Глибока витяжка — це процес формування листового металу, при якому заготовка з листового металу радіально втягується в формувальну матрицю за допомогою механічної дії пуансона. Таким чином, це процес зміни форми із збереженням матеріалу. Процес вважається «глибоким» витягуванням, коли глибина витягнутої деталі перевищує її діаметр. Це досягається повторним малюванням деталі через ряд штампів.
Область фланця (листовий метал у зоні плеча матриці) зазнає радіальної напруги витягування та тангенціальної напруги стиску завдяки властивості утримання матеріалу. Ці стискаючі напруги (кільцеві напруги) призводять до зморшок на фланці (зморшок першого порядку). Зморшки можна запобігти, використовуючи тримач заготовки, функція якого полягає в полегшенні контрольованого потоку матеріалу в радіус матриці. Преси глибокої витяжки, особливо в аерокосмічній та медичній промисловості, вимагають неперевершеної точності. Преси для гідроформування листів виконують складну роботу по витяжці. Розмір станини, тоннаж, хід, швидкість тощо можна пристосувати до конкретної програми формування витягування.
Література
- Z. R. Wang, Weilong Hu, S. J. Yuan, Xiaosong Wang, «Engineering Plasticity: Theory and Applications in Metal Forming.», Higher education press, 1982.
- P. Hu, • Liang, and Y. Bin He, «Hot Stamping Advanced Manufacturing Technology of Lightweight Car Body.», Science press beijing, 2017.
- P. Hu, N. Ma, L. Liu, and Y. Zhu, Theories, Methods and Numerical Technology of Sheet Metal Cold and Hot Forming . in Springer Series in Advanced Manufacturing. London: Springer London, 2013. doi: 10.1007/978-1-4471-4099-3.
- Narayanan, S.; Kumar, K. Gokul; Reddy, K. Janardhan; Kuppan, P. (2006), CAD/CAM Robotics and Factories of the Future: 22nd International Conference, Alpha Science International Ltd., ISBN
- Sala, Giuseppe (June 2001), A numerical and experimental approach to optimise sheet stamping technologies: part II — aluminium alloys rubber-forming, Materials & Design, 22 (4): 299—315, doi:10.1016/S0261-3069(00)00088-1
- Morovvati, M.R.; Mollaei-Dariani, B.; Asadian-Ardakani, M.H. (2010), A theoretical, numerical, and experimental investigation of plastic wrinkling of circular two-layer sheet metal in the deep drawing, Journal of Materials Processing Technology, 210 (13): 1738—1747, doi:10.1016/j.jmatprotec.2010.06.004
- Todd, Robert; Allen, Dell K.; Alting, Leo (1994), Manufacturing Processes Reference Guide, New York: Industrial Press Inc., ISBN
- Totten, George E.; Funatani, Kiyoshi; Xie, Lin (2004), Handbook of Metallurgical Process Design, CRC Press, ISBN
- Wick, Charles; Veilleux, R. (1984), Tool and manufacturing engineers handbook: Forming, т. 2, SME, ISBN
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Gliboka vityazhka ce proces formuvannya listovogo metalu pri yakomu zagotovka z listovogo metalu radialno vtyaguyetsya v formuvalnu matricyu za dopomogoyu mehanichnoyi diyi puansona Takim chinom ce proces zmini formi iz zberezhennyam materialu Proces vvazhayetsya glibokim vityaguvannyam koli glibina vityagnutoyi detali perevishuye yiyi diametr Ce dosyagayetsya povtornim malyuvannyam detali cherez ryad shtampiv Priklad glibokoyi vityazhki Oblast flancya listovij metal u zoni plecha matrici zaznaye radialnoyi naprugi vityaguvannya ta tangencialnoyi naprugi stisku zavdyaki vlastivosti utrimannya materialu Ci stiskayuchi naprugi kilcevi naprugi prizvodyat do zmorshok na flanci zmorshok pershogo poryadku Zmorshki mozhna zapobigti vikoristovuyuchi trimach zagotovki funkciya yakogo polyagaye v polegshenni kontrolovanogo potoku materialu v radius matrici Presi glibokoyi vityazhki osoblivo v aerokosmichnij ta medichnij promislovosti vimagayut neperevershenoyi tochnosti Presi dlya gidroformuvannya listiv vikonuyut skladnu robotu po vityazhci Rozmir stanini tonnazh hid shvidkist tosho mozhna pristosuvati do konkretnoyi programi formuvannya vityaguvannya LiteraturaZ R Wang Weilong Hu S J Yuan Xiaosong Wang Engineering Plasticity Theory and Applications in Metal Forming Higher education press 1982 P Hu Liang and Y Bin He Hot Stamping Advanced Manufacturing Technology of Lightweight Car Body Science press beijing 2017 P Hu N Ma L Liu and Y Zhu Theories Methods and Numerical Technology of Sheet Metal Cold and Hot Forming in Springer Series in Advanced Manufacturing London Springer London 2013 doi 10 1007 978 1 4471 4099 3 Narayanan S Kumar K Gokul Reddy K Janardhan Kuppan P 2006 CAD CAM Robotics and Factories of the Future 22nd International Conference Alpha Science International Ltd ISBN 978 81 7319 792 5 Sala Giuseppe June 2001 A numerical and experimental approach to optimise sheet stamping technologies part II aluminium alloys rubber forming Materials amp Design 22 4 299 315 doi 10 1016 S0261 3069 00 00088 1 Morovvati M R Mollaei Dariani B Asadian Ardakani M H 2010 A theoretical numerical and experimental investigation of plastic wrinkling of circular two layer sheet metal in the deep drawing Journal of Materials Processing Technology 210 13 1738 1747 doi 10 1016 j jmatprotec 2010 06 004 Todd Robert Allen Dell K Alting Leo 1994 Manufacturing Processes Reference Guide New York Industrial Press Inc ISBN 978 0 8311 3049 7 Totten George E Funatani Kiyoshi Xie Lin 2004 Handbook of Metallurgical Process Design CRC Press ISBN 978 0 8247 4106 8 Wick Charles Veilleux R 1984 Tool and manufacturing engineers handbook Forming t 2 SME ISBN 978 0 87263 135 9