Хвостове господарство збагачувальної фабрики
Загальна характеристика
Хвости являють собою дрібні частинки пустої породи, які утворюються у результаті переробки корисних копалин. Розрізняють мокрі та сухі хвости. Тверда фаза хвостової пульпи складається з частинок різного розміру, а рідка фаза — з води.
Хвостове господарство збагачувальної фабрики являє собою комплексну систему, призначену для транспортування, укладки хвостів, видалення і складування відходів, прояснення і очищення стоків та оборотного водопостачання.
Залежно від величини і вологості відходів, що видаляються з фабрики, розрізняють сховища для мокрих дрібних відходів і сховища для сухих великих відходів.
Хвостове господарство розрізняють за ознаками:
- за характером матеріалу — для мокрих хвостів, для сухих хвостів;
- за способом компоновки — висотні, глибинні та інші природні і штучні заглиблення;
- за способом транспортування — контейнерні, рейкові, з підвісними канатними дорогами, з автомобільним транспортом, з гідравлічним транспортом;
- за формою штабелів — плоскі, хребтові, конічні, коноїдальні.
Транспортування й укладання дрібних мокрих відходів
При мокрих процесах збагачення корисних копалин утворюється пульпа, яка містить відходи. Основний спосіб транспортування та укладки дрібних мокрих хвостів включає гідравлічний транспорт хвостової пульпи від збагачувальної фабрики та її скидання у хвостосховище. Переваги цього способу: хвости зберігаються та придатні для використання; хвости складуються та створюються сприятливі умови для прояснення стічних вод або використання як оборотної води. Недолік способу — необхідність зведення гідротехнічних споруд (дамб, пристроїв для скидання проясненої води).
Пульпа гідравлічним способом по лотках і трубах транспортується в спеціально створені природні або штучні басейни-сховища — гідравлічні відвали, де відбувається осадження і укладання твердої фази відходів та прояснення води, що направляється в оборот на фабрику.
Площадка, на якій розташовується басейн-сховище, вибирається на основі вивчення матеріалів топографічних, інженерно-геологічних і гідрогеологічних досліджень. При виборі площадки повинні бути дотримані такі умови:
- місткість басейну повинна бути достатньою для складування відходів протягом усього періоду експлуатації фабрики,
- при вмісті в складованих відходах або окремих їхніх фракціях цінних компонентів, що можуть бути використані в майбутньому або в інших галузях промисловості, необхідно передбачити можливість їхнього відвантаження,
- басейн повинен розташовуватися нижче рівня майданчиків прилеглих житлових масивів і промислових підприємств, щоб запобігти їхньому затопленню у випадку аварії, крім того це дозволить використовувати самопливний транспорт пульпи в басейн,
- мінімальна віддаленість гідравлічного відвала від зони забудови повинна бути не менше 1 км,
- заборонено скидати прояснені води у водойми, які використовують як джерела водопостачання або як рибогосподарські,
- місце розташування площадки під басейн-сховище необхідно узгоджувати з планами забудови району,
- найдоцільніше розташовувати гідравлічний відвал у природній западині або долині, що дозволяє при невеликій довжині дамби для обгороджування одержати басейн значного об'єму.
Типи гідравлічних відвалів, що зустрічаються в практиці збагачення, наведені в табл.
- Типи гідравлічних відвалів.
У розвідному пульпопроводі на відстані 1 — 2 м один від одного робляться отвори з насадками, через які відходи по жолобах направляються в басейн, де тверді частинки осаджуються, а прояснена вода через зливні колодязі відводиться в колектор і повертається на фабрику.
Дамба (гребля) огородження басейну-сховища першої черги зводиться з місцевих матеріалів висотою 4-6 м. Висота греблі першої черги повинна бути не менше ніж на 1 м вище рівня води в басейні. Басейн, що утворюється, за місткістю повинен бути достатній для скидання відходів протягом першої зими експлуатації збагачувальної фабрики, а площа його дзеркала повинна забезпечити прояснення води.
Якщо відходи містять до 60 % матеріалу крупністю –0,074 мм, то дамби намивають із самих відходів. При більш тонких відходах споруджують змішані дамби, а із місцевих піщаних або піщано-гравійних матеріалів зводяться тільки маленькі дамби нарощування. У деяких випадках роблять класифікацію відходів на дамбі і піски використовують для намиву дамби, а злив скидають в басейн. Басейн заповнюється в напрямку від дамби, при цьому крупні частинки, осаджуючись поблизу дамби, збільшують її міцність.
Стічні води флотаційних фабрик після прояснення містять реаґенти, тому випускати їх у відкриті водойми без додаткового очищення забороняється. Способи хімічного очищення стічних вод перед скиданням їх у відкриті водойми повинні розроблятися в проекті збагачувальної фабрики на основі результатів досліджень.
Вуглезбагачувальні фабрики проектують з цілком замкненою водно-шламовою схемою, що дозволяє значно знизити потребу фабрики у свіжій воді.
Схеми укладання відходів і оборотного водопостачання
Принципам укладання відходів і оборотного водопостачання задовольняють наступні схеми (рис. 1), які застосовуються на існуючих і проектованих гірничозбагачувальних підприємствах.
Схема А використовується на збагачувальних фабриках з тонким подрібненням і мокрими методами збагачення (флотація, магнітна сепарація й ін.).
Пульпа, що містить дрібні відходи, напірним гідротранспортом направляється в басейн-сховище, де тверда фаза осаджується, а освітлена вода через колодязі і колектор повертається на фабрику. При використанні цієї схеми флокулянт, як правило, не застосовується.
Схема Б також використовується на збагачувальних фабриках з тонким подрібненням і мокрими методами збагачення.
Дрібні відходи попередньо згущують у радіальному згущувачі, куди для інтенсифікації процесу осадження твердої фази подають флокулянт. Згущений продукт напірним гідротранспортом направляють у басейн-сховище, а злив повертають у процес (оборотна вода). Через залишкову концентрацію реаґентів у зливі радіального згущувача схема Б не застосовується на фабриках зі складним реаґентним режимом.
Схема В застосовується на фабриках, що збагачують корисні копалини в широкому діапазоні величини, сухим і мокрим способом (наприклад, на магнітозбагачувальних фабриках, які застосовують суху і мокру магнітну сепарацію).
Великі сухі або зневоднені відходи направляють у відвал одним з чотирьох способів. Дрібні відходи після попереднього згущення напірним гідротранспортом направляють у відвал. Злив радіального згущувача використовується як оборотна вода.
Схема Г може бути використана на збагачувальних фабриках зі стадіальним збагаченням корисних копалин.
Основний обсяг грубоподрібнених відходів першої стадії збагачення направляють у басейн-сховище без попереднього згущення. Більш тонкі відходи наступних стадій збагачення направляють в басейн-сховище після попередньої обробки, що полягає в класифікації і згущенні. Злив радіального згущувача — оборотна вода.
Схема Г використовується рідко, тому що капітальні й експлуатаційні затрати при ній вищі, ніж за схемами А, Б, В.
Деякі діючі вуглезбагачувальні фабрики при обробці відходів застосовують схему В з використанням дорогих, складних у гідротехнічному відношенні споруд — мулонакопичувачів. Однак для проектованих, споруджуваних і реконструйованих фабрик при виборі схем обробки відходів флотації варто виходити з таких основних вимог:
- схема обробки відходів флотації повинна забезпечити одержання чистої води для використання її в оборотному циклі фабрики;
- згущений продукт згущувачів при використанні фільтр-пресів повинен містити твердої фази не менше 350 кг/м3;
- зневоднений продукт фільтр-пресів при вологості не більше 25 % повинен самостійно або в суміші з гравітаційними відходами легко транспортуватися у відвал автомобільним або іншим видом транспорту;
- схема обробки відходів флотації повинна забезпечити спільне складування у відвалах флотаційних і гравітаційних відходів.
За однією з таких схем (рис. , схема 1) відходи флотації після згущення в радіальному згущувачі направляють у відсаджувальні центрифуги. Флокулянт (поліакриламід) подають у згущувач і центрифуги. Злив згущувача і фугат центрифуг — оборотна вода. Ця схема не дістала широкого застосування на вуглезбагачувальних фабриках з двох причин:
• велика витрата флокулянту (30-50 г/т подають у радіальний згущувач і 200—400 г/т — у центрифуги),
• швидке накопичення мулів у водно-шламовій системі фабрики при поверненні в оборотний цикл фугату відсаджувальних центрифуг.
Перспективною є схема 2 (рис. 2), яка передбачає попереднє висококонцентроване згущення відходів флотації в циліндроконічні згущувачі і подальше їх зневоднення у фільтр-пресах. У фільтр-пресах одержують два кінцевих продукти — чистий з концентрацією 1 кг/м3 твердої фази — фільтрат і збезводнений до транспортабельного стану — осад. Головні переваги цієї схеми обробки відходів флотації — відсутність необхідності відводу земельних ділянок під мулонакопичувачі і наявність на фабриці одного породного господарства для спільного складування відходів гравітаційного і флотаційного збагачення.
Див. також
Література
- Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / за ред. В. С. Білецького. — Д. : Східний видавничий дім, 2013. — Т. 3 : С — Я. — 644 с.
- Білецький В. С., Смирнов В. О. Технологія збагачення корисних копалин. — Донецьк: Східний видавничий дім, 2003. — 272 с.
- Смирнов В. О. Проектування збагачувальних фабрик: навч. посіб. для студ. спец. «Збагачення корисних копалин» вищ. навч. закладів / Смирнов Валерій Олександрович, Білецький Володимир Стефанович. — Донецьк: Сх. вид. дім, 2002. — 296с. : рис. — Бібліогр.: с. 289—290.
- Папушин Ю. Л., Білецький В. С. Основи автоматизації гірничого виробництва. — Донецьк : Східний видавничий дім, 2007. — 168 с. — .
- Білецький В.С., Олійник Т.А., Смирнов В.О., Скляр Л.В. Техніка та технологія збагачення корисних копалин. Частина ІІІ. Заключні процеси. – Кривий Ріг: Криворізький національний університет. 2019. –232 с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Hvostove gospodarstvo zbagachuvalnoyi fabrikiZagalna harakteristikaHvosti yavlyayut soboyu dribni chastinki pustoyi porodi yaki utvoryuyutsya u rezultati pererobki korisnih kopalin Rozriznyayut mokri ta suhi hvosti Tverda faza hvostovoyi pulpi skladayetsya z chastinok riznogo rozmiru a ridka faza z vodi Hvostove gospodarstvo zbagachuvalnoyi fabriki yavlyaye soboyu kompleksnu sistemu priznachenu dlya transportuvannya ukladki hvostiv vidalennya i skladuvannya vidhodiv proyasnennya i ochishennya stokiv ta oborotnogo vodopostachannya Zalezhno vid velichini i vologosti vidhodiv sho vidalyayutsya z fabriki rozriznyayut shovisha dlya mokrih dribnih vidhodiv i shovisha dlya suhih velikih vidhodiv Hvostove gospodarstvo rozriznyayut za oznakami za harakterom materialu dlya mokrih hvostiv dlya suhih hvostiv za sposobom komponovki visotni glibinni ta inshi prirodni i shtuchni zagliblennya za sposobom transportuvannya kontejnerni rejkovi z pidvisnimi kanatnimi dorogami z avtomobilnim transportom z gidravlichnim transportom za formoyu shtabeliv ploski hrebtovi konichni konoyidalni Transportuvannya j ukladannya dribnih mokrih vidhodivPri mokrih procesah zbagachennya korisnih kopalin utvoryuyetsya pulpa yaka mistit vidhodi Osnovnij sposib transportuvannya ta ukladki dribnih mokrih hvostiv vklyuchaye gidravlichnij transport hvostovoyi pulpi vid zbagachuvalnoyi fabriki ta yiyi skidannya u hvostoshovishe Perevagi cogo sposobu hvosti zberigayutsya ta pridatni dlya vikoristannya hvosti skladuyutsya ta stvoryuyutsya spriyatlivi umovi dlya proyasnennya stichnih vod abo vikoristannya yak oborotnoyi vodi Nedolik sposobu neobhidnist zvedennya gidrotehnichnih sporud damb pristroyiv dlya skidannya proyasnenoyi vodi Pulpa gidravlichnim sposobom po lotkah i trubah transportuyetsya v specialno stvoreni prirodni abo shtuchni basejni shovisha gidravlichni vidvali de vidbuvayetsya osadzhennya i ukladannya tverdoyi fazi vidhodiv ta proyasnennya vodi sho napravlyayetsya v oborot na fabriku Ploshadka na yakij roztashovuyetsya basejn shovishe vibirayetsya na osnovi vivchennya materialiv topografichnih inzhenerno geologichnih i gidrogeologichnih doslidzhen Pri vibori ploshadki povinni buti dotrimani taki umovi mistkist basejnu povinna buti dostatnoyu dlya skladuvannya vidhodiv protyagom usogo periodu ekspluataciyi fabriki pri vmisti v skladovanih vidhodah abo okremih yihnih frakciyah cinnih komponentiv sho mozhut buti vikoristani v majbutnomu abo v inshih galuzyah promislovosti neobhidno peredbachiti mozhlivist yihnogo vidvantazhennya basejn povinen roztashovuvatisya nizhche rivnya majdanchikiv prileglih zhitlovih masiviv i promislovih pidpriyemstv shob zapobigti yihnomu zatoplennyu u vipadku avariyi krim togo ce dozvolit vikoristovuvati samoplivnij transport pulpi v basejn minimalna viddalenist gidravlichnogo vidvala vid zoni zabudovi povinna buti ne menshe 1 km zaboroneno skidati proyasneni vodi u vodojmi yaki vikoristovuyut yak dzherela vodopostachannya abo yak ribogospodarski misce roztashuvannya ploshadki pid basejn shovishe neobhidno uzgodzhuvati z planami zabudovi rajonu najdocilnishe roztashovuvati gidravlichnij vidval u prirodnij zapadini abo dolini sho dozvolyaye pri nevelikij dovzhini dambi dlya obgorodzhuvannya oderzhati basejn znachnogo ob yemu Tipi gidravlichnih vidvaliv sho zustrichayutsya v praktici zbagachennya navedeni v tabl Tipi gidravlichnih vidvaliv dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd dd U rozvidnomu pulpoprovodi na vidstani 1 2 m odin vid odnogo roblyatsya otvori z nasadkami cherez yaki vidhodi po zholobah napravlyayutsya v basejn de tverdi chastinki osadzhuyutsya a proyasnena voda cherez zlivni kolodyazi vidvoditsya v kolektor i povertayetsya na fabriku Damba greblya ogorodzhennya basejnu shovisha pershoyi chergi zvoditsya z miscevih materialiv visotoyu 4 6 m Visota grebli pershoyi chergi povinna buti ne menshe nizh na 1 m vishe rivnya vodi v basejni Basejn sho utvoryuyetsya za mistkistyu povinen buti dostatnij dlya skidannya vidhodiv protyagom pershoyi zimi ekspluataciyi zbagachuvalnoyi fabriki a plosha jogo dzerkala povinna zabezpechiti proyasnennya vodi Yaksho vidhodi mistyat do 60 materialu krupnistyu 0 074 mm to dambi namivayut iz samih vidhodiv Pri bilsh tonkih vidhodah sporudzhuyut zmishani dambi a iz miscevih pishanih abo pishano gravijnih materialiv zvodyatsya tilki malenki dambi naroshuvannya U deyakih vipadkah roblyat klasifikaciyu vidhodiv na dambi i piski vikoristovuyut dlya namivu dambi a zliv skidayut v basejn Basejn zapovnyuyetsya v napryamku vid dambi pri comu krupni chastinki osadzhuyuchis poblizu dambi zbilshuyut yiyi micnist Stichni vodi flotacijnih fabrik pislya proyasnennya mistyat reagenti tomu vipuskati yih u vidkriti vodojmi bez dodatkovogo ochishennya zaboronyayetsya Sposobi himichnogo ochishennya stichnih vod pered skidannyam yih u vidkriti vodojmi povinni rozroblyatisya v proekti zbagachuvalnoyi fabriki na osnovi rezultativ doslidzhen Vuglezbagachuvalni fabriki proektuyut z cilkom zamknenoyu vodno shlamovoyu shemoyu sho dozvolyaye znachno zniziti potrebu fabriki u svizhij vodi Shemi ukladannya vidhodiv i oborotnogo vodopostachannya Ris 1 Ris 2 Principam ukladannya vidhodiv i oborotnogo vodopostachannya zadovolnyayut nastupni shemi ris 1 yaki zastosovuyutsya na isnuyuchih i proektovanih girnichozbagachuvalnih pidpriyemstvah Shema A vikoristovuyetsya na zbagachuvalnih fabrikah z tonkim podribnennyam i mokrimi metodami zbagachennya flotaciya magnitna separaciya j in Pulpa sho mistit dribni vidhodi napirnim gidrotransportom napravlyayetsya v basejn shovishe de tverda faza osadzhuyetsya a osvitlena voda cherez kolodyazi i kolektor povertayetsya na fabriku Pri vikoristanni ciyeyi shemi flokulyant yak pravilo ne zastosovuyetsya Shema B takozh vikoristovuyetsya na zbagachuvalnih fabrikah z tonkim podribnennyam i mokrimi metodami zbagachennya Dribni vidhodi poperedno zgushuyut u radialnomu zgushuvachi kudi dlya intensifikaciyi procesu osadzhennya tverdoyi fazi podayut flokulyant Zgushenij produkt napirnim gidrotransportom napravlyayut u basejn shovishe a zliv povertayut u proces oborotna voda Cherez zalishkovu koncentraciyu reagentiv u zlivi radialnogo zgushuvacha shema B ne zastosovuyetsya na fabrikah zi skladnim reagentnim rezhimom Shema V zastosovuyetsya na fabrikah sho zbagachuyut korisni kopalini v shirokomu diapazoni velichini suhim i mokrim sposobom napriklad na magnitozbagachuvalnih fabrikah yaki zastosovuyut suhu i mokru magnitnu separaciyu Veliki suhi abo znevodneni vidhodi napravlyayut u vidval odnim z chotiroh sposobiv Dribni vidhodi pislya poperednogo zgushennya napirnim gidrotransportom napravlyayut u vidval Zliv radialnogo zgushuvacha vikoristovuyetsya yak oborotna voda Shema G mozhe buti vikoristana na zbagachuvalnih fabrikah zi stadialnim zbagachennyam korisnih kopalin Osnovnij obsyag grubopodribnenih vidhodiv pershoyi stadiyi zbagachennya napravlyayut u basejn shovishe bez poperednogo zgushennya Bilsh tonki vidhodi nastupnih stadij zbagachennya napravlyayut v basejn shovishe pislya poperednoyi obrobki sho polyagaye v klasifikaciyi i zgushenni Zliv radialnogo zgushuvacha oborotna voda Shema G vikoristovuyetsya ridko tomu sho kapitalni j ekspluatacijni zatrati pri nij vishi nizh za shemami A B V Deyaki diyuchi vuglezbagachuvalni fabriki pri obrobci vidhodiv zastosovuyut shemu V z vikoristannyam dorogih skladnih u gidrotehnichnomu vidnoshenni sporud mulonakopichuvachiv Odnak dlya proektovanih sporudzhuvanih i rekonstrujovanih fabrik pri vibori shem obrobki vidhodiv flotaciyi varto vihoditi z takih osnovnih vimog shema obrobki vidhodiv flotaciyi povinna zabezpechiti oderzhannya chistoyi vodi dlya vikoristannya yiyi v oborotnomu cikli fabriki zgushenij produkt zgushuvachiv pri vikoristanni filtr presiv povinen mistiti tverdoyi fazi ne menshe 350 kg m3 znevodnenij produkt filtr presiv pri vologosti ne bilshe 25 povinen samostijno abo v sumishi z gravitacijnimi vidhodami legko transportuvatisya u vidval avtomobilnim abo inshim vidom transportu shema obrobki vidhodiv flotaciyi povinna zabezpechiti spilne skladuvannya u vidvalah flotacijnih i gravitacijnih vidhodiv Za odniyeyu z takih shem ris shema 1 vidhodi flotaciyi pislya zgushennya v radialnomu zgushuvachi napravlyayut u vidsadzhuvalni centrifugi Flokulyant poliakrilamid podayut u zgushuvach i centrifugi Zliv zgushuvacha i fugat centrifug oborotna voda Cya shema ne distala shirokogo zastosuvannya na vuglezbagachuvalnih fabrikah z dvoh prichin velika vitrata flokulyantu 30 50 g t podayut u radialnij zgushuvach i 200 400 g t u centrifugi shvidke nakopichennya muliv u vodno shlamovij sistemi fabriki pri povernenni v oborotnij cikl fugatu vidsadzhuvalnih centrifug Perspektivnoyu ye shema 2 ris 2 yaka peredbachaye poperednye visokokoncentrovane zgushennya vidhodiv flotaciyi v cilindrokonichni zgushuvachi i podalshe yih znevodnennya u filtr presah U filtr presah oderzhuyut dva kincevih produkti chistij z koncentraciyeyu 1 kg m3 tverdoyi fazi filtrat i zbezvodnenij do transportabelnogo stanu osad Golovni perevagi ciyeyi shemi obrobki vidhodiv flotaciyi vidsutnist neobhidnosti vidvodu zemelnih dilyanok pid mulonakopichuvachi i nayavnist na fabrici odnogo porodnogo gospodarstva dlya spilnogo skladuvannya vidhodiv gravitacijnogo i flotacijnogo zbagachennya Div takozhZbagachuvalna fabrika Proektuvannya zbagachuvalnih fabrik Vodopostachannya zbagachuvalnih fabrik Vodno shlamove gospodarstvoLiteraturaMala girnicha enciklopediya u 3 t za red V S Bileckogo D Shidnij vidavnichij dim 2013 T 3 S Ya 644 s Bileckij V S Smirnov V O Tehnologiya zbagachennya korisnih kopalin Doneck Shidnij vidavnichij dim 2003 272 s Smirnov V O Proektuvannya zbagachuvalnih fabrik navch posib dlya stud spec Zbagachennya korisnih kopalin vish navch zakladiv Smirnov Valerij Oleksandrovich Bileckij Volodimir Stefanovich Doneck Sh vid dim 2002 296s ris Bibliogr s 289 290 Papushin Yu L Bileckij V S Osnovi avtomatizaciyi girnichogo virobnictva Doneck Shidnij vidavnichij dim 2007 168 s ISBN 978 966 317 004 6 Bileckij V S Olijnik T A Smirnov V O Sklyar L V Tehnika ta tehnologiya zbagachennya korisnih kopalin Chastina III Zaklyuchni procesi Krivij Rig Krivorizkij nacionalnij universitet 2019 232 s