Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Високоміцна низьколегована сталь (HSLA) — є особливим типом легованої сталі, яка відзначається високими механічними властивостями та вищою стійкістю до корозії порівняно з вуглецевою сталлю. Вона відрізняється від інших сталей, оскільки має визначені механічні властивості, а не конкретний хімічний склад. Вміст вуглецю в сталях HSLA зазвичай становить від 0,05 до 0,25 %, що дозволяє зберегти їх здатність до формування та зварювання. Крім того, вони містять інші легуючі елементи, такі як марганець до 2,0 % та невеликі кількості міді, нікелю, ніобію, азоту, ванадію, хрому, молібдену, титану, кальцію, рідкоземельних елементів або цирконію, які використовуються для зміцнення матеріалу. Ці елементи змінюють мікроструктуру вуглецевої сталі, перетворюючи її феритно-перлітову структуру в майже чистий ферит з дисперсією карбідів сплаву. Це дозволяє уникнути зниження в'язкості, але збільшує міцність матеріалу шляхом зменшення розміру зерна, що призводить до збільшення межі текучості на 50 % при зменшенні середнього діаметра зерна вдвічі. Вплив опадів на посилення також є незначним. Границя текучості сталей HSLA може варіюватися від 250 до 590 мегапаскалів (36 000 до 86 000 фунтів на квадратний дюйм). Через їх вищу міцність та в'язкість, сталі HSLA зазвичай вимагають більше енергі.
Для поліпшення корозійної стійкості сталей HSLA застосовують домішки, такі як мідь, кремній, нікель, хром і фосфор. Зокрема, цирконій, кальцій і рідкоземельні елементи використовуються для контролю форми сульфідних включень, що дозволяє забезпечити кращу формувальність. Це важливо, оскільки більшість сталей HSLA мають властивості, які залежать від спрямованості. Формувальність і ударна міцність можуть суттєво змінюватися при випробуванні вздовж і поперек зерна. Вигини, паралельні волокну, мають більшу ймовірність розтріскатися на зовнішньому краї, оскільки він відчуває навантаження на розтяг. Однак ця характеристика спрямованості значно знижена в сталях HSLA, які були оброблені для контролю форми сульфідів.
Ці сталі широко використовуються в автомобілях, вантажівках, кранах, мостах, американських гірках та інших конструкціях, які вимагають витримування великих навантажень або мають високі вимоги до співвідношення міцності та ваги. Поперечні перерізи та конструкції зі сталі HSLA, як правило, відносно 20-30 % легші, ніж такі самі конструкції з вуглецевої сталі з аналогічною міцністю.
Сталі HSLA також відмінні своєю корозійною стійкістю порівняно з більшістю вуглецевих сталей, завдяки відсутності в них перліту — тонких шарів фериту (почти чистого заліза) та цементиту в перліті. Крім того, сталі HSLA зазвичай мають вищу щільність, близьку до 7800 кг/м3.
Хоча військова броня в основному виготовляється з легованих сталей, деякі цивільні бронепластові матеріали, які захищають від куль, виготовляються зі сталей HSLA з загартуванням при дуже низьких температурах.
Класифікації
- Сталі, стійкі до атмосферних впливів : сталі, які мають кращу стійкість до корозії. Поширеним прикладом є COR-TEN.
- Контрольнокатані сталі : гарячекатані сталі, які мають сильно деформовану аустенітну структуру, яка після охолодження перетворюється на дуже тонку рівновісну феритову структуру.
- Сталі зі зниженим вмістом перліту : сталі з низьким вмістом вуглецю, які призводять до невеликої кількості перліту або його відсутності, але мають дуже дрібнозернисту феритову матрицю. Зміцнюється дисперсійним зміцненням.
- Голчасті феритові сталі : Ці сталі характеризуються дуже тонкою високоміцною структурою голчастого фериту, дуже низьким вмістом вуглецю та гарною здатністю до гартування .
- Двофазні сталі : ці сталі мають феритову мікроструктуру, яка містить невеликі рівномірно розподілені ділянки мартенситу. Ця мікроструктура надає сталі низьку межу текучості, високу швидкість зміцнення та хорошу формувальність.
- Мікролеговані сталі : сталі, які містять дуже невеликі добавки ніобію, ванадію та/або титану для отримання дрібного розміру зерна та/або дисперсійного зміцнення.
Одним з поширених типів мікролегованих сталей є HSLA з покращеною формоздатністю, яка має межу текучості до 80 000 psi (550 MPa), але коштує лише на 24 % більше, ніж сталь A36 (36 000 psi (250 MPa)). Однак, ця сталь менш пластична на 30-40 %, що є одним з її недоліків. В США ці сталі відповідають стандартам ASTM A1008/A1008M та A1011/A1011M для листових металів, а також A656/A656M для пластин. Ці сталі були розроблені для застосування в автомобільній промисловості з метою зменшення ваги без втрати міцності. Приклади їх використання включають дверні балки, елементи шасі, підсилювальні та монтажні кронштейни, деталі рульового управління та підвіски, бампери та колеса.
Класи SAE
Товариство автомобільних інженерів (SAE) підтримує стандарти для марок сталі HSLA, оскільки вони часто використовуються в автомобільній промисловості.
| Оцінка | % вуглецю (макс.) | % марганцю (макс.) | % фосфору (макс.) | % сірки (макс.) | % кремнію (макс.) | Примітки |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 942X | 0,21 | 1.35 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | Оброблені ніобієм або ванадієм |
| 945A | 0,15 | 1,00 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | |
| 945C | 0,23 | 1.40 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | |
| 945X | 0,22 | 1.35 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | Оброблені ніобієм або ванадієм |
| 950A | 0,15 | 1.30 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | |
| 950B | 0,22 | 1.30 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | |
| 950C | 0,25 | 1.60 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | |
| 950D | 0,15 | 1,00 | 0,15 | 0,05 | 0,90 | |
| 950X | 0,23 | 1.35 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | Оброблені ніобієм або ванадієм |
| 955X | 0,25 | 1.35 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | Оброблені ніобієм, ванадієм або азотом |
| 960X | 0,26 | 1.45 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | Оброблені ніобієм, ванадієм або азотом |
| 965X | 0,26 | 1.45 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | Оброблені ніобієм, ванадієм або азотом |
| 970X | 0,26 | 1,65 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | Оброблені ніобієм, ванадієм або азотом |
| 980X | 0,26 | 1,65 | 0,04 | 0,05 | 0,90 | Оброблені ніобієм, ванадієм або азотом |
| Оцінка | Форма | Межа текучості (хв.) [psi (МПа)] | Межа міцності на розрив (хв.) [psi (МПа)] |
|---|---|---|---|
| 942X | Пластини, форми та бруски до 4 дюймів. | 42 000 (290) | 60 000 (414) |
| 945A, C | Лист і стрічка | 45 000 (310) | 60 000 (414) |
| Пластини, форми та бруски: | |||
| 0–0,5 дюйма | 45 000 (310) | 65 000 (448) | |
| 0,5–1,5 дюйма | 42 000 (290) | 62 000 (427) | |
| 1,5–3 дюйми | 40 000 (276) | 62 000 (427) | |
| 945X | Листи, стрічки, пластини, фасонні вироби та прутки до 1,5 дюйма. | 45 000 (310) | 60 000 (414) |
| 950A, B, C, Д | Лист і стрічка | 50 000 (345) | 70 000 (483) |
| Пластини, форми та бруски: | |||
| 0–0,5 дюйма | 50 000 (345) | 70 000 (483) | |
| 0,5–1,5 дюйма | 45 000 (310) | 67 000 (462) | |
| 1,5–3 дюйми | 42 000 (290) | 63 000 (434) | |
| 950X | Листи, стрічки, пластини, фасонні вироби та прутки до 1,5 дюйма. | 50 000 (345) | 65 000 (448) |
| 955X | Листи, стрічки, пластини, фасонні вироби та прутки до 1,5 дюйма. | 55 000 (379) | 70 000 (483) |
| 960X | Листи, стрічки, пластини, фасонні вироби та прутки до 1,5 дюйма. | 60 000 (414) | 75 000 (517) |
| 965X | Листи, стрічки, плити, профілі та прутки до 0,75 дюйма. | 65 000 (448) | 80 000 (552) |
| 970X | Листи, стрічки, плити, профілі та прутки до 0,75 дюйма. | 70 000 (483) | 85 000 (586) |
| 980X | Листи, стрічки та плити до 0,375 дюйма. | 80 000 (552) | 95 000 (655) |
| ранг | Зварюваність | Формованість | Жорсткість |
|---|---|---|---|
| Найгірше | 980X | 980X | 980X |
| 970X | 970X | 970X | |
| 965X | 965X | 965X | |
| 960X | 960X | 960X | |
| 955X, 950C, 942X | 955X | 955X | |
| 945C | 950C | 945C, 950C, 942X | |
| 950B, 950X | 950D | 945X, 950X | |
| 945X | 950B, 950X, 942X | 950D | |
| 950D | 945C, 945X | 950B | |
| 950A | 950A | 950A | |
| Найкращий | 945A | 945A | 945A |
Контрольована прокатка сталей HSLA
Механізм
Контрольована прокатка
Керована прокатка — це метод подрібнення зерен сталі, в якому велика кількість центрів зародження фериту вводиться в аустенітну матрицю шляхом прокатки з контролем температури, що призводить до підвищення міцності сталі. Контрольована прокатка включає три основні стадії:
1) Деформація в області рекристалізації. Під час цієї стадії аустеніт піддається процесу рекристалізації та очищення, що може вдосконалити зерність фериту на наступній стадії.
2) Деформація в нерекристалізаційній області, де зерна аустеніту піддаються екстенсивній деформації в результаті прокатки. В цій області також можуть бути присутні смуги деформації. Подовжені межі зерен та смуги деформації можуть служити місцями зародження фериту.
3) Деформація в аустеніт-феритній двофазній області. Зародиші фериту та аустеніт додатково зміцнюються.
Механізм зміцнення
Сталі HSLA з контрольним прокатом використовують комбінацію різних механізмів для зміцнення. Основний ефект зміцнення досягається шляхом подрібнення зерна (зміцнення меж зерен), де збільшення міцності спостерігається зі зменшенням розміру зерна. Крім того, інші механізми включають зміцнення твердого розчину та дисперсне зміцнення за допомогою мікролегованих елементів.Після прокатки сталь проходить температурну область аустенітно-феритної перетворення, після чого може бути додатково зміцнена за допомогою наклепу.
Механічні властивості
Сталі HSLA з контрольним прокатом зазвичай відзначаються вищою міцністю і в'язкістю, а також нижчою температурою переходу від пластично-крихкого до пластично-деформабельного руйнування. Нижче наведено кілька загальних мікролегованих елементів, які використовуються для покращення механічних властивостей.
Вплив мікролегованих елементів:
Ніобій (Nb) може збільшити температуру рекристалізації приблизно на 100 °C, що дозволяє розширити область без рекристалізації і сповільнити ріст зерна. Використання Nb також може підвищити міцність та в'язкість шляхом зміцнення осадів і подрібнення зерна.Крім того, Nb є потужним утворювачем карбідів/нітридів, таких як Nb(C, N), які можуть перешкоджати росту зерна під час перетворення аустеніту в ферит.
Ванадій (V) може значно підвищити міцність і температуру переходу шляхом зміцнення осаду.
Титан (Ti) має незначне збільшення зміцнення як через подрібнення зерна, так і через зміцнення осаду.
Nb, V і Ti є трьома поширеними легуючими елементами в сталях HSLA. Усі вони є хорошими карбідо- та нітридоутворювачами, де утворені опади можуть перешкоджати росту зерен шляхом закріплення меж зерен. Крім того, усі вони є феритоутворювачами, що підвищує температуру переходу двофазної області аустеніт-ферит і зменшує область без рекристалізації. Зменшення області без рекристалізації викликає утворення смуг деформації та активованих меж зерен, які є альтернативним місцем зародження фериту, відмінним від меж зерен.
Nb, V і Ti є трьома поширеними елементами легування в сталях HSLA. Всі вони проявляють властивості хороших утворювачів карбідів та нітридів, де утворені осади можуть перешкоджати росту зерен, закріплюючи межі зерен. Крім того, всі ці елементи сприяють утворенню фериту, що підвищує температуру переходу між двофазною областю аустеніт-ферит та зменшує область без рекристалізації. Це, в свою чергу, спричиняє формування смуг деформації та активованих меж зерен, які можуть бути альтернативним місцем зародження фериту, відмінним від меж зерен.
Інші легуючі елементи в основному призначені для зміцнення твердого розчину, включаючи кремній, марганець, хром, мідь і нікель.
Список літератури
- Classification of Carbon and Low-Alloy Steels. Процитовано 6 жовтня 2008.
- HSLA Steel. 15 листопада 2002. Архів оригіналу за 30 грудня 2009. Процитовано 11 жовтня 2008.
- Degarmo, p. 116.
- Same density as carbon steel, see next paragraph
- Krishan Kant, Lalit Kumar, Kanika Verma, Deepak Rawat, "Effects of Various Process Parameters by Tensile and Toughness Test on Weld Joint Quality of HSLA Steel during Submerged Arc Welding ", International Journal of Scientific Research in Science, Engineering and Technology (IJSRSET), Online ISSN : 2394-4099, Print ISSN : 2395—1990, Volume 2 Issue 2, pp. 652—659, March-April 2016. Journal URL : http://ijsrset.com/IJSRSET1622216
- Stainless steel properties for structural automotive applications (PDF). Euro Inox. June 2000. Архів оригіналу (PDF) за 28 вересня 2007. Процитовано 14 серпня 2007.
- Swebor Armor 500 ballistic protection steel (PDF). Swebarmor. Архів оригіналу (PDF) за 14 січня 2020. Процитовано 21 квітня 2023.
- Cold rolled sheet steel, архів оригіналу за 30 квітня 2008, процитовано 11 жовтня 2008
- Oberg, pp. 440—441.
- Oberg, p. 441.
- Oberg, p. 442.
- Tamura, Imao (1988). Thermomechanical Processing of High-strength Low -alloy Steels. Butterworth.
- Morrison, W.B. (1976). Controlled rolling. Philosophical Transactions of the Royal Society of London. Series A, Mathematical and Physical Sciences. 282: 289—303.
- Tanaka, T. (1981). Controlled rolling of steel plate and strip. International Metals Reviews. 26:1: 185—212.
Джерела
- Degarmo, E. Paul; Black, J T.; Kohser, Ronald A. (2003), Materials and Processes in Manufacturing (вид. 9th), Wiley, ISBN .
- Oberg, E. та ін. (1996), Machinery's Handbook (вид. 25th), Industrial Press Inc
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Nemaye perevirenih versij ciyeyi storinki jmovirno yiyi she ne pereviryali na vidpovidnist pravilam proektu Visokomicna nizkolegovana stal HSLA ye osoblivim tipom legovanoyi stali yaka vidznachayetsya visokimi mehanichnimi vlastivostyami ta vishoyu stijkistyu do koroziyi porivnyano z vuglecevoyu stallyu Vona vidriznyayetsya vid inshih stalej oskilki maye viznacheni mehanichni vlastivosti a ne konkretnij himichnij sklad Vmist vuglecyu v stalyah HSLA zazvichaj stanovit vid 0 05 do 0 25 sho dozvolyaye zberegti yih zdatnist do formuvannya ta zvaryuvannya Krim togo voni mistyat inshi leguyuchi elementi taki yak marganec do 2 0 ta neveliki kilkosti midi nikelyu niobiyu azotu vanadiyu hromu molibdenu titanu kalciyu ridkozemelnih elementiv abo cirkoniyu 1 2 2 yaki vikoristovuyutsya dlya zmicnennya materialu Ci elementi zminyuyut mikrostrukturu vuglecevoyi stali peretvoryuyuchi yiyi feritno perlitovu strukturu v majzhe chistij ferit z dispersiyeyu karbidiv splavu Ce dozvolyaye uniknuti znizhennya v yazkosti ale zbilshuye micnist materialu shlyahom zmenshennya rozmiru zerna sho prizvodit do zbilshennya mezhi tekuchosti na 50 pri zmenshenni serednogo diametra zerna vdvichi Vpliv opadiv na posilennya takozh ye neznachnim Granicya tekuchosti stalej HSLA mozhe variyuvatisya vid 250 do 590 megapaskaliv 36 000 do 86 000 funtiv na kvadratnij dyujm Cherez yih vishu micnist ta v yazkist stali HSLA zazvichaj vimagayut bilshe energi 2 Dlya polipshennya korozijnoyi stijkosti stalej HSLA zastosovuyut domishki taki yak mid kremnij nikel hrom i fosfor Zokrema cirkonij kalcij i ridkozemelni elementi vikoristovuyutsya dlya kontrolyu formi sulfidnih vklyuchen sho dozvolyaye zabezpechiti krashu formuvalnist Ce vazhlivo oskilki bilshist stalej HSLA mayut vlastivosti yaki zalezhat vid spryamovanosti Formuvalnist i udarna micnist mozhut suttyevo zminyuvatisya pri viprobuvanni vzdovzh i poperek zerna Vigini paralelni voloknu mayut bilshu jmovirnist roztriskatisya na zovnishnomu krayi oskilki vin vidchuvaye navantazhennya na roztyag Odnak cya harakteristika spryamovanosti znachno znizhena v stalyah HSLA yaki buli obrobleni dlya kontrolyu formi sulfidiv 2 Ci stali shiroko vikoristovuyutsya v avtomobilyah vantazhivkah kranah mostah amerikanskih girkah ta inshih konstrukciyah yaki vimagayut vitrimuvannya velikih navantazhen abo mayut visoki vimogi do spivvidnoshennya micnosti ta vagi 2 Poperechni pererizi ta konstrukciyi zi stali HSLA yak pravilo vidnosno 20 30 legshi nizh taki sami konstrukciyi z vuglecevoyi stali z analogichnoyu micnistyu 3 4 Stali HSLA takozh vidminni svoyeyu korozijnoyu stijkistyu porivnyano z bilshistyu vuglecevih stalej zavdyaki vidsutnosti v nih perlitu tonkih shariv feritu pochti chistogo zaliza ta cementitu v perliti 5 Krim togo stali HSLA zazvichaj mayut vishu shilnist blizku do 7800 kg m3 6 Plastina z visokomicnoyi nizkolegovanoyi stali pid brendom Swebor na yakij pokazani obidvi storoni pislya plastichnoyi deformaciyi vid privedennya snaryadiv u stan spokoyu pid chas balistichnih viprobuvan Hocha vijskova bronya v osnovnomu vigotovlyayetsya z legovanih stalej deyaki civilni broneplastovi materiali yaki zahishayut vid kul vigotovlyayutsya zi stalej HSLA z zagartuvannyam pri duzhe nizkih temperaturah 7 Zmist 1 Klasifikaciyi 2 Klasi SAE 3 Kontrolovana prokatka stalej HSLA 3 1 Mehanizm 3 2 Mehanichni vlastivosti 4 Spisok literaturi 5 DzherelaKlasifikaciyired Stali stijki do atmosfernih vpliviv stali yaki mayut krashu stijkist do koroziyi Poshirenim prikladom ye COR TEN Kontrolnokatani stali garyachekatani stali yaki mayut silno deformovanu austenitnu strukturu yaka pislya oholodzhennya peretvoryuyetsya na duzhe tonku rivnovisnu feritovu strukturu Stali zi znizhenim vmistom perlitu stali z nizkim vmistom vuglecyu yaki prizvodyat do nevelikoyi kilkosti perlitu abo jogo vidsutnosti ale mayut duzhe dribnozernistu feritovu matricyu Zmicnyuyetsya dispersijnim zmicnennyam Golchasti feritovi stali Ci stali harakterizuyutsya duzhe tonkoyu visokomicnoyu strukturoyu golchastogo feritu duzhe nizkim vmistom vuglecyu ta garnoyu zdatnistyu do gartuvannya Dvofazni stali ci stali mayut feritovu mikrostrukturu yaka mistit neveliki rivnomirno rozpodileni dilyanki martensitu Cya mikrostruktura nadaye stali nizku mezhu tekuchosti visoku shvidkist zmicnennya ta horoshu formuvalnist 1 Mikrolegovani stali stali yaki mistyat duzhe neveliki dobavki niobiyu vanadiyu ta abo titanu dlya otrimannya dribnogo rozmiru zerna ta abo dispersijnogo zmicnennya Odnim z poshirenih tipiv mikrolegovanih stalej ye HSLA z pokrashenoyu formozdatnistyu yaka maye mezhu tekuchosti do 80 000 psi 550 MPa ale koshtuye lishe na 24 bilshe nizh stal A36 36 000 psi 250 MPa Odnak cya stal mensh plastichna na 30 40 sho ye odnim z yiyi nedolikiv V SShA ci stali vidpovidayut standartam ASTM A1008 A1008M ta A1011 A1011M dlya listovih metaliv a takozh A656 A656M dlya plastin Ci stali buli rozrobleni dlya zastosuvannya v avtomobilnij promislovosti z metoyu zmenshennya vagi bez vtrati micnosti Prikladi yih vikoristannya vklyuchayut dverni balki elementi shasi pidsilyuvalni ta montazhni kronshtejni detali rulovogo upravlinnya ta pidviski bamperi ta kolesa 2 8 Klasi SAEred Tovaristvo avtomobilnih inzheneriv SAE pidtrimuye standarti dlya marok stali HSLA oskilki voni chasto vikoristovuyutsya v avtomobilnij promislovosti Skladi marok stali SAE HSLA 9 Ocinka vuglecyu maks margancyu maks fosforu maks sirki maks kremniyu maks Primitki 942X 0 21 1 35 0 04 0 05 0 90 Obrobleni niobiyem abo vanadiyem 945A 0 15 1 00 0 04 0 05 0 90 945C 0 23 1 40 0 04 0 05 0 90 945X 0 22 1 35 0 04 0 05 0 90 Obrobleni niobiyem abo vanadiyem 950A 0 15 1 30 0 04 0 05 0 90 950B 0 22 1 30 0 04 0 05 0 90 950C 0 25 1 60 0 04 0 05 0 90 950D 0 15 1 00 0 15 0 05 0 90 950X 0 23 1 35 0 04 0 05 0 90 Obrobleni niobiyem abo vanadiyem 955X 0 25 1 35 0 04 0 05 0 90 Obrobleni niobiyem vanadiyem abo azotom 960X 0 26 1 45 0 04 0 05 0 90 Obrobleni niobiyem vanadiyem abo azotom 965X 0 26 1 45 0 04 0 05 0 90 Obrobleni niobiyem vanadiyem abo azotom 970X 0 26 1 65 0 04 0 05 0 90 Obrobleni niobiyem vanadiyem abo azotom 980X 0 26 1 65 0 04 0 05 0 90 Obrobleni niobiyem vanadiyem abo azotom Mehanichni vlastivosti marki stali SAE HSLA 10 Ocinka Forma Mezha tekuchosti hv psi MPa Mezha micnosti na rozriv hv psi MPa 942X Plastini formi ta bruski do 4 dyujmiv 42 000 290 60 000 414 945A C List i strichka 45 000 310 60 000 414 Plastini formi ta bruski 0 0 5 dyujma 45 000 310 65 000 448 0 5 1 5 dyujma 42 000 290 62 000 427 1 5 3 dyujmi 40 000 276 62 000 427 945X Listi strichki plastini fasonni virobi ta prutki do 1 5 dyujma 45 000 310 60 000 414 950A B C D List i strichka 50 000 345 70 000 483 Plastini formi ta bruski 0 0 5 dyujma 50 000 345 70 000 483 0 5 1 5 dyujma 45 000 310 67 000 462 1 5 3 dyujmi 42 000 290 63 000 434 950X Listi strichki plastini fasonni virobi ta prutki do 1 5 dyujma 50 000 345 65 000 448 955X Listi strichki plastini fasonni virobi ta prutki do 1 5 dyujma 55 000 379 70 000 483 960X Listi strichki plastini fasonni virobi ta prutki do 1 5 dyujma 60 000 414 75 000 517 965X Listi strichki pliti profili ta prutki do 0 75 dyujma 65 000 448 80 000 552 970X Listi strichki pliti profili ta prutki do 0 75 dyujma 70 000 483 85 000 586 980X Listi strichki ta pliti do 0 375 dyujma 80 000 552 95 000 655 Rejting riznih vlastivostej dlya marok stali SAE HSLA 11 rang Zvaryuvanist Formovanist Zhorstkist Najgirshe 980X 980X 980X 970X 970X 970X 965X 965X 965X 960X 960X 960X 955X 950C 942X 955X 955X 945C 950C 945C 950C 942X 950B 950X 950D 945X 950X 945X 950B 950X 942X 950D 950D 945C 945X 950B 950A 950A 950A Najkrashij 945A 945A 945AKontrolovana prokatka stalej HSLAred Mehanizmred Kontrolovana prokatka nbsp Zmina mikrostrukturi na riznih stadiyah kontrolovanoyi prokatki Kerovana prokatka ce metod podribnennya zeren stali v yakomu velika kilkist centriv zarodzhennya feritu vvoditsya v austenitnu matricyu shlyahom prokatki z kontrolem temperaturi sho prizvodit do pidvishennya micnosti stali Kontrolovana prokatka vklyuchaye tri osnovni stadiyi 12 1 Deformaciya v oblasti rekristalizaciyi Pid chas ciyeyi stadiyi austenit piddayetsya procesu rekristalizaciyi ta ochishennya sho mozhe vdoskonaliti zernist feritu na nastupnij stadiyi 2 Deformaciya v nerekristalizacijnij oblasti de zerna austenitu piddayutsya ekstensivnij deformaciyi v rezultati prokatki V cij oblasti takozh mozhut buti prisutni smugi deformaciyi Podovzheni mezhi zeren ta smugi deformaciyi mozhut sluzhiti miscyami zarodzhennya feritu 3 Deformaciya v austenit feritnij dvofaznij oblasti Zarodishi feritu ta austenit dodatkovo zmicnyuyutsya Mehanizm zmicnennya Stali HSLA z kontrolnim prokatom vikoristovuyut kombinaciyu riznih mehanizmiv dlya zmicnennya Osnovnij efekt zmicnennya dosyagayetsya shlyahom podribnennya zerna zmicnennya mezh zeren de zbilshennya micnosti sposterigayetsya zi zmenshennyam rozmiru zerna Krim togo inshi mehanizmi vklyuchayut zmicnennya tverdogo rozchinu ta dispersne zmicnennya za dopomogoyu mikrolegovanih elementiv 13 14 Pislya prokatki stal prohodit temperaturnu oblast austenitno feritnoyi peretvorennya pislya chogo mozhe buti dodatkovo zmicnena za dopomogoyu naklepu 12 13 Mehanichni vlastivostired Stali HSLA z kontrolnim prokatom zazvichaj vidznachayutsya vishoyu micnistyu i v yazkistyu a takozh nizhchoyu temperaturoyu perehodu vid plastichno krihkogo 14 do plastichno deformabelnogo rujnuvannya 13 Nizhche navedeno kilka zagalnih mikrolegovanih elementiv yaki vikoristovuyutsya dlya pokrashennya mehanichnih vlastivostej Vpliv mikrolegovanih elementiv Niobij Nb mozhe zbilshiti temperaturu rekristalizaciyi priblizno na 100 C 12 sho dozvolyaye rozshiriti oblast bez rekristalizaciyi i spovilniti rist zerna Vikoristannya Nb takozh mozhe pidvishiti micnist ta v yazkist shlyahom zmicnennya osadiv i podribnennya zerna 14 Krim togo Nb ye potuzhnim utvoryuvachem karbidiv nitridiv takih yak Nb C N yaki mozhut pereshkodzhati rostu zerna pid chas peretvorennya austenitu v ferit 14 Vanadij V mozhe znachno pidvishiti micnist i temperaturu perehodu shlyahom zmicnennya osadu 14 Titan Ti maye neznachne zbilshennya zmicnennya yak cherez podribnennya zerna tak i cherez zmicnennya osadu Nb V i Ti ye troma poshirenimi leguyuchimi elementami v stalyah HSLA Usi voni ye horoshimi karbido ta nitridoutvoryuvachami de utvoreni opadi mozhut pereshkodzhati rostu zeren shlyahom zakriplennya mezh zeren Krim togo usi voni ye feritoutvoryuvachami sho pidvishuye temperaturu perehodu dvofaznoyi oblasti austenit ferit i zmenshuye oblast bez rekristalizaciyi Zmenshennya oblasti bez rekristalizaciyi viklikaye utvorennya smug deformaciyi ta aktivovanih mezh zeren yaki ye alternativnim miscem zarodzhennya feritu vidminnim vid mezh zeren Nb V i Ti ye troma poshirenimi elementami leguvannya v stalyah HSLA Vsi voni proyavlyayut vlastivosti horoshih utvoryuvachiv karbidiv ta nitridiv 12 de utvoreni osadi mozhut pereshkodzhati rostu zeren zakriplyuyuchi mezhi zeren Krim togo vsi ci elementi spriyayut utvorennyu feritu sho pidvishuye temperaturu perehodu mizh dvofaznoyu oblastyu austenit ferit ta zmenshuye oblast bez rekristalizaciyi 12 Ce v svoyu chergu sprichinyaye formuvannya smug deformaciyi ta aktivovanih mezh zeren yaki mozhut buti alternativnim miscem zarodzhennya feritu vidminnim vid mezh zeren 12 Inshi leguyuchi elementi v osnovnomu priznacheni dlya zmicnennya tverdogo rozchinu vklyuchayuchi kremnij marganec hrom mid i nikel 14 Spisok literaturired a b Classification of Carbon and Low Alloy Steels Procitovano 6 zhovtnya 2008 a b v g d e HSLA Steel 15 listopada 2002 Arhiv originalu za 30 grudnya 2009 Procitovano 11 zhovtnya 2008 Degarmo p 116 Same density as carbon steel see next paragraph Krishan Kant Lalit Kumar Kanika Verma Deepak Rawat Effects of Various Process Parameters by Tensile and Toughness Test on Weld Joint Quality of HSLA Steel during Submerged Arc Welding International Journal of Scientific Research in Science Engineering and Technology IJSRSET Online ISSN 2394 4099 Print ISSN 2395 1990 Volume 2 Issue 2 pp 652 659 March April 2016 Journal URL http ijsrset com IJSRSET1622216 Stainless steel properties for structural automotive applications PDF Euro Inox June 2000 Arhiv originalu PDF za 28 veresnya 2007 Procitovano 14 serpnya 2007 Swebor Armor 500 ballistic protection steel PDF Swebarmor Arhiv originalu PDF za 14 sichnya 2020 Procitovano 21 kvitnya 2023 Cold rolled sheet steel arhiv originalu za 30 kvitnya 2008 procitovano 11 zhovtnya 2008 Oberg pp 440 441 Oberg p 441 Oberg p 442 a b v g d e Tamura Imao 1988 Thermomechanical Processing of High strength Low alloy Steels Butterworth a b v Morrison W B 1976 Controlled rolling Philosophical Transactions of the Royal Society of London Series A Mathematical and Physical Sciences 282 289 303 a b v g d e Tanaka T 1981 Controlled rolling of steel plate and strip International Metals Reviews 26 1 185 212 Dzherelared Degarmo E Paul Black J T Kohser Ronald A 2003 Materials and Processes in Manufacturing vid 9th Wiley ISBN 0 471 65653 4 Oberg E ta in 1996 Machinery s Handbook vid 25th Industrial Press Inc Otrimano z https uk wikipedia org wiki Visokomicna nizkolegovana stal