Azərbaycanca
Беларускі
Dansk
Deutsch
Española
Français
Indonesia
Italiana
日本語
Қазақ
Lietuvos
Nederlands
Português
Русский
සිංහල
แบบไทย
Türkçe
Українська
中國人
United State
Afrikaans
Алюмі́нієві спла́ви (англ. aluminium alloys) — легкі сплави на алюмінієвій основі, до складу яких входить один або декілька легуючих елементів. В промисловості використовують сплави алюмінію на основі систем: Al-Cu, Al-Si, Al-Mn, Al-Mg, Al-Cu-Mg. Переважно структура сплавів на основі алюмінію складається при кімнатній температурі з α-твердого розчину та інтерметалідної фази. Легувальні добавки (мідь, кремній, магній, цинк, манган) вводять в алюміній головним чином з метою підвищення його міцності.
| Алюмінієві сплави | |
 Алюмінієві сплави у Вікісховищі |
Характеристики та застосування
Головними перевагами всіх сплавів алюмінію є їх мала густина (2,5…2,8 г/см³), висока міцність (в перерахунку на одиницю маси), задовільна стійкість проти атмосферної корозії, порівняно мала вартість та легкість отримання і обробки.
Застосовуються в авіаційній (обшивка літака, шпангоути, лонжерони, паливні та масляні баки), суднобудівній (корпуси суден), автомобільній (блоки циліндрів, головки блоків циліндрів, поршні двигунів внутрішнього згоряння) приладобудівній та інших галузях промисловості, а також у виробництві споживчих товарів.
Сплави алюмінію з цинком (алюцинк) використовуються як високоефективне антикорозійне захисне покриття сталевих листів у багатьох галузях.
Класифікація і властивості
За способом переробки у вироби алюмінієві сплави поділяють на:
- Деформівні — призначені для пластичного деформування при виготовленні напівфабрикатів та деталей, до яких відносяться:
- деформівні алюмінієві сплави, що не піддаються зміцненню при термообробці;
- деформівні алюмінієві сплави, що зміцнюються термообробкою.
- Ливарні — призначені для переробки методом литва.
- Спеціальні сплави, що отримують за технологіями порошкової металургії, до яких відносяться:
- спечені алюмінієві порошки (САП);
- спечені алюмінієві сплави (САС).
Деформівні алюмінієві сплави, що не піддаються зміцненню при термообробці
До цього типу сплавів відносяться сплави систем Al-Mn, Al-Mg характеризуються високою пластичністю та низьким рівнем міцності.
Сплави типу АМц (Al-Mn)
Промислові сплави марки АМц містять від 1 до 1,5 % Mn, характеризуються високою пластичністю, технологічністю, добре зварюються і є корозієстійкими. З цих сплавів виготовляють листовий прокат та труби. Термічна обробка — рекристалізаційний відпал (450…470 °С). Недоліком сплавів є схильність до аномального росту зерна під час відпалення, причина виникнення дефекту — неоднорідність структури, пов'язана з низькою дифузійною рухомістю марганцю в алюмінії. Рекристалізація починається утворенням невеликої кількості центрів, де зерно встигає зрости до початку рекристалізації в інших об'ємах. Напівфабрикати зі сплаву АМц випускають у м'якому, відпаленому (АМцМ) та напівнагартованому (АМцП) станах. У сплав, що призначений для виготовлення листових заготовок, що піддаються подальшому формуванню, допускається введення титану до 0,2 %.
Сплави типу АМг (Al-Mg)
Сплави системи Al-Mg (магналії) характеризуються поєднанням достатньої міцності, високої пластичності, корозійної стійкості та зварюваності, є стійкими до вібрацій. Застосовують для зварних конструкцій. Маркують: АМг0,5 (0,4…0,8 Mg), АМг2 (1,7…2,4 % Mg), АМг5(4,8…5,8 % Mg), АМг6(5,8…6,8 % Mg) — зі збільшенням порядкового номера зростає міцність. Напівфабрикати можуть бути «м'якими» (АМг5М), напівнагартованими (АМг5П) та нагартованими (АМг5Н, ступінь деформації — 20…30 %).
Деформівні алюмінієві сплави, що зміцнюються термообробкою
До цього типу сплавів відносяться сплави систем Al—Cu—Mg, Al—Cu—Mn, Al-Mg-Si, Al-Mg-Si-Cu, Al-Zn-Mg, Al-Zn-Mg-Cu.
Дуралюміни (сплави типу Al—Cu—Mg, Al—Cu—Mn)
Дуралюміни (дюралюміній) — сплави алюмінію з міддю, додатково леговані манганом та магнієм. Промислові сплави поділяють на групи:
- Д1 — класичний дуралюмін (3,5…4,5 % Cu; 0,4…1,0 Mn; 0,4…0,8 % Mg);
- Д16 — дуралюмін підвищеної міцності (має підвищений до 1,2…1,8 % вміст Mg);
- Д19, ВАД1, ВД17 — дуралюміни підвищеної жароміцності (мають збільшене, порівняно з Д1, співвідношення Mg/Cu);
- Д18, В65 — дуралюміни підвищеної пластичності (зі зниженим вмістом легувальних елементів).
Цифри в марках сплавів вказують на умовний номер за стандартом. З метою збільшення корозійної стійкості дуралюмінів застосовують плакування технічним алюмінієм (99,5 %). Недоліком плакованих листів є низький опір втомі. Інший спосіб збільшення корозійної стійкості — електрохімічне оксидування (анодування). Спосіб передбачає витримку напівфабрикатів в сірчаній кислоті, на поверхні виробів при цьому утворюється щільна плівка Al2O3, що має товщину більшу за звичайну. Дуралюміни знайшли широке застосування в авіабудуванні через високу питому міцність.
Сплави системи Al-Cu-Mg, додатково леговані залізом та нікелем, належать до жароміцних. Маркують АК4-1 (1140). Склад цього сплаву: 1,9…2,7 % Cu, 1,2…1,8 % Mg, 0,8…1,4 % Fe, 0,8…1,4 % Ni. Сплав зміцнюється гартуванням (530±5 °С) охолодження у воді, старіння (190…200 °С — 12…24 годин). Сплав АК4-1 використовують при виготовленні поковок та штамповок деталей з температурою експлуатації до 250…300 °С (поршні авіадвигунів, обшивка та силовий каркас надзвукових літаків). Недоліком матеріалу є низька корозійна стійкість, для захисту листи плакують, напівфабрикати — анодують.
Авіалі (сплави системи Al-Mg-Si)
Характерною особливістю цих сплавів є висока пластичність, корозійна стійкість. За міцністю авіалі поступаються дуралюмінам. Сумарний вміст легуючих елементів в авіалях знаходиться на рівні 1…2 %. Маркують авіалі: АВ (045…0,90 % Mg), АД31 (045…0,90 % Mg), АД33 (0,8…1,2 %Mg), АД35 (0,6…1,2 %Mg). Додатково до складу авіалей можуть входити мідь (0,5 %), манган та хром. Термічна обробка авіалей складається з гартування від температури 500…520°С та природного або штучного старіння (160…170 °С — 12…15 годин). Найбільша міцність відповідає природному старінню (тривалість процесу — до двох тижнів). Використовують авіалі для виготовлення лопатей повітряних гвинтів вертольотів, після анодування — для виготовлення корпусів годинників, декоративних елементів оздоблення автомобілів.
Ковкі сплави алюмінію (сплави системи Al-Mg-Si-Cu)
Маркують АК6, АК8 (супердюралюміній, авіональ). У порівнянні з авіалями ці сплави мають більшу (0,7 %) кількість міді. Сплави зміцнюються гартуванням (500…520 °С) та старінням, найбільший рівень міцності забезпечується при штучному старінні (160…170 °С — 12…15 год.).
Сплав АК6 призначений для виготовлення поковок та штамповок складної конфігурації в авіабудуванні, АК8 — для відповідальних силових штамповок, можливе використання зварювання. Недоліком цих сплавів є низька корозійна стійкість, обов'язковим є захист поверхні деталей.
Високоміцні алюмінієві сплави (сплави системи Al-Zn-Mg, Al-Zn-Mg-Cu)
Маркують В95 (1950), В93, 1915. До складу В95 входять такі елементи: 5…7 % Zn; 1,8…2,8 % Mg; 1,4…2,0 % Cu; 0,1…0,25 % Cr; решта — алюміній, для листової заготовки матеріалу границя міцності становить 540 МПа. Сплави зміцнюють гартуванням з температури 460—470 °С, охолодження проводять у воді, з подальшим штучним старінням при температурі 120…140 °С впродовж 16…24 годин.
Ливарні алюмінієві сплави
Ливарні сплави на основі алюмінію можуть належати до систем Al-Si, Al-Mg, Al-Cu, Al-Cu-Mg, Al-Zn-Mg, Al-Cu-Mg-Ni. Ливарні сплави раніше (ГОСТ 1583-89) маркували літерами АЛ (алюмінієвий ливарний) та цифрами, що вказують порядковий номер сплаву. Відповідно до ДСТУ 2839-94 в технічній документації ливарні алюмінієві сплави позначаються із зазначенням хімічного складу, наприклад АК12 (ливарний алюмінієвий сплав, що містить близько 12 % кремнію), ця марка відповідає попередньому позначенню АЛ2. Марка АЦ4Мг (АЛ24) відповідає ливарному сплаву системи Al-Zn-Mg з вмістом цинку — 3,5…4,5 %, магнію — 1,55…2,05 %.
Ливарні сплави алюмінію поділяють на п'ять основних груп (в дужках вказано маркування за ГОСТ 1583-89):
- Система Al-Si-Mg: АК12 (АЛ2), АК13, АК9,АК9ч (АЛ4), АК9пч (АЛ4-1), АК8л (АЛ34), АК7, АК7ч (АЛ9), АК7пч (АЛ9-1), АК10Су («Су» — сурма).
- Система Al-Si-Cu: АК5М (АЛ5), АК5Мч (АЛ5-1), АК5М2, АК5М7, АК6Мч, АК8М (АЛ32), АК5М4, АК8М3, АК8М3ч (ВАЛ8), АК9М2, АК12М2, АК12ММгН (АЛ30), АК12М2МгН (АЛ25), АК21М2,5Н2,5 (ВКЖЛС-2).
- Система Al-Cu: АМ5 (АЛ19), АМ4,5Кд (ВАЛ10) («Кд» — кадмій).
- Система Al-Mg: АМг4К1,5М, АМг5К (АЛ13), АМг5Мц (АЛ28), АМг6л (АЛ23), АМг6пч (АЛ23-1), АМг10 (АЛ27), АМг10ч (АЛ27-1), АМг11 (АЛ22), АМг7 (АЛ29).
- Система Al — інші елементи: АЦ4Мг (АЛ24), АК7Ц9 (АЛ11), АК9Ц6 («Ц» — цинк).
Найпоширенішою групою ливарних алюмінієвих сплавів є силуміни (система Al-Si). До переваг цих матеріалів належать високі ливарні властивості.
В промисловості використовують подвійні силуміни або леговані (Mg, Cu, Mn, Ni). За структурою розрізняють доевтектичні силуміни (АЛ4, АЛ9, АЛ5), та евтектичні сплави (АЛ2). Легування Cu, Mg, Zn сприяє підвищенню міцності, особливо після гартування та старіння; Ті, Zr, В — подрібнюють зерно та підвищують дисперсність евтектичних складових; Mn підвищує корозійну стійкість; Ni, Fe підвищують жароміцність ливарних алюмінієвих сплавів.
Ливарні сплави системи Al-Cu, порівняно із силумінами, мають нижчі показники ливарних властивостей. Для цих сплавів характерна низька рідкоплинність, вони схильні до утворення тріщин при литті та виникнення усадочної пористості. Сплави АЛ7, АЛ19, АЛ33 — характеризуються високою міцністю, зміцнюються термічною обробкою. При легуванні сплавів системи Al-Cu нікелем, манганом, титаном зростає жароміцність.
Ливарні сплави системи Al-Mg характеризуються поєднанням високої міцності із високою пластичністю, мають високу корозійну стійкість.
Спеціальні алюмінієві сплави
Спечені алюмінієві порошки (САП) — матеріали, що отримують пресуванням та спіканням порошку алюмінію (розмір частинок — 1 мкм). У структурі САП кожна частинка алюмінію оточена плівкою Al2О3. Із збільшенням об'ємної кількості Al2О3 зростають показники міцності та жароміцності (до 500 °С) та зменшуються показники пластичності.
Спечені алюмінієві сплави (САС) — виготовляють пресуванням та спіканням мікрогранул сплавів, що містять, окрім алюмінію, залізо, нікель, марганець, хром, титан, кобальт, цирконій.
Див. також
Примітки
- ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки.
- ДСТУ 2839-94 (ГОСТ 1583-93) Сплави алюмінієві ливарні. Технічні умови.
- Міжнародна інженерна енциклопедія. Термінологічний словник. Метали. I том. [ 10 січня 2014 у Wayback Machine.] / За ред. Б. О. Прусакова, М. С. Блантера, В. Я. Кершенбаума, В. О. Богуслаєва, С. Б. Бєлікова, А. Д. Коваля. МоторСіч, 2005. С.17
Література
- «Алюмінію сплави» [ 25 грудня 2016 у Wayback Machine.] // Українська радянська енциклопедія : у 12 т. / гол. ред. М. П. Бажан ; редкол.: О. К. Антонов та ін. — 2-ге вид. — К. : Головна редакція УРЕ, 1974–1985.
- Колачёв Б. А., Ливанов В. А., Елагин В. И. Металловедение и термическая обработка цветных металлов и сплавов. — М.: Металлургия, 1981. — 416 с. (рос.)
- Захаров А. М. Промышленные сплавы цветных металлов. Фазовый состав и структурные составляющие / А. М. Захаров. — М.: Металлургия, 1980. — 256 с. (рос.)
- Байков Д. И. и др. Сваривающиеся алюминиевые сплавы: свойства и применение [ 19 квітня 2021 у Wayback Machine.]. — Л.:Судпромгиз, 1959—236 с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Alyumi niyevi spla vi angl aluminium alloys legki splavi na alyuminiyevij osnovi do skladu yakih vhodit odin abo dekilka leguyuchih elementiv V promislovosti vikoristovuyut splavi alyuminiyu na osnovi sistem Al Cu Al Si Al Mn Al Mg Al Cu Mg Perevazhno struktura splaviv na osnovi alyuminiyu skladayetsya pri kimnatnij temperaturi z a tverdogo rozchinu ta intermetalidnoyi fazi Leguvalni dobavki mid kremnij magnij cink mangan vvodyat v alyuminij golovnim chinom z metoyu pidvishennya jogo micnosti Alyuminiyevi splavi Alyuminiyevi splavi u VikishovishiProtravlenij zlitok alyuminiyevogo splavu Alyuminiyevij prokatHarakteristiki ta zastosuvannyaZnak sho oznachaye pridatnist virobu z alyuminiyu dlya vtorinnogo pereroblennya Golovnimi perevagami vsih splaviv alyuminiyu ye yih mala gustina 2 5 2 8 g sm visoka micnist v pererahunku na odinicyu masi zadovilna stijkist proti atmosfernoyi koroziyi porivnyano mala vartist ta legkist otrimannya i obrobki Zastosovuyutsya v aviacijnij obshivka litaka shpangouti lonzheroni palivni ta maslyani baki sudnobudivnij korpusi suden avtomobilnij bloki cilindriv golovki blokiv cilindriv porshni dviguniv vnutrishnogo zgoryannya priladobudivnij ta inshih galuzyah promislovosti a takozh u virobnictvi spozhivchih tovariv Splavi alyuminiyu z cinkom alyucink vikoristovuyutsya yak visokoefektivne antikorozijne zahisne pokrittya stalevih listiv u bagatoh galuzyah Klasifikaciya i vlastivostiZa sposobom pererobki u virobi alyuminiyevi splavi podilyayut na Deformivni priznacheni dlya plastichnogo deformuvannya pri vigotovlenni napivfabrikativ ta detalej do yakih vidnosyatsya deformivni alyuminiyevi splavi sho ne piddayutsya zmicnennyu pri termoobrobci deformivni alyuminiyevi splavi sho zmicnyuyutsya termoobrobkoyu Livarni priznacheni dlya pererobki metodom litva Specialni splavi sho otrimuyut za tehnologiyami poroshkovoyi metalurgiyi do yakih vidnosyatsya specheni alyuminiyevi poroshki SAP specheni alyuminiyevi splavi SAS Deformivni alyuminiyevi splavi sho ne piddayutsya zmicnennyu pri termoobrobci Do cogo tipu splaviv vidnosyatsya splavi sistem Al Mn Al Mg harakterizuyutsya visokoyu plastichnistyu ta nizkim rivnem micnosti Splavi tipu AMc Al Mn Promislovi splavi marki AMc mistyat vid 1 do 1 5 Mn harakterizuyutsya visokoyu plastichnistyu tehnologichnistyu dobre zvaryuyutsya i ye koroziyestijkimi Z cih splaviv vigotovlyayut listovij prokat ta trubi Termichna obrobka rekristalizacijnij vidpal 450 470 S Nedolikom splaviv ye shilnist do anomalnogo rostu zerna pid chas vidpalennya prichina viniknennya defektu neodnoridnist strukturi pov yazana z nizkoyu difuzijnoyu ruhomistyu margancyu v alyuminiyi Rekristalizaciya pochinayetsya utvorennyam nevelikoyi kilkosti centriv de zerno vstigaye zrosti do pochatku rekristalizaciyi v inshih ob yemah Napivfabrikati zi splavu AMc vipuskayut u m yakomu vidpalenomu AMcM ta napivnagartovanomu AMcP stanah U splav sho priznachenij dlya vigotovlennya listovih zagotovok sho piddayutsya podalshomu formuvannyu dopuskayetsya vvedennya titanu do 0 2 Splavi tipu AMg Al Mg Dokladnishe Magnalij Splavi sistemi Al Mg magnaliyi harakterizuyutsya poyednannyam dostatnoyi micnosti visokoyi plastichnosti korozijnoyi stijkosti ta zvaryuvanosti ye stijkimi do vibracij Zastosovuyut dlya zvarnih konstrukcij Markuyut AMg0 5 0 4 0 8 Mg AMg2 1 7 2 4 Mg AMg5 4 8 5 8 Mg AMg6 5 8 6 8 Mg zi zbilshennyam poryadkovogo nomera zrostaye micnist Napivfabrikati mozhut buti m yakimi AMg5M napivnagartovanimi AMg5P ta nagartovanimi AMg5N stupin deformaciyi 20 30 Deformivni alyuminiyevi splavi sho zmicnyuyutsya termoobrobkoyu Do cogo tipu splaviv vidnosyatsya splavi sistem Al Cu Mg Al Cu Mn Al Mg Si Al Mg Si Cu Al Zn Mg Al Zn Mg Cu Duralyumini splavi tipu Al Cu Mg Al Cu Mn Duralyumini dyuralyuminij splavi alyuminiyu z middyu dodatkovo legovani manganom ta magniyem Promislovi splavi podilyayut na grupi D1 klasichnij duralyumin 3 5 4 5 Cu 0 4 1 0 Mn 0 4 0 8 Mg D16 duralyumin pidvishenoyi micnosti maye pidvishenij do 1 2 1 8 vmist Mg D19 VAD1 VD17 duralyumini pidvishenoyi zharomicnosti mayut zbilshene porivnyano z D1 spivvidnoshennya Mg Cu D18 V65 duralyumini pidvishenoyi plastichnosti zi znizhenim vmistom leguvalnih elementiv Cifri v markah splaviv vkazuyut na umovnij nomer za standartom Z metoyu zbilshennya korozijnoyi stijkosti duralyuminiv zastosovuyut plakuvannya tehnichnim alyuminiyem 99 5 Nedolikom plakovanih listiv ye nizkij opir vtomi Inshij sposib zbilshennya korozijnoyi stijkosti elektrohimichne oksiduvannya anoduvannya Sposib peredbachaye vitrimku napivfabrikativ v sirchanij kisloti na poverhni virobiv pri comu utvoryuyetsya shilna plivka Al2O3 sho maye tovshinu bilshu za zvichajnu Duralyumini znajshli shiroke zastosuvannya v aviabuduvanni cherez visoku pitomu micnist Splavi sistemi Al Cu Mg dodatkovo legovani zalizom ta nikelem nalezhat do zharomicnih Markuyut AK4 1 1140 Sklad cogo splavu 1 9 2 7 Cu 1 2 1 8 Mg 0 8 1 4 Fe 0 8 1 4 Ni Splav zmicnyuyetsya gartuvannyam 530 5 S oholodzhennya u vodi starinnya 190 200 S 12 24 godin Splav AK4 1 vikoristovuyut pri vigotovlenni pokovok ta shtampovok detalej z temperaturoyu ekspluataciyi do 250 300 S porshni aviadviguniv obshivka ta silovij karkas nadzvukovih litakiv Nedolikom materialu ye nizka korozijna stijkist dlya zahistu listi plakuyut napivfabrikati anoduyut Dokladnishe Dyuralyuminij Aviali splavi sistemi Al Mg Si Harakternoyu osoblivistyu cih splaviv ye visoka plastichnist korozijna stijkist Za micnistyu aviali postupayutsya duralyuminam Sumarnij vmist leguyuchih elementiv v avialyah znahoditsya na rivni 1 2 Markuyut aviali AV 045 0 90 Mg AD31 045 0 90 Mg AD33 0 8 1 2 Mg AD35 0 6 1 2 Mg Dodatkovo do skladu avialej mozhut vhoditi mid 0 5 mangan ta hrom Termichna obrobka avialej skladayetsya z gartuvannya vid temperaturi 500 520 S ta prirodnogo abo shtuchnogo starinnya 160 170 S 12 15 godin Najbilsha micnist vidpovidaye prirodnomu starinnyu trivalist procesu do dvoh tizhniv Vikoristovuyut aviali dlya vigotovlennya lopatej povitryanih gvintiv vertolotiv pislya anoduvannya dlya vigotovlennya korpusiv godinnikiv dekorativnih elementiv ozdoblennya avtomobiliv Dokladnishe Avial Kovki splavi alyuminiyu splavi sistemi Al Mg Si Cu Markuyut AK6 AK8 superdyuralyuminij avional U porivnyanni z avialyami ci splavi mayut bilshu 0 7 kilkist midi Splavi zmicnyuyutsya gartuvannyam 500 520 S ta starinnyam najbilshij riven micnosti zabezpechuyetsya pri shtuchnomu starinni 160 170 S 12 15 god Splav AK6 priznachenij dlya vigotovlennya pokovok ta shtampovok skladnoyi konfiguraciyi v aviabuduvanni AK8 dlya vidpovidalnih silovih shtampovok mozhlive vikoristannya zvaryuvannya Nedolikom cih splaviv ye nizka korozijna stijkist obov yazkovim ye zahist poverhni detalej Visokomicni alyuminiyevi splavi splavi sistemi Al Zn Mg Al Zn Mg Cu Markuyut V95 1950 V93 1915 Do skladu V95 vhodyat taki elementi 5 7 Zn 1 8 2 8 Mg 1 4 2 0 Cu 0 1 0 25 Cr reshta alyuminij dlya listovoyi zagotovki materialu granicya micnosti stanovit 540 MPa Splavi zmicnyuyut gartuvannyam z temperaturi 460 470 S oholodzhennya provodyat u vodi z podalshim shtuchnim starinnyam pri temperaturi 120 140 S vprodovzh 16 24 godin Livarni alyuminiyevi splavi Livarni splavi na osnovi alyuminiyu mozhut nalezhati do sistem Al Si Al Mg Al Cu Al Cu Mg Al Zn Mg Al Cu Mg Ni Livarni splavi ranishe GOST 1583 89 markuvali literami AL alyuminiyevij livarnij ta ciframi sho vkazuyut poryadkovij nomer splavu Vidpovidno do DSTU 2839 94 v tehnichnij dokumentaciyi livarni alyuminiyevi splavi poznachayutsya iz zaznachennyam himichnogo skladu napriklad AK12 livarnij alyuminiyevij splav sho mistit blizko 12 kremniyu cya marka vidpovidaye poperednomu poznachennyu AL2 Marka AC4Mg AL24 vidpovidaye livarnomu splavu sistemi Al Zn Mg z vmistom cinku 3 5 4 5 magniyu 1 55 2 05 Livarni splavi alyuminiyu podilyayut na p yat osnovnih grup v duzhkah vkazano markuvannya za GOST 1583 89 Sistema Al Si Mg AK12 AL2 AK13 AK9 AK9ch AL4 AK9pch AL4 1 AK8l AL34 AK7 AK7ch AL9 AK7pch AL9 1 AK10Su Su surma Sistema Al Si Cu AK5M AL5 AK5Mch AL5 1 AK5M2 AK5M7 AK6Mch AK8M AL32 AK5M4 AK8M3 AK8M3ch VAL8 AK9M2 AK12M2 AK12MMgN AL30 AK12M2MgN AL25 AK21M2 5N2 5 VKZhLS 2 Sistema Al Cu AM5 AL19 AM4 5Kd VAL10 Kd kadmij Sistema Al Mg AMg4K1 5M AMg5K AL13 AMg5Mc AL28 AMg6l AL23 AMg6pch AL23 1 AMg10 AL27 AMg10ch AL27 1 AMg11 AL22 AMg7 AL29 Sistema Al inshi elementi AC4Mg AL24 AK7C9 AL11 AK9C6 C cink Fazova diagrama sistemi Al Si Najposhirenishoyu grupoyu livarnih alyuminiyevih splaviv ye silumini sistema Al Si Do perevag cih materialiv nalezhat visoki livarni vlastivosti V promislovosti vikoristovuyut podvijni silumini abo legovani Mg Cu Mn Ni Za strukturoyu rozriznyayut doevtektichni silumini AL4 AL9 AL5 ta evtektichni splavi AL2 Leguvannya Cu Mg Zn spriyaye pidvishennyu micnosti osoblivo pislya gartuvannya ta starinnya Ti Zr V podribnyuyut zerno ta pidvishuyut dispersnist evtektichnih skladovih Mn pidvishuye korozijnu stijkist Ni Fe pidvishuyut zharomicnist livarnih alyuminiyevih splaviv Dokladnishe Silumini Livarni splavi sistemi Al Cu porivnyano iz siluminami mayut nizhchi pokazniki livarnih vlastivostej Dlya cih splaviv harakterna nizka ridkoplinnist voni shilni do utvorennya trishin pri litti ta viniknennya usadochnoyi poristosti Splavi AL7 AL19 AL33 harakterizuyutsya visokoyu micnistyu zmicnyuyutsya termichnoyu obrobkoyu Pri leguvanni splaviv sistemi Al Cu nikelem manganom titanom zrostaye zharomicnist Livarni splavi sistemi Al Mg harakterizuyutsya poyednannyam visokoyi micnosti iz visokoyu plastichnistyu mayut visoku korozijnu stijkist Specialni alyuminiyevi splavi Specheni alyuminiyevi poroshki SAP materiali sho otrimuyut presuvannyam ta spikannyam poroshku alyuminiyu rozmir chastinok 1 mkm U strukturi SAP kozhna chastinka alyuminiyu otochena plivkoyu Al2O3 Iz zbilshennyam ob yemnoyi kilkosti Al2O3 zrostayut pokazniki micnosti ta zharomicnosti do 500 S ta zmenshuyutsya pokazniki plastichnosti Specheni alyuminiyevi splavi SAS vigotovlyayut presuvannyam ta spikannyam mikrogranul splaviv sho mistyat okrim alyuminiyu zalizo nikel marganec hrom titan kobalt cirkonij Div takozhAvial Dyuralyuminij Silumin Titanovi splaviPrimitkiGOST 4784 97 Alyuminij i splavy alyuminievye deformiruemye Marki DSTU 2839 94 GOST 1583 93 Splavi alyuminiyevi livarni Tehnichni umovi Mizhnarodna inzhenerna enciklopediya Terminologichnij slovnik Metali I tom 10 sichnya 2014 u Wayback Machine Za red B O Prusakova M S Blantera V Ya Kershenbauma V O Boguslayeva S B Byelikova A D Kovalya MotorSich 2005 S 17Literatura Alyuminiyu splavi 25 grudnya 2016 u Wayback Machine Ukrayinska radyanska enciklopediya u 12 t gol red M P Bazhan redkol O K Antonov ta in 2 ge vid K Golovna redakciya URE 1974 1985 Kolachyov B A Livanov V A Elagin V I Metallovedenie i termicheskaya obrabotka cvetnyh metallov i splavov M Metallurgiya 1981 416 s ros Zaharov A M Promyshlennye splavy cvetnyh metallov Fazovyj sostav i strukturnye sostavlyayushie A M Zaharov M Metallurgiya 1980 256 s ros Bajkov D I i dr Svarivayushiesya alyuminievye splavy svojstva i primenenie 19 kvitnya 2021 u Wayback Machine L Sudpromgiz 1959 236 s