Рафінування металів — очищення первинних (чорнових) металів від домішок. Чорнові метали, що отримуються з сировини, містять 96—99% основного металу, решта припадає на домішки. Такі метали не можуть використовуватися промисловістю через низькі фізико-хімічні і механічні властивості. Домішки, що містяться в чорнових металах, можуть мати власну цінність. Так, вартість золота і срібла, що витягують з міді, повністю окупає всі витрати на Рафінування. Розрізняють 3 основних методи рафінування: пірометалургійний, електролітичний і хімічний. У основі всіх методів лежить відмінність властивостей елементів, що розділяються: температур плавлення, щільності, електронегативності тощо. Для отримання чистих металів нерідко використовують послідовно декілька способів рафінування.
Пірометалургійне рафінування
Здійснюється при високій температурі в розплавах і має ряд різновидів. Окислювальне рафінування засноване на здатності деяких домішок утворювати з O, S, Cl, F міцніші з'єднання, ніж з'єднання основного металу з тими ж елементами. Спосіб застосовується, наприклад, для очищення Cu, Pb, Zn, Sn. Так, при продуванні рідкої міді повітрям приміси Fe, Ni, Zn, Pb, Sb, As, Sn, що мають більшу спорідненість до кисню, ніж Cu, утворюють оксиди, які спливають на поверхню ванни і видаляються.
Лікваційне розділення засноване на відмінності температур плавлення і щільності компонентів, що складають сплав, і на малій їх взаємній розчинності. Наприклад, при охолоджуванні рідкого чорнового свинцю з нього при певних температурах виділяються кристали Cu (т.з. шлікери), які унаслідок меншої щільності спливають на поверхню і видаляються. Спосіб застосовується для очищення чорнового свинцю від Cu, Ag, Au, Bi, очищення чорнового цинку від Fe, Cu, Pb, при Р. Sn і інших металів.
При фракційній перекристалізації використовується відмінність в розчинності домішок металу в твердій і рідкій фазах з урахуванням повільної дифузії домішок в твердій фазі. Спосіб застосовується у виробництві напівпровідникових матеріалів і для отримання металів високої чистоти (наприклад, зонна плавка, плазмова металургія, витягування монокристалів з розплаву, направлена кристалізація).
У основі ректифікації, або дистиляції, лежить відмінність в температурах кипіння основного металу і домішки. Рафінування здійснюється у формі безперервного протиточного процесу, в якому операції сублімації і конденсації фракцій, що видаляються, багато разів повторюються. Використання вакууму дозволяє помітно прискорити рафінування. Спосіб застосовується при очищенні Zn від Cd, Pb від Zn, при розділенні Al і Mg, в металургії Ti і інших процесах. Безповітряне просіювання рідкого металу через керамічні фільтри (наприклад, в металургії Sn) дозволяє видалити зважені в нім тверді домішки. При рафінуванні сталі в ковші рідкими синтетичними шлаками поверхня дотику між металом і шлаком в результаті їх перемішування значно більша, ніж при проведенні рафінувальних процесів у плавильному агрегаті; завдяки цьому різко підвищується інтенсивність протікання десульфурації, дефосфорації, розкислювання металів, очищення його від неметалевих включень. Редагування сталі продуванням розплаву інертними газами використовується для видалення з металу зважених частинок шлаку або твердих оксидів, що прилипають до бульбашок газу і плавають на поверхню розплаву.
Електролітичне рафінування
Електролітичне рафінування є електролізом водних розчинів або сольових розплавів і дозволяє отримувати метали високої чистоти. Застосовується для глибокого очищення більшості кольорових металів.
Електролітичне рафінування з розчинними металами полягає в анодному розчиненні металів, що очищаються, і осадженні на катоді чистих металів як наслідок придбання іонами основного металу електронів зовнішнього ланцюга. Розділення металів під дією електролізу можливе через відмінності електрохімічних потенціалів домішок і основного металу.
Хімічне рафінування
Засноване на різній розчинності металу і домішок в розчинах кислот або лугів. Домішки, що поступово накопичуються в розчині, виділяються з нього хімічним шляхом (гідроліз, цементація, утворення важкорозчинних з'єднань, очищення за допомогою екстракції або іонного обміну). Прикладом хімічного рафінування може служити афінаж благородних металів. Рафінування Au проводять в киплячій сірчаній або азотній кислоті. Домішки Cu, Ag і інших металів розчиняються, а очищене золото залишається в нерозчинному осаді.
Див. також
Література
- Пазухин В. А., Фишер А. Я., Разделение и рафинирование металлов в вакууме, М., 1969;
- Сучков А. Б., Электролитическое рафинирование в расплавленных средах, М., 1970;
- Рафинирование стали синтетическими шлаками, 2 изд., М., 1970.
- В.П.Мовчан, М.М.Бережний. Основи металургії. Дніпропетровськ: Пороги. 2001. 336 с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
Rafinuvannya metaliv ochishennya pervinnih chornovih metaliv vid domishok Chornovi metali sho otrimuyutsya z sirovini mistyat 96 99 osnovnogo metalu reshta pripadaye na domishki Taki metali ne mozhut vikoristovuvatisya promislovistyu cherez nizki fiziko himichni i mehanichni vlastivosti Domishki sho mistyatsya v chornovih metalah mozhut mati vlasnu cinnist Tak vartist zolota i sribla sho vityaguyut z midi povnistyu okupaye vsi vitrati na Rafinuvannya Rozriznyayut 3 osnovnih metodi rafinuvannya pirometalurgijnij elektrolitichnij i himichnij U osnovi vsih metodiv lezhit vidminnist vlastivostej elementiv sho rozdilyayutsya temperatur plavlennya shilnosti elektronegativnosti tosho Dlya otrimannya chistih metaliv neridko vikoristovuyut poslidovno dekilka sposobiv rafinuvannya Pirometalurgijne rafinuvannyaZdijsnyuyetsya pri visokij temperaturi v rozplavah i maye ryad riznovidiv Okislyuvalne rafinuvannya zasnovane na zdatnosti deyakih domishok utvoryuvati z O S Cl F micnishi z yednannya nizh z yednannya osnovnogo metalu z timi zh elementami Sposib zastosovuyetsya napriklad dlya ochishennya Cu Pb Zn Sn Tak pri produvanni ridkoyi midi povitryam primisi Fe Ni Zn Pb Sb As Sn sho mayut bilshu sporidnenist do kisnyu nizh Cu utvoryuyut oksidi yaki splivayut na poverhnyu vanni i vidalyayutsya Likvacijne rozdilennya zasnovane na vidminnosti temperatur plavlennya i shilnosti komponentiv sho skladayut splav i na malij yih vzayemnij rozchinnosti Napriklad pri oholodzhuvanni ridkogo chornovogo svincyu z nogo pri pevnih temperaturah vidilyayutsya kristali Cu t z shlikeri yaki unaslidok menshoyi shilnosti splivayut na poverhnyu i vidalyayutsya Sposib zastosovuyetsya dlya ochishennya chornovogo svincyu vid Cu Ag Au Bi ochishennya chornovogo cinku vid Fe Cu Pb pri R Sn i inshih metaliv Pri frakcijnij perekristalizaciyi vikoristovuyetsya vidminnist v rozchinnosti domishok metalu v tverdij i ridkij fazah z urahuvannyam povilnoyi difuziyi domishok v tverdij fazi Sposib zastosovuyetsya u virobnictvi napivprovidnikovih materialiv i dlya otrimannya metaliv visokoyi chistoti napriklad zonna plavka plazmova metalurgiya vityaguvannya monokristaliv z rozplavu napravlena kristalizaciya U osnovi rektifikaciyi abo distilyaciyi lezhit vidminnist v temperaturah kipinnya osnovnogo metalu i domishki Rafinuvannya zdijsnyuyetsya u formi bezperervnogo protitochnogo procesu v yakomu operaciyi sublimaciyi i kondensaciyi frakcij sho vidalyayutsya bagato raziv povtoryuyutsya Vikoristannya vakuumu dozvolyaye pomitno priskoriti rafinuvannya Sposib zastosovuyetsya pri ochishenni Zn vid Cd Pb vid Zn pri rozdilenni Al i Mg v metalurgiyi Ti i inshih procesah Bezpovitryane prosiyuvannya ridkogo metalu cherez keramichni filtri napriklad v metalurgiyi Sn dozvolyaye vidaliti zvazheni v nim tverdi domishki Pri rafinuvanni stali v kovshi ridkimi sintetichnimi shlakami poverhnya dotiku mizh metalom i shlakom v rezultati yih peremishuvannya znachno bilsha nizh pri provedenni rafinuvalnih procesiv u plavilnomu agregati zavdyaki comu rizko pidvishuyetsya intensivnist protikannya desulfuraciyi defosforaciyi rozkislyuvannya metaliv ochishennya jogo vid nemetalevih vklyuchen Redaguvannya stali produvannyam rozplavu inertnimi gazami vikoristovuyetsya dlya vidalennya z metalu zvazhenih chastinok shlaku abo tverdih oksidiv sho prilipayut do bulbashok gazu i plavayut na poverhnyu rozplavu Elektrolitichne rafinuvannyaDokladnishe Elektrolitichne rafinuvannya Elektrolitichne rafinuvannya ye elektrolizom vodnih rozchiniv abo solovih rozplaviv i dozvolyaye otrimuvati metali visokoyi chistoti Zastosovuyetsya dlya glibokogo ochishennya bilshosti kolorovih metaliv Elektrolitichne rafinuvannya z rozchinnimi metalami polyagaye v anodnomu rozchinenni metaliv sho ochishayutsya i osadzhenni na katodi chistih metaliv yak naslidok pridbannya ionami osnovnogo metalu elektroniv zovnishnogo lancyuga Rozdilennya metaliv pid diyeyu elektrolizu mozhlive cherez vidminnosti elektrohimichnih potencialiv domishok i osnovnogo metalu Himichne rafinuvannyaZasnovane na riznij rozchinnosti metalu i domishok v rozchinah kislot abo lugiv Domishki sho postupovo nakopichuyutsya v rozchini vidilyayutsya z nogo himichnim shlyahom gidroliz cementaciya utvorennya vazhkorozchinnih z yednan ochishennya za dopomogoyu ekstrakciyi abo ionnogo obminu Prikladom himichnogo rafinuvannya mozhe sluzhiti afinazh blagorodnih metaliv Rafinuvannya Au provodyat v kiplyachij sirchanij abo azotnij kisloti Domishki Cu Ag i inshih metaliv rozchinyayutsya a ochishene zoloto zalishayetsya v nerozchinnomu osadi Div takozhLiteraturaPazuhin V A Fisher A Ya Razdelenie i rafinirovanie metallov v vakuume M 1969 Suchkov A B Elektroliticheskoe rafinirovanie v rasplavlennyh sredah M 1970 Rafinirovanie stali sinteticheskimi shlakami 2 izd M 1970 V P Movchan M M Berezhnij Osnovi metalurgiyi Dnipropetrovsk Porogi 2001 336 s