості використання
Економія часу та енергії
Так як корончасті свердло видаляє матеріал лише по периферії отвору, перетворюється у стружку менше матеріалу при створенні отвору, а значить процес відбувається швидше. Спіральні свердла такого ж діаметра видаляють весь матеріал з отвору, що обмежує швидкість різання. Крім того, корончасте свердло не вимагає попереднього засвердлювання як кільцева пилка, і не вимагає поступового збільшення діаметра свердла як під час свердління тонких матеріалів спіральними свердлами (для цих цілей також може використовуватись східчасте свердло). Отвір корончастим свердлом отримується за один робочий хід, що прискорює процес виготовлення.
Так як кількість матеріалу, що видаляється є меншою, то затрачається менше енергії на свердління отворів.
Шорсткість поверхні
Отвори, виконані корончастим свердлом, мають меншу шорсткість поверхні і вищу точність, розмірів ніж отвори, виконані спіральним свердлом.
Простота використання
Завдяки геометрії корончастого свердла свердління отворів під непрямими кутами до поверхні є надзвичайно простим і не потребує попередніх операцій.
Ефективне охолодження
Охолодження корончастого свердла забезпечується подаванням мастильно-охолоджувальної рідини усередину свердла. Охолодження і мащення є важливими при свердлінні глибоких отворів.
Мала маса
Корончасті свердла потребують низьких обертів (від 50 об/хв), та мають меншу вагу, порівняно зі спіральними свердлами. І з ростом діаметрів різниця у вазі стає більшою. Мала маса і менші зусилля різання дозволяють використовувати корончасті свердла на легких свердлильних верстатах з магнітною підошвою.
Матеріал свердла
Корончасті свердла виготовляються з швидкорізальної сталі або із звичайної сталі з напайками пластинок із твердого сплаву.
Свердла із швидкорізальної сталі можна повторно заточувати, на відміну від твердосплавних пластинок, перезаточування яких зазвичай є недоцільним. Так як корончасте свердло містить більшу кількість різальних крайок, заточка може потребувати вищої кваліфікації при ручному виконанні, або використання спеціальних заточувальних верстатів. Свердла малих діаметрів із швидкорізальної сталі є дешевшими від аналогічних свердел із напайками приблизно до діаметра 40 мм. При більших діаметрах твердосплавні свердла є дешевшими і, крім цього, вони можуть працювати на більших швидкостях різання та обробляти твердіші матеріали, порівняно з інструментом із швидкорізальної сталі.
Свердла можуть мати захисне покриття, наприклад з нітриду титану яке підвищує довговічність та зносостійкість свердла.
Свердління труб та нерівних поверхонь
Корончасті свердла не мають конкуренції, коли потрібно свердлити отвори у стінках труб чи інших перетинках з похилими поверхнями, свердління звичайними спіральними свердлами зазвичай вимагає додаткового попереднього підготовлення поверхні та керніння. Крім того компактність і простота роботи зі свердлильними верстатами на магнітній підошві дозволяють встановлювати верстат на трубу у місці, де потрібен отвір, а не транспортувати трубу до верстата. Верстати для свердління труби мають додаткове кріплення до труби ланцюгами.
При роботі з трубами перевага віддається свердлам із швидкорізальної сталі (HSS), так як свердла з напайками від ударних навантажень при свердлінні схильні до викришування.
Див. також
Примітки
- Hougan, Dough. Inventing, As a Way of Life.
- . Inventors' Council of Michigan (INCOM). Архів оригіналу за 31 березня 2014. Процитовано 30 травня 2014.
- United States Patent. Patent number 4516890. Filed 12.09.1983. USA.
- United Kingdom Patent. Patent number 2167983-A. Filed 31.10.1985. UK.
- . Архів оригіналу за 17 грудня 2019. Процитовано 17 грудня 2019.
Посилання
- . Magnetic Drilling Machines .com. 3 листопада 2015. Архів оригіналу за 22 вересня 2019. Процитовано 21 березня 2017.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Koro nchaste sverdlo takozh vidome pid nazvami pustotile sverdlo kilceve sverdlo kilceva freza sverdlo u viglyadi pustotilogo cilindra z rizalnimi krajkami na odnomu z jogo torciv Take sverdlo pri sverdlinni peretvoryuye u struzhku lishe vuzku kilcevu chastinu materialu na perimetri otvoru sho obroblyayetsya zalishayuchi material u seredini Koronchaste sverdlo iz napayanimi plastinkami z tverdogo splavu livoruch ta iz shvidkorizalnoyi stali pravoruch Koronchasti sverdla ye alternativoyu do mensh efektivnih dorozhchih i povilnishih spiralnih sverdel Koronchasti sverdla mayut shozhist z kilcevimi pilkami angl hole saw i koronkami dlya burinnya betonu angl core drill riznicya polyagaye lishe u materiali ta geometriyi rizalnih krajok Koronchasti sverdla ye produktivnishimi prostishimi i tochnishimi nizh zvichajni spiralni sverdla Koronchasti sverdla vigotovlyayutsya u rozmirah diametra obrobki vid 12 mm do 200 mm i bilshih pid zamovlennya Tipova dovzhina koronchastogo sverdla stanovit 30 mm 55 mm 75 mm ta 110 mm Nedolikom koronchastogo sverdla ye nemozhlivist sverdlinnya gluhih otvoriv Istorichna dovidkaSverdlinnya koronchastim sverdlom z vikoristannyam portativnogo sverdlilnogo verstatu z magnitnoyu osnovoyu Pershij patent na koronchaste sverdlo bulo vidano amerikanskomu vinahidniku i pidpriyemcyu Dizu Gogenu angl Dough Hougen u 1973 U toj chas zvichajni spiralni sverdla buli nastilki populyarni sho u virobnikiv sverdel ideya novogo sverdla interesu ne viklikala Todi Gogen pokazav sverdlo slyusaryam ta skladalnikam metalokonstrukcij i voni zacikavilis nim Na toj chas voni vikoristovuvali dlya sverdlinnya otvoriv u metalokonstrukciyah perenosni sverdlilni verstati z magnitnoyu osnovoyu Ci verstati vazhili 45 kg sho vimagalo dvoh robitnikiv dlya yih vstanovlennya Budivelniki prozvali ci verstati tvorcyami vdiv oskilki pid chas sverdlinnya spiralnimi sverdlami vid znachnih zusil verstat inodi vidrivalo vid poverhni sho privodilo do travmuvan ta padin robitnikiv z visotnih konstrukcij Koronchaste sverdlo stvorene Gogenom bulo bezpechnishim ale problemu masi verstata ne virishuvalo Gogen zgodom zaproponuvav legshu konstrukciyu sverdlilnogo verstata na magnitnij osnovi sho vazhiv lishe 12 7 kg Poyava legkogo verstata dlya roboti z koronchastimi sverdlami zabezpechila zrostannya prodazhiv yak verstativ tak i koronchastih sverdel Koronchaste sverdlo iz shvidkorizalnoyi stali bulo zapatentovane Majklom Beharri angl Michael Beharry u 1983 Koronchaste sverdlo z tverdosplavnimi napajkami zapatentuvali u 1985 Mikiya Toshio Mikiya Toshio ta Sodzhi Michihiro Shoji Michihiro Osoblivosti vikoristannyaOtvir diametrom 14 mm vikonanij koronchastim sverdlom z tverdosplavnimi napajkami Ekonomiya chasu ta energiyi Tak yak koronchasti sverdlo vidalyaye material lishe po periferiyi otvoru peretvoryuyetsya u struzhku menshe materialu pri stvorenni otvoru a znachit proces vidbuvayetsya shvidshe Spiralni sverdla takogo zh diametra vidalyayut ves material z otvoru sho obmezhuye shvidkist rizannya Krim togo koronchaste sverdlo ne vimagaye poperednogo zasverdlyuvannya yak kilceva pilka i ne vimagaye postupovogo zbilshennya diametra sverdla yak pid chas sverdlinnya tonkih materialiv spiralnimi sverdlami dlya cih cilej takozh mozhe vikoristovuvatis shidchaste sverdlo Otvir koronchastim sverdlom otrimuyetsya za odin robochij hid sho priskoryuye proces vigotovlennya Tak yak kilkist materialu sho vidalyayetsya ye menshoyu to zatrachayetsya menshe energiyi na sverdlinnya otvoriv Shorstkist poverhni Otvori vikonani koronchastim sverdlom mayut menshu shorstkist poverhni i vishu tochnist rozmiriv nizh otvori vikonani spiralnim sverdlom Prostota vikoristannya Zavdyaki geometriyi koronchastogo sverdla sverdlinnya otvoriv pid nepryamimi kutami do poverhni ye nadzvichajno prostim i ne potrebuye poperednih operacij Koronchaste sverdlo diametrom 150 mm h 55 mm z tverdosplavnimi napajkami Efektivne oholodzhennya Oholodzhennya koronchastogo sverdla zabezpechuyetsya podavannyam mastilno oholodzhuvalnoyi ridini useredinu sverdla Oholodzhennya i mashennya ye vazhlivimi pri sverdlinni glibokih otvoriv Mala masa Koronchasti sverdla potrebuyut nizkih obertiv vid 50 ob hv ta mayut menshu vagu porivnyano zi spiralnimi sverdlami I z rostom diametriv riznicya u vazi staye bilshoyu Mala masa i menshi zusillya rizannya dozvolyayut vikoristovuvati koronchasti sverdla na legkih sverdlilnih verstatah z magnitnoyu pidoshvoyu Material sverdla Koronchasti sverdla iz shvidkorizalnoyi stali riznih diametriv Koronchasti sverdla riznih diametriv iz napayanimi plastinkami z tverdogo splavu Koronchasti sverdla vigotovlyayutsya z shvidkorizalnoyi stali abo iz zvichajnoyi stali z napajkami plastinok iz tverdogo splavu Sverdla iz shvidkorizalnoyi stali mozhna povtorno zatochuvati na vidminu vid tverdosplavnih plastinok perezatochuvannya yakih zazvichaj ye nedocilnim Tak yak koronchaste sverdlo mistit bilshu kilkist rizalnih krajok zatochka mozhe potrebuvati vishoyi kvalifikaciyi pri ruchnomu vikonanni abo vikoristannya specialnih zatochuvalnih verstativ Sverdla malih diametriv iz shvidkorizalnoyi stali ye deshevshimi vid analogichnih sverdel iz napajkami priblizno do diametra 40 mm Pri bilshih diametrah tverdosplavni sverdla ye deshevshimi i krim cogo voni mozhut pracyuvati na bilshih shvidkostyah rizannya ta obroblyati tverdishi materiali porivnyano z instrumentom iz shvidkorizalnoyi stali Sverdla mozhut mati zahisne pokrittya napriklad z nitridu titanu yake pidvishuye dovgovichnist ta znosostijkist sverdla Sverdlinnya trub ta nerivnih poverhonKoronchasti sverdla ne mayut konkurenciyi koli potribno sverdliti otvori u stinkah trub chi inshih peretinkah z pohilimi poverhnyami sverdlinnya zvichajnimi spiralnimi sverdlami zazvichaj vimagaye dodatkovogo poperednogo pidgotovlennya poverhni ta kerninnya Krim togo kompaktnist i prostota roboti zi sverdlilnimi verstatami na magnitnij pidoshvi dozvolyayut vstanovlyuvati verstat na trubu u misci de potriben otvir a ne transportuvati trubu do verstata Verstati dlya sverdlinnya trubi mayut dodatkove kriplennya do trubi lancyugami Pri roboti z trubami perevaga viddayetsya sverdlam iz shvidkorizalnoyi stali HSS tak yak sverdla z napajkami vid udarnih navantazhen pri sverdlinni shilni do vikrishuvannya Div takozhKilceva pilkaPrimitkiHougan Dough Inventing As a Way of Life Inventors Council of Michigan INCOM Arhiv originalu za 31 bereznya 2014 Procitovano 30 travnya 2014 United States Patent Patent number 4516890 Filed 12 09 1983 USA United Kingdom Patent Patent number 2167983 A Filed 31 10 1985 UK Arhiv originalu za 17 grudnya 2019 Procitovano 17 grudnya 2019 Posilannya Magnetic Drilling Machines com 3 listopada 2015 Arhiv originalu za 22 veresnya 2019 Procitovano 21 bereznya 2017