Зневоднення нафти (рос. обезвоживание нефти; англ. oil dehydration, нім. Erdöldehydration f) — технологічний процес відділення води від нафти з метою надати нафті товарних кондицій за вмістом води. Зневоднення нафти передбачає зазвичай попереднє руйнування емульсії нафти і води шляхом додавання деемульгаторів, нагрівання і т. ін., а відтак відстоювання.
Загальний опис
При вилученні з пласта, русі по насоснокомпресорних трубах у стовбурі свердловини, а також по промислових трубопроводах суміші нафти і води, утворюється водонафтова емульсія.
За характером дисперсійного середовища і дисперсної фази розрізняють два типи емульсій: «Нафта у воді» і «вода в нафті». Тип емульсії, в основному, залежить від співвідношення обсягів фаз, а також від температури, поверхневого натягу на межі «нафта-вода» та ін. Однією з найважливіших характеристик емульсій є діаметр крапель дисперсної фази, так як від нього залежить швидкість їх осадження.
Розділення обводнених нафт має ряд особливостей, які обумовлені складністю вуглеводневого складу нафти і газу, наявність у воді механічних домішок, розчинених солей, колоїдних і твердих частинок, які допомагають агрегатній стійкості емульсії. За структурою і характером взаємодії фаз газонафтові емульсії поділяються наступним чином: а) емульсії зворотнього типу обводненістю до 30 %, виділення пухирців газу, із яких проходить практично так, як із вихідних без водневих нафт. Це пояснюється тим, що при малій концентрації крапель води віддаль між ними достатньо велика для виникнення перешкод при русі пухирців газу, які піднімаються;
б) емульсії зворотнього типу обводненістю від З0 % до критичної, при якій проходить інверсія фаз, а також складні емульсії. Виділення газу із зворотніх емульсій затруднено через високу концентрацію в них водного середовища. Процеси сепарації сповільнюються настільки, що необхідний час перебування рідини в сепараторі без використання методів дії збільшується багаторазово, що майже не дозволяє у звичайних сепараторах її виконати.
Для усунення аномальних структурних властивостей газоводонафтових сумішей в системі збору використовують підогрів шляхом транспортування, введення реагентів-деемульгаторів, за рахунок яких проходить зниження агрегатної і кінетичної стійкості емульсій, часткове виділення диспергованої води в самостійну фазу, що забезпечує зниження ефективної в'язкості продукції свердловин.
в) емульсії прямого типу з обводненістю нафти вище критичної і кінетично нестійкі зворотні емульсії, які, як правило, розшаровуються на два шари: водяний і нафтовий. Між ними утворюється проміжний шар, стійкість якого залежить від дисперсності складових його крапель, міцності граничних шарів нафтового прошарку, вмісту в них адсорбційних, частин асфальтенів і твердих парафінів.
Для руйнування проміжного шару потрібно забезпечити:
- достатню рухомість нафтових плівок;
- максимально можливу площу контакту з шаром вільної води.
Виділення газу і води із газорідинного потоку необхідно здійснювати у всіх елементах технологічної системи, починаючи від підводного колектора, депульсатора і сепаратора першої ступені.
Технологія
Технологія попереднього зневоднення продукції свердловин в системі збору повинна передбачати мінімальну витрату тепла і реагентів-деемульгаторів при максимальному використанні природних факторів (здатність до розшарування).
Для руйнування емульсій застосовуються такі методи:
- гравітаційне холодне розділення;
- внутрішньотрубна деемульсація;
- термічний вплив;
- термохімічний вплив;
- електричний вплив;
- фільтрація;
- розділення в полі відцентрових сил.
Гравітаційне холодне розділення застосовується при високому вмісті води в пластовій рідині. Відстоювання проводиться у відстійниках періодичної і безперервної дії.
Як відстійники періодичної дії зазвичай використовуються сировинні резервуари, аналогічні резервуарам для зберігання нафти. Після заповнення таких резервуарів сирою нафтою вода осідає в їх нижню частину.
Процеси зневоднювання, знесолення та стабілізації нафти здійснюються на установках комплексної підготовки нафти (УКПН).
При застосуванні методу внутрішньотрубної деемульсації в міжтрубний простір експлуатаційних свердловин або на початок збірного колектора дозувальним насосом подається поверхнево-активна речовина (ПАР) — деемульгатор у співвідношенні 15–20 г на тонну нафтової емульсії, який сильно перемішується з емульсією у процесі її руху від вибою до УКПН і руйнує її. Основне призначення деемульгаторів — витіснити з поверхневого шару крапель води емульгатори — природні поверхнево-активні речовини, котрі містяться в нафті (асфальтени, нафтени, смоли, парафіни) та в пластовій воді.
Витіснивши з поверхневого шару крапель води природні речовини, що емульгують, деемульгатор створює гідрофільний адсорбційний шар, унаслідок чого крапельки води при зіткненні коалесцію-ють (зливаються) у більші краплі й осідають під дією сил гравітації. Чим ефективніший деемульгатор, тим він більше знижує міцність «броньованого» шару, створеного на поверхні диспергованих крапель води, і тим інтенсивніше руйнується емульсія.
Існуючі методи деемульсації нафти без застосування тепла й поверхнево-активних речовин малоефективні. Тому близько 80 % всієї обводненої нафти, яка видобувається, обробляють на термохімічних установках (ТХУ). Перевагами таких установок є: їх простота (теплообмінник, відстійник і насос); порівняно низька чутливість режиму роботи установки до значних змін умісту води в нафті; можливість заміни деемульгаторів при зміні характеристик емульсії без заміни устаткування й апаратури.
Електричний вплив. Нафтові емульсії типу «вода в нафті» (В/Н) можна також руйнувати в електричному полі при застосуванні електродегідраторів. Якщо безводну нафту помістити між двома плоскими паралель-ними електродами, що знаходяться під високою напругою, то виникає однорідне електричне поле, силові лінії якого паралельні одна до одної. При заміні безводної нафти емульсією типу В/Н розташування силових ліній змінюється, й однорідність електричного поля порушується. У результаті індукції електричного поля дисперговані краплі води поляризуються і витягуються вздовж силових ліній з утворенням у вершинах крапель води електричних зарядів, протилежних зарядам електродів. Під дією основного та додаткових електричних полів відбувається спочатку впорядкований рух, а потім зіткнення крапель води.
Якщо відстань між краплями незначна, а розміри крапель порівняно великі, то сила притягування стає настільки великою, що адсорбовані на поверхні крапель води «броньовані» оболонки, які відокремлюють їх від нафти, руйнуються, внаслідок чого відбувається коалесценція (злиття) крапель води. Фільтрація. Нестійкі емульсії іноді успішно розшаровуються при пропусканні їх через фільтрувальний шар, складений із гравію, битого скла, деревних і металевих стружок, скловати та інших матеріалів.
Деемульсація нафти за допомогою фільтрів базується на явищі селективного змочування. Фільтри конструктивно виконуються у вигляді колон. Нафтова емульсія вводиться в колону знизу і проходить через фільтр, де вода утримується, а нафта вільно пропускається й відводиться через верх. Вода, що виділилась у фільтрі, скидається через низ колони. Розділення водонафтових емульсій в полі відцентрових сил у центрифугах є досить ефективним методом. Значну силу інерції, яка виникає при центрифугуванні в центрифузі, використовують для розділення рідин, що мають різні густини. При цьому осадження дрібних крапель однієї рідини в іншій підпорядковується закону Стокса.
Принципова технологічна схема сепараційної установки для сепарації обводнених нафт, з врахуванням її функцій, повинна включати в додаток до базової, пристрої для відводу вільної води, деемульгатора, апаратів .
При розділенні водонафтових емульсій з низькою агрегатною стійкістю, які здатні розшаровуватися при природній температурі потоку з використанням реагента-деемульгатора (або без нього), технологічна схема включає мінімум обладнання — газовідділювач і відтісник води, блок подачі реагента . При високих газових факторах може ускладнюватися вузол очистки газу — за рахунок включень в схему газових сепараторів. При високих вимогах до якості води яку закачують в схеми передбачені додаткові ступені її очистки.
Технологія сепарації нафти з високим газовмістом.
При експлуатації нафтових родовищ з високим газовмістом, який визначається газонасиченістю її в пласті, наявністю підгазових покладів (зон) або при використанні газліфтного видобутку сумарна кількість газу, яка припадає на 1м³ нафти може бути від 400 до 1500 мг і змінюватися в широких межах. Використання традиційної технології сепарації без врахування аномалії з газовмісту, нестабільності процесу і труднощі його регулювання веде до втрат нафти з газовим потоком до 250 г/м³.
Найбільш результативним технологічним заходом з розділення ГРС з високим газовмістом є попереднє розділення продукції свердловин на газову і рідинну фази, яке здійснюється за рахунок комплектації сепараційного вузла додатковим вхідним сепаратором, який встановлюють на початку процесу перед газонафтовим. Сепарація нафти здійснюється за принциповою схемою, яка включає вхідний і нафтогазовий сепаратори, а також краплевловлювач (газовий сепаратор).
У вхідному сепараторі і сепараторі-краплевловлювачі не допускається наявність рівня рідкої фази із умов вільного зливу и в нафтовий сепаратор. Висота монтажу апаратів визначається гідравлічним розрахунком в залежності від діаметру з'єднувальних трубопроводів, параметрів процесу (тиску, температури, витрати рідини) і фізико-хімічних властивостей рідини, яку сепарують.
Технологія сепарації високов'язких нафт.
Сепарація високов'язких нафт характеризується сповільненими процесами масообміну, коалесценції і седиментації газових включень, руйнування пінного шару.
Для інтенсифікації розділення газових емульсій високов'язких нафт може бути передбачено ряд наступних заходів:
- використання трубопроводу-коаленсцера для інтенсифікації росту газових пухирців з наступним їх розшаруванням емульсії перед сепаратором
- використання фізичних методів дії (вібродія, дроселювання, турбулізація) для прискорення масообмінних процесів в підвідному трубопроводі або безпосередньо на вході в сепараційну установку
- за рахунок зміни фізико-хімічних властивостей газових емульсій, наприклад, зменшення в'язкості за рахунок підігріву, розбавлення малов'язкими нафтами або розчинниками, зниження агрегатної стійкості емульсії реагентами-піногасниками
- використання сепараторів, обладнаних коалесціруючими і піногасними внутрішніми секціями
Визначення розрахункових і конструктивних параметрів сепараційного вузла для кожного конкретного родовища високов'язкої нафти являють собою складну задачу і можуть бути здійснені тільки на основі спеціальних досліджень з особливостей розділення газорідинної суміші.
Технологія сепарації нафт з високим вмістом сірководню і вуглекислого газу.
Для безпечних робіт при підземному ремонті свердловин розроблений спосіб нейтралізації сірководню в стовбурі свердловини, яка ремонтується з використанням технічного двоокису марганцю, який подається в свердловину в складі робочих рідин: полімерних розчинів на основі поліакриламіду і карбоксиметил-целюлози, полімерно сольових розчинів на основі поліакриламіду, хлористого кальцію, хлористого натрію і інших солей металів, міцелярних і гідрофобних розчинів. Технологія промислової підготовки нафти з високим вмістом в газі сірководню (до 25 %) і СО2 (до 60 % і більше) вимагає суміщення всіх ступенів в одному апараті. Для очистки нафти від сірководню використовують відпарні колони при підвищеній температурі або метод віддувши очищеним газом при температурі підготовки нафти без використання додаткового нагрівання.
Апарати, арматура, прилади контролю і управління повинні бути виконані з корозійностійких матеріалів з товщиною стінки на 3-4 мм більше товщини стінок звичайних сепараторів.
Особливістю технології сепарації нафти з високим вмістом вуглекислоти є підвищене винесення легких фракцій з газом. Величина винесення доходить до 0,8 % від ваги сепарованої нафти.
Одним із варіантів використання газу з високим вмістом вуглекислоти є його компримування і повторне закачування в пласт. При такій технології утилізації газу є можливість забрати і повернути в нафту легкі вуглеводні, які виносяться із нафти при сепарації. Високий вміст вуглекислоти призводить до вспінювання нафти і води, що погіршує процеси сепарації газу і відділення води, і приводить до використання хімічних добавок, які зменшують ціноутворення і скидання води на ранній стадії підготовки.
Підготовка нафти на платформі
Зводиться до відділення значної частини піску, газу і води від нафти: — нафта розгазовується для трубопровідного транспорту до тиску 0,6 МПа; — ступінь обезводнення доводиться до вмісту масової долі води в нафті до 0,5; — вміст механічних домішок в масових долях до 0,05.
Знесолення нафти здійснюється на платформі не завжди: бажано доводити вміст солей до 100 мг/л, а в гіршому випадку до 1800 мг/л.
Підготовка газу на платформі полягає в його очистці від механічних домішок, максимально можливого відділення від тяжких вуглеводів і осушці. Високий пластовий тиск використовують для отримання холоду, з допомогою якого здійснюють процес відбору водяник парів і важких вуглеводнів. Крім того, на морських родовищах, особливо а холодних водах добре використовувати турбодетандери з попереднім охолодженням газу морською водою, що значно продовжує безкомпресорний період його видобутку.
Див. також
Література
- Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / за ред. В. С. Білецького. — Д. : Донбас, 2004. — Т. 1 : А — К. — 640 с. — .
- Українська нафтогазова енциклопедія / за загальною редакцією В. С. Іванишина. — Львів : Сполом, 2016. — 603 с. : іл., табл. — .
- Бойко В. С., Бойко Р. В. Тлумачно-термінологічний словник-довідник з нафти і газу: у 2-х томах. — Київ : Міжнародна економічна фундація, 2004. — Т. 1: А–К. — 560 с.
- Бойко В. С., Бойко Р. В. Тлумачно-термінологічний словник-довідник з нафти і газу: у 2-х томах. — Львів : Апріорі, 2006. — Т. 2: Л–Я. — 800 с.
- Білецький В. С. Основи нафтогазової справи / В. С. Білецький, В. М. Орловський, В. І. Дмитренко, А. М. Похилко. — Полтава: ПолтНТУ, Київ: ФОП Халіков Р. Х., 2017. — 312 с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Znevodnennya nafti ros obezvozhivanie nefti angl oil dehydration nim Erdoldehydration f tehnologichnij proces viddilennya vodi vid nafti z metoyu nadati nafti tovarnih kondicij za vmistom vodi Znevodnennya nafti peredbachaye zazvichaj poperednye rujnuvannya emulsiyi nafti i vodi shlyahom dodavannya deemulgatoriv nagrivannya i t in a vidtak vidstoyuvannya Principova shema vidstijnika bezperervnoyi diyi Zagalnij opisPri viluchenni z plasta rusi po nasosnokompresornih trubah u stovburi sverdlovini a takozh po promislovih truboprovodah sumishi nafti i vodi utvoryuyetsya vodonaftova emulsiya Za harakterom dispersijnogo seredovisha i dispersnoyi fazi rozriznyayut dva tipi emulsij Nafta u vodi i voda v nafti Tip emulsiyi v osnovnomu zalezhit vid spivvidnoshennya obsyagiv faz a takozh vid temperaturi poverhnevogo natyagu na mezhi nafta voda ta in Odniyeyu z najvazhlivishih harakteristik emulsij ye diametr krapel dispersnoyi fazi tak yak vid nogo zalezhit shvidkist yih osadzhennya Rozdilennya obvodnenih naft maye ryad osoblivostej yaki obumovleni skladnistyu vuglevodnevogo skladu nafti i gazu nayavnist u vodi mehanichnih domishok rozchinenih solej koloyidnih i tverdih chastinok yaki dopomagayut agregatnij stijkosti emulsiyi Za strukturoyu i harakterom vzayemodiyi faz gazonaftovi emulsiyi podilyayutsya nastupnim chinom a emulsiyi zvorotnogo tipu obvodnenistyu do 30 vidilennya puhirciv gazu iz yakih prohodit praktichno tak yak iz vihidnih bez vodnevih naft Ce poyasnyuyetsya tim sho pri malij koncentraciyi krapel vodi viddal mizh nimi dostatno velika dlya viniknennya pereshkod pri rusi puhirciv gazu yaki pidnimayutsya b emulsiyi zvorotnogo tipu obvodnenistyu vid Z0 do kritichnoyi pri yakij prohodit inversiya faz a takozh skladni emulsiyi Vidilennya gazu iz zvorotnih emulsij zatrudneno cherez visoku koncentraciyu v nih vodnogo seredovisha Procesi separaciyi spovilnyuyutsya nastilki sho neobhidnij chas perebuvannya ridini v separatori bez vikoristannya metodiv diyi zbilshuyetsya bagatorazovo sho majzhe ne dozvolyaye u zvichajnih separatorah yiyi vikonati Dlya usunennya anomalnih strukturnih vlastivostej gazovodonaftovih sumishej v sistemi zboru vikoristovuyut pidogriv shlyahom transportuvannya vvedennya reagentiv deemulgatoriv za rahunok yakih prohodit znizhennya agregatnoyi i kinetichnoyi stijkosti emulsij chastkove vidilennya dispergovanoyi vodi v samostijnu fazu sho zabezpechuye znizhennya efektivnoyi v yazkosti produkciyi sverdlovin v emulsiyi pryamogo tipu z obvodnenistyu nafti vishe kritichnoyi i kinetichno nestijki zvorotni emulsiyi yaki yak pravilo rozsharovuyutsya na dva shari vodyanij i naftovij Mizh nimi utvoryuyetsya promizhnij shar stijkist yakogo zalezhit vid dispersnosti skladovih jogo krapel micnosti granichnih shariv naftovogo prosharku vmistu v nih adsorbcijnih chastin asfalteniv i tverdih parafiniv Dlya rujnuvannya promizhnogo sharu potribno zabezpechiti dostatnyu ruhomist naftovih plivok maksimalno mozhlivu ploshu kontaktu z sharom vilnoyi vodi Vidilennya gazu i vodi iz gazoridinnogo potoku neobhidno zdijsnyuvati u vsih elementah tehnologichnoyi sistemi pochinayuchi vid pidvodnogo kolektora depulsatora i separatora pershoyi stupeni TehnologiyaTehnologiya poperednogo znevodnennya produkciyi sverdlovin v sistemi zboru povinna peredbachati minimalnu vitratu tepla i reagentiv deemulgatoriv pri maksimalnomu vikoristanni prirodnih faktoriv zdatnist do rozsharuvannya Dlya rujnuvannya emulsij zastosovuyutsya taki metodi gravitacijne holodne rozdilennya vnutrishnotrubna deemulsaciya termichnij vpliv termohimichnij vpliv elektrichnij vpliv filtraciya rozdilennya v poli vidcentrovih sil Gravitacijne holodne rozdilennya zastosovuyetsya pri visokomu vmisti vodi v plastovij ridini Vidstoyuvannya provoditsya u vidstijnikah periodichnoyi i bezperervnoyi diyi Yak vidstijniki periodichnoyi diyi zazvichaj vikoristovuyutsya sirovinni rezervuari analogichni rezervuaram dlya zberigannya nafti Pislya zapovnennya takih rezervuariv siroyu naftoyu voda osidaye v yih nizhnyu chastinu Procesi znevodnyuvannya znesolennya ta stabilizaciyi nafti zdijsnyuyutsya na ustanovkah kompleksnoyi pidgotovki nafti UKPN Pri zastosuvanni metodu vnutrishnotrubnoyi deemulsaciyi v mizhtrubnij prostir ekspluatacijnih sverdlovin abo na pochatok zbirnogo kolektora dozuvalnim nasosom podayetsya poverhnevo aktivna rechovina PAR deemulgator u spivvidnoshenni 15 20 g na tonnu naftovoyi emulsiyi yakij silno peremishuyetsya z emulsiyeyu u procesi yiyi ruhu vid viboyu do UKPN i rujnuye yiyi Osnovne priznachennya deemulgatoriv vitisniti z poverhnevogo sharu krapel vodi emulgatori prirodni poverhnevo aktivni rechovini kotri mistyatsya v nafti asfalteni nafteni smoli parafini ta v plastovij vodi Vitisnivshi z poverhnevogo sharu krapel vodi prirodni rechovini sho emulguyut deemulgator stvoryuye gidrofilnij adsorbcijnij shar unaslidok chogo krapelki vodi pri zitknenni koalesciyu yut zlivayutsya u bilshi krapli j osidayut pid diyeyu sil gravitaciyi Chim efektivnishij deemulgator tim vin bilshe znizhuye micnist bronovanogo sharu stvorenogo na poverhni dispergovanih krapel vodi i tim intensivnishe rujnuyetsya emulsiya Isnuyuchi metodi deemulsaciyi nafti bez zastosuvannya tepla j poverhnevo aktivnih rechovin maloefektivni Tomu blizko 80 vsiyeyi obvodnenoyi nafti yaka vidobuvayetsya obroblyayut na termohimichnih ustanovkah THU Perevagami takih ustanovok ye yih prostota teploobminnik vidstijnik i nasos porivnyano nizka chutlivist rezhimu roboti ustanovki do znachnih zmin umistu vodi v nafti mozhlivist zamini deemulgatoriv pri zmini harakteristik emulsiyi bez zamini ustatkuvannya j aparaturi Elektrichnij vpliv Naftovi emulsiyi tipu voda v nafti V N mozhna takozh rujnuvati v elektrichnomu poli pri zastosuvanni elektrodegidratoriv Yaksho bezvodnu naftu pomistiti mizh dvoma ploskimi paralel nimi elektrodami sho znahodyatsya pid visokoyu naprugoyu to vinikaye odnoridne elektrichne pole silovi liniyi yakogo paralelni odna do odnoyi Pri zamini bezvodnoyi nafti emulsiyeyu tipu V N roztashuvannya silovih linij zminyuyetsya j odnoridnist elektrichnogo polya porushuyetsya U rezultati indukciyi elektrichnogo polya dispergovani krapli vodi polyarizuyutsya i vityaguyutsya vzdovzh silovih linij z utvorennyam u vershinah krapel vodi elektrichnih zaryadiv protilezhnih zaryadam elektrodiv Pid diyeyu osnovnogo ta dodatkovih elektrichnih poliv vidbuvayetsya spochatku vporyadkovanij ruh a potim zitknennya krapel vodi Yaksho vidstan mizh kraplyami neznachna a rozmiri krapel porivnyano veliki to sila prityaguvannya staye nastilki velikoyu sho adsorbovani na poverhni krapel vodi bronovani obolonki yaki vidokremlyuyut yih vid nafti rujnuyutsya vnaslidok chogo vidbuvayetsya koalescenciya zlittya krapel vodi Filtraciya Nestijki emulsiyi inodi uspishno rozsharovuyutsya pri propuskanni yih cherez filtruvalnij shar skladenij iz graviyu bitogo skla derevnih i metalevih struzhok sklovati ta inshih materialiv Deemulsaciya nafti za dopomogoyu filtriv bazuyetsya na yavishi selektivnogo zmochuvannya Filtri konstruktivno vikonuyutsya u viglyadi kolon Naftova emulsiya vvoditsya v kolonu znizu i prohodit cherez filtr de voda utrimuyetsya a nafta vilno propuskayetsya j vidvoditsya cherez verh Voda sho vidililas u filtri skidayetsya cherez niz koloni Rozdilennya vodonaftovih emulsij v poli vidcentrovih sil u centrifugah ye dosit efektivnim metodom Znachnu silu inerciyi yaka vinikaye pri centrifuguvanni v centrifuzi vikoristovuyut dlya rozdilennya ridin sho mayut rizni gustini Pri comu osadzhennya dribnih krapel odniyeyi ridini v inshij pidporyadkovuyetsya zakonu Stoksa Principova tehnologichna shema separacijnoyi ustanovki dlya separaciyi obvodnenih naft z vrahuvannyam yiyi funkcij povinna vklyuchati v dodatok do bazovoyi pristroyi dlya vidvodu vilnoyi vodi deemulgatora aparativ Pri rozdilenni vodonaftovih emulsij z nizkoyu agregatnoyu stijkistyu yaki zdatni rozsharovuvatisya pri prirodnij temperaturi potoku z vikoristannyam reagenta deemulgatora abo bez nogo tehnologichna shema vklyuchaye minimum obladnannya gazoviddilyuvach i vidtisnik vodi blok podachi reagenta Pri visokih gazovih faktorah mozhe uskladnyuvatisya vuzol ochistki gazu za rahunok vklyuchen v shemu gazovih separatoriv Pri visokih vimogah do yakosti vodi yaku zakachuyut v shemi peredbacheni dodatkovi stupeni yiyi ochistki Tehnologiya separaciyi nafti z visokim gazovmistom Pri ekspluataciyi naftovih rodovish z visokim gazovmistom yakij viznachayetsya gazonasichenistyu yiyi v plasti nayavnistyu pidgazovih pokladiv zon abo pri vikoristanni gazliftnogo vidobutku sumarna kilkist gazu yaka pripadaye na 1m nafti mozhe buti vid 400 do 1500 mg i zminyuvatisya v shirokih mezhah Vikoristannya tradicijnoyi tehnologiyi separaciyi bez vrahuvannya anomaliyi z gazovmistu nestabilnosti procesu i trudnoshi jogo regulyuvannya vede do vtrat nafti z gazovim potokom do 250 g m Najbilsh rezultativnim tehnologichnim zahodom z rozdilennya GRS z visokim gazovmistom ye poperednye rozdilennya produkciyi sverdlovin na gazovu i ridinnu fazi yake zdijsnyuyetsya za rahunok komplektaciyi separacijnogo vuzla dodatkovim vhidnim separatorom yakij vstanovlyuyut na pochatku procesu pered gazonaftovim Separaciya nafti zdijsnyuyetsya za principovoyu shemoyu yaka vklyuchaye vhidnij i naftogazovij separatori a takozh kraplevlovlyuvach gazovij separator U vhidnomu separatori i separatori kraplevlovlyuvachi ne dopuskayetsya nayavnist rivnya ridkoyi fazi iz umov vilnogo zlivu i v naftovij separator Visota montazhu aparativ viznachayetsya gidravlichnim rozrahunkom v zalezhnosti vid diametru z yednuvalnih truboprovodiv parametriv procesu tisku temperaturi vitrati ridini i fiziko himichnih vlastivostej ridini yaku separuyut Tehnologiya separaciyi visokov yazkih naft Separaciya visokov yazkih naft harakterizuyetsya spovilnenimi procesami masoobminu koalescenciyi i sedimentaciyi gazovih vklyuchen rujnuvannya pinnogo sharu Dlya intensifikaciyi rozdilennya gazovih emulsij visokov yazkih naft mozhe buti peredbacheno ryad nastupnih zahodiv vikoristannya truboprovodu koalenscera dlya intensifikaciyi rostu gazovih puhirciv z nastupnim yih rozsharuvannyam emulsiyi pered separatorom vikoristannya fizichnih metodiv diyi vibrodiya droselyuvannya turbulizaciya dlya priskorennya masoobminnih procesiv v pidvidnomu truboprovodi abo bezposeredno na vhodi v separacijnu ustanovku za rahunok zmini fiziko himichnih vlastivostej gazovih emulsij napriklad zmenshennya v yazkosti za rahunok pidigrivu rozbavlennya malov yazkimi naftami abo rozchinnikami znizhennya agregatnoyi stijkosti emulsiyi reagentami pinogasnikami vikoristannya separatoriv obladnanih koalesciruyuchimi i pinogasnimi vnutrishnimi sekciyami Viznachennya rozrahunkovih i konstruktivnih parametriv separacijnogo vuzla dlya kozhnogo konkretnogo rodovisha visokov yazkoyi nafti yavlyayut soboyu skladnu zadachu i mozhut buti zdijsneni tilki na osnovi specialnih doslidzhen z osoblivostej rozdilennya gazoridinnoyi sumishi Tehnologiya separaciyi naft z visokim vmistom sirkovodnyu i vuglekislogo gazu Dlya bezpechnih robit pri pidzemnomu remonti sverdlovin rozroblenij sposib nejtralizaciyi sirkovodnyu v stovburi sverdlovini yaka remontuyetsya z vikoristannyam tehnichnogo dvookisu margancyu yakij podayetsya v sverdlovinu v skladi robochih ridin polimernih rozchiniv na osnovi poliakrilamidu i karboksimetil celyulozi polimerno solovih rozchiniv na osnovi poliakrilamidu hloristogo kalciyu hloristogo natriyu i inshih solej metaliv micelyarnih i gidrofobnih rozchiniv Tehnologiya promislovoyi pidgotovki nafti z visokim vmistom v gazi sirkovodnyu do 25 i SO2 do 60 i bilshe vimagaye sumishennya vsih stupeniv v odnomu aparati Dlya ochistki nafti vid sirkovodnyu vikoristovuyut vidparni koloni pri pidvishenij temperaturi abo metod vidduvshi ochishenim gazom pri temperaturi pidgotovki nafti bez vikoristannya dodatkovogo nagrivannya Aparati armatura priladi kontrolyu i upravlinnya povinni buti vikonani z korozijnostijkih materialiv z tovshinoyu stinki na 3 4 mm bilshe tovshini stinok zvichajnih separatoriv Osoblivistyu tehnologiyi separaciyi nafti z visokim vmistom vuglekisloti ye pidvishene vinesennya legkih frakcij z gazom Velichina vinesennya dohodit do 0 8 vid vagi separovanoyi nafti Odnim iz variantiv vikoristannya gazu z visokim vmistom vuglekisloti ye jogo komprimuvannya i povtorne zakachuvannya v plast Pri takij tehnologiyi utilizaciyi gazu ye mozhlivist zabrati i povernuti v naftu legki vuglevodni yaki vinosyatsya iz nafti pri separaciyi Visokij vmist vuglekisloti prizvodit do vspinyuvannya nafti i vodi sho pogirshuye procesi separaciyi gazu i viddilennya vodi i privodit do vikoristannya himichnih dobavok yaki zmenshuyut cinoutvorennya i skidannya vodi na rannij stadiyi pidgotovki Pidgotovka nafti na platformiZvoditsya do viddilennya znachnoyi chastini pisku gazu i vodi vid nafti nafta rozgazovuyetsya dlya truboprovidnogo transportu do tisku 0 6 MPa stupin obezvodnennya dovoditsya do vmistu masovoyi doli vodi v nafti do 0 5 vmist mehanichnih domishok v masovih dolyah do 0 05 Znesolennya nafti zdijsnyuyetsya na platformi ne zavzhdi bazhano dovoditi vmist solej do 100 mg l a v girshomu vipadku do 1800 mg l Pidgotovka gazu na platformi polyagaye v jogo ochistci vid mehanichnih domishok maksimalno mozhlivogo viddilennya vid tyazhkih vuglevodiv i osushci Visokij plastovij tisk vikoristovuyut dlya otrimannya holodu z dopomogoyu yakogo zdijsnyuyut proces vidboru vodyanik pariv i vazhkih vuglevodniv Krim togo na morskih rodovishah osoblivo a holodnih vodah dobre vikoristovuvati turbodetanderi z poperednim oholodzhennyam gazu morskoyu vodoyu sho znachno prodovzhuye bezkompresornij period jogo vidobutku Div takozhUstanovka kompleksnoyi pidgotovki nafti Promislova pidgotovka naftiLiteraturaMala girnicha enciklopediya u 3 t za red V S Bileckogo D Donbas 2004 T 1 A K 640 s ISBN 966 7804 14 3 Ukrayinska naftogazova enciklopediya za zagalnoyu redakciyeyu V S Ivanishina Lviv Spolom 2016 603 s il tabl ISBN 9789669191403 Bojko V S Bojko R V Tlumachno terminologichnij slovnik dovidnik z nafti i gazu u 2 h tomah Kiyiv Mizhnarodna ekonomichna fundaciya 2004 T 1 A K 560 s Bojko V S Bojko R V Tlumachno terminologichnij slovnik dovidnik z nafti i gazu u 2 h tomah Lviv Apriori 2006 T 2 L Ya 800 s Bileckij V S Osnovi naftogazovoyi spravi V S Bileckij V M Orlovskij V I Dmitrenko A M Pohilko Poltava PoltNTU Kiyiv FOP Halikov R H 2017 312 s