Ла́зерна техноло́гія (англ. laser technology) у промисловості — сукупність технологічних прийомів та способів впливу лазерним випромінюванням на об'єкт (речовину, матеріал, заготовку, виріб) з метою потрібної зміни його стану, властивостей, розмірів або форми.
Історична довідка
Лазерна технологія зародилася на початку 1960-х років. За кілька років до того з'явилися перші лазери, почалися швидкий розвиток і виробництво лазерних систем. Висока густина потоку енергії і потужність лазерних пучків, а також монохроматичність, когерентність, спрямованість лазерного випромінювання і можливість його фокусування у пляму малого розміру (лазерний промінь) сприяли використанню лазерних технологій у різних областях науки і техніки. Найбільшого поширення вони набули у промисловості (англ. industrial laser applications). Власне поняття «лазерні технології» нині зазвичай охоплює саме промислове застосування. В основі цих технологій лежать різні фізико-хімічні процеси взаємодії лазерного випромінювання з речовиною — локальне нагрівання, розплавлення, випаровування, вибухове руйнування, нанесення або зчитування інформації, абляція тощо. Вони можуть фактично переходити від однієї операції до іншої шляхом зміни одного–трьох параметрів лазерного випромінювання — потужності або густини потужності, тривалості дії на матеріал, довжини хвилі. Завдяки забезпеченню високої локальності дії на виробництві досягають надзвичайної точності та якості оброблення, виконують унікальні мікро- та нанооперації. Крім того, поєднання лазерних технологій з програмним керуванням дозволяє керувати зміною сфокусованого лазерного випромінювання у часі та просторі, що відкриває унікальні можливості для виконання великого розмаїття технологічних завдань.
До лазерних технологій належать: прошивання отворів, різання, зварювання, модифікування, програмоване термодеформування, маркування та гравіювання, балансування, вирощування тримірних виробів, текстурування мікрорельєфу поверхні, поверхневе очищення тощо.
У лазерних технологіях використовують твердотільні (наприклад, на ітрій-алюмінієвому гранаті чи неодимовому склі) і газові (на діоксиді вуглецю, молекулах азоту) лазери з потужністю від одиниць до декількох сотень ват, що працюють в імпульсному, імпульсно-періодичному і неперервному режимах. Наукові основи лазерних технологій базуються на властивостях лазерного випромінювання, законах заломлення, поглинання та відбивання світла, а також, законах перебігу технологічних процесів у кожній конкретній галузі.
Лазерне свердління
Лазерне свердління (прошивання) отворів малих розмірів (від 10 мкм) застосовують при виготовленні діафрагм, сит та інших деталей у машино- та приладобудуванні. При цьому забезпечують регулювання форми отворів від циліндричної до конічної та навіть гранованої. Головним обмеженням під час виготовлення якісних отворів є товщина матеріалу (до 5…10 мм). Продуктивність прошивання малих отворів може досягати десятків і навіть тисяч на секунду. Особливо ефективним є оброблення мікро- та наноотворів у деталях із надтвердих матеріалів — діаманта, сапфіра, рубіна, новітніх композитів тощо. Прошивання отворів виконують переважно завдяки використанню густини потужності, що спричиняє не лише розплавлення, але і випаровування та навіть вибухове викидання матеріалу із зони дії сфокусованого лазерного випромінювання. На деяких режимах ініціюється процес локального руйнування матеріалу — абляція (сублімація), що дозволяє отримати вищу якість оброблення. Діапазон густини потужності для цієї операції становить 106…109 Вт/см².
Лазерне розділення (різання)
Різання матеріалів спочатку розглядалося лише як специфічна операція для розділення надтвердих кристалічних та аморфних матеріалів шляхом генерування локальних напружень з подальшим крихким терморозколюванням матеріалу в напрямку дії лазерного випромінювання. Лазерне терморозколювання забезпечує високоякісне розділення таких крихких матеріалів, як скло, ситали, сапфір, алюмооксидна кераміка при густині потужності лазерного випромінювання 103 Вт/см² і швидкості різання до 5 м/хв. Різновидом такої операції стало виготовлення мікрощілин і мікропазів у матеріалах (лазерне скайбування), що важко або зовсім неможливо було обробляти традиційними методами.
З появою нових ефективніших лазерних систем стало можливим використовувати лазерне випромінювання для розкрою габаритних деталей із листових матеріалів для різних машинобудівних галузей — автомобілебудування, авіакосмічної промисловості, суднобудування, енергетичного комплексу тощо. Швидкість розрізання таких матеріалів може досягати залежно від товщини матеріалу до кількох десятків метрів на хвилину при забезпеченні високої якості та точності і значної. Густина потужності сфокусованого випромінювання становить 108…109 Вт/см².
Лазерне зварювання та наплавлення
Лазерне зварювання матеріалів стало вже майже традиційним у аерокосмічному комплексі, енергетиці, автомобілебудуванні, електроніці та інших виробничих галузях. Широке застосування цієї нової технології сталося завдяки високій якості оброблення, можливості досягнення значної швидкості, особливо в умовах автоматизації процесу, з'єднання різних за властивостями матеріалів. Зварювання проводять із забезпеченням густини потужності сфокусованого лазерного випромінювання на рівні 104…107 Вт/см², достатнього для розплавлення матеріалу із тривалістю впливу імпульсів від 10−2…10−3 с до неперевного випромінювання. Лазерне зварювання дозволяє з'єднувати деталі зі швидкістю формування зварного шва до 10 м/хв. Лазерним методом зварюють високоміцні сталі, сплави (титанові, алюмінієві, нікелеві, молібденові тощо), композиційні матеріали, кераміку, а також різнорідні матеріали (наприклад, сталь-мідь, сталь-вольфрам, сталь-кераміка).
Лазерне наплавлення — метод відновлення зношених або підвищення міцності нових деталей машин, за допомогою створення на поверхні виробу плакувального шару з порошкового матеріалу, із проплавленням його лазерним променем.
Існує три способи лазерного наплавлення:
- з подаванням матеріалу в зону плавлення (газопорошкове лазерне наплавлення);
- оплавлення попередньо нанесених порошкових паст (шлікерних покрить);
- оплавлення напилених шарів (лазерне переплавлення напилених покрить).
Лазерне модифікування
Модифікування матеріалу є результатом термічного впливу на нього. Воно проявляється у формі різних металографічних структурних перетворень під дією локалізованого нагрівання та надшвидкісного охолодження за рахунок високої теплопровідності металевих матеріалів. Такі процеси відбуваються в умовах опромінення металевих матеріалів лазерним променем з густиною потужності 103…104 Вт/см². Серед різновидів модифікування — поверхневе зміцнення та поверхневе легування. У машинобудуванні широко використовуються: лазерна обробка поверхні, що підвищує (у декілька разів, а іноді і у десятки разів) зносостійкість, границю витривалості та інші механічні властивості деталей.
Лазерне маркування і гравіювання
Одна з найпоширеніших лазерних технологій у різних галузях — маркування та гравіювання. Її особливість, на відміну від традиційних методів, — безконтактність, велика швидкість нанесення та зчитування інформації, можливість нанесення інформації на носії з будь-яких матеріалів. Завдяки цій технології глобального поширення набуло штрих-кодування виробів майже в усіх галузях виробництва. Головними механізми нанесення знаків: випаровування, розплавлення, абляція (для відповідальних виробів електронних приладів) тощо.
Інші галузі використання лазера
Балансування виробів лазерним випромінюванням — специфічна операція, яка виконується під час виготовлення прецизійних виробів, що обертаються з надзвичайно високою швидкістю (до кількох тисяч обертів на хвилину). У місці дисбалансу деталі за допомогою лазерного випромінювання видаляють зайвий матеріал з точністю до тисячних часток міліграма без зупинки обертання деталі.
Вирощування тримірних виробів у спеціальній літературі нині відоме під різними назвами: англ. 3D printing, Rapid Prototyping, Selective Laser Sintering, Free Form Fabrication, Additive Manufacturing, Laser Stereolitography, 3D Object Sintering та ін. Головний принцип виготовлення об'єкта полягає в пошаровому відтворенні запроектованого виробу за допомогою лазерного випромінювання, що сканує у просторі згідно заданої програми. Для цього використовують металеву порошкову суміш або фотореактивну полімерну рідину (для англ. laser stereolitography). Ці методи дають можливість виготовляти деталі складної просторової форми без використання затратних традиційних технологій та дорогого обладнання.
Текстуруванням поверхні матеріалу отримують заданий візерунок і профіль мікрорельєфу поверхні виробу для надання їй спеціальних експлуатаційних якостей. Це новий напрям, що активно розвивається для створення перспективних конструкцій машин і приладів для аерокосмічної, електронної та інших сучасних галузей.
Поверхневе очищення виробів за допомогою лазерного випромінювання використовують для видалення різних типів мікроскопічних забруднень з відповідальних виробів в електронній техніці, медицині, біології тощо.
Лазерний зв’язок в космосі, в ході якого лазери застосовують для наукових і дослідницьких місій. За допомогою систем лазерного зв’язку є можливість передавати з космічного простору терабайти важливих даних. Лазерний зв’язок використовує невидиме інфрачервоне світло для надсилання та отримання інформації з вищою швидкістю передачі даних, надаючи космічним апаратам можливість надсилати більше даних на Землю за одну передачу, що прискорює процес роботи з отриманою інформацією для дослідників.
Див. також
Примітки
- NASA демонструє першу двосторонню наскрізну лазерну систему зв’язку. 26.10.2023
Джерела
- Черненко В. С., Ківдрачук М. В., Дудка О. І. Променеві методи обробки: Навч. посібник. — К.: Кондор, 2004. — 166 с. —
- Картавов С. А., Коваленко В. С. Применение оптических квантовых генераторов для технологических целей. — К.: Техніка, 1967 — 80 с.
- Elion H. A. Laser Systems and Applications. — London; Edingburg: Elsevier, 1967. — 636 p. — .
- Коваленко В. С. Обработка материалов импульсным излучением лазеров. — К.: Вища школа, 1977 — 44 с.
- Реди Дж. Промышленные применения лазеров / Пер. с англ. — М.: Наука, 1981. — 638 с.
- Коваленко В. С., Верхотуров А. Д., Головко Л. Ф., Подчерняева И. А. Лазерное и электроэрозионное упрочнение материалов. — М.: Наука, 1986. — 276 с.
- Коваленко В. С. Лазерная технология: учебник. — К.: Вища школа, 1989.
Посилання
- Лазерна технологія [ 25 березня 2022 у Wayback Machine.] // Енциклопедія сучасної України / ред. кол.: І. М. Дзюба [та ін.] ; НАН України, НТШ. — К. : Інститут енциклопедичних досліджень НАН України, 2001–2023. — .
- Лазерна обробка [ 12 грудня 2016 у Wayback Machine.] // Українська радянська енциклопедія : у 12 т. / гол. ред. М. П. Бажан ; редкол.: О. К. Антонов та ін. — 2-ге вид. — К. : Головна редакція УРЕ, 1974–1985.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет
La zerna tehnolo giya angl laser technology u promislovosti sukupnist tehnologichnih prijomiv ta sposobiv vplivu lazernim viprominyuvannyam na ob yekt rechovinu material zagotovku virib z metoyu potribnoyi zmini jogo stanu vlastivostej rozmiriv abo formi Vikoristannya lazernogo promenya dlya zvaryuvannyaLazerne rozkroyuvannya listovogo materialuIstorichna dovidkaLazerna tehnologiya zarodilasya na pochatku 1960 h rokiv Za kilka rokiv do togo z yavilisya pershi lazeri pochalisya shvidkij rozvitok i virobnictvo lazernih sistem Visoka gustina potoku energiyi i potuzhnist lazernih puchkiv a takozh monohromatichnist kogerentnist spryamovanist lazernogo viprominyuvannya i mozhlivist jogo fokusuvannya u plyamu malogo rozmiru lazernij promin spriyali vikoristannyu lazernih tehnologij u riznih oblastyah nauki i tehniki Najbilshogo poshirennya voni nabuli u promislovosti angl industrial laser applications Vlasne ponyattya lazerni tehnologiyi nini zazvichaj ohoplyuye same promislove zastosuvannya V osnovi cih tehnologij lezhat rizni fiziko himichni procesi vzayemodiyi lazernogo viprominyuvannya z rechovinoyu lokalne nagrivannya rozplavlennya viparovuvannya vibuhove rujnuvannya nanesennya abo zchituvannya informaciyi ablyaciya tosho Voni mozhut faktichno perehoditi vid odniyeyi operaciyi do inshoyi shlyahom zmini odnogo troh parametriv lazernogo viprominyuvannya potuzhnosti abo gustini potuzhnosti trivalosti diyi na material dovzhini hvili Zavdyaki zabezpechennyu visokoyi lokalnosti diyi na virobnictvi dosyagayut nadzvichajnoyi tochnosti ta yakosti obroblennya vikonuyut unikalni mikro ta nanooperaciyi Krim togo poyednannya lazernih tehnologij z programnim keruvannyam dozvolyaye keruvati zminoyu sfokusovanogo lazernogo viprominyuvannya u chasi ta prostori sho vidkrivaye unikalni mozhlivosti dlya vikonannya velikogo rozmayittya tehnologichnih zavdan Do lazernih tehnologij nalezhat proshivannya otvoriv rizannya zvaryuvannya modifikuvannya programovane termodeformuvannya markuvannya ta graviyuvannya balansuvannya viroshuvannya trimirnih virobiv teksturuvannya mikrorelyefu poverhni poverhneve ochishennya tosho U lazernih tehnologiyah vikoristovuyut tverdotilni napriklad na itrij alyuminiyevomu granati chi neodimovomu skli i gazovi na dioksidi vuglecyu molekulah azotu lazeri z potuzhnistyu vid odinic do dekilkoh soten vat sho pracyuyut v impulsnomu impulsno periodichnomu i neperervnomu rezhimah Naukovi osnovi lazernih tehnologij bazuyutsya na vlastivostyah lazernogo viprominyuvannya zakonah zalomlennya poglinannya ta vidbivannya svitla a takozh zakonah perebigu tehnologichnih procesiv u kozhnij konkretnij galuzi Lazerne sverdlinnyaDokladnishe Lazerne sverdlinnya Lazerne sverdlinnya proshivannya otvoriv malih rozmiriv vid 10 mkm zastosovuyut pri vigotovlenni diafragm sit ta inshih detalej u mashino ta priladobuduvanni Pri comu zabezpechuyut regulyuvannya formi otvoriv vid cilindrichnoyi do konichnoyi ta navit granovanoyi Golovnim obmezhennyam pid chas vigotovlennya yakisnih otvoriv ye tovshina materialu do 5 10 mm Produktivnist proshivannya malih otvoriv mozhe dosyagati desyatkiv i navit tisyach na sekundu Osoblivo efektivnim ye obroblennya mikro ta nanootvoriv u detalyah iz nadtverdih materialiv diamanta sapfira rubina novitnih kompozitiv tosho Proshivannya otvoriv vikonuyut perevazhno zavdyaki vikoristannyu gustini potuzhnosti sho sprichinyaye ne lishe rozplavlennya ale i viparovuvannya ta navit vibuhove vikidannya materialu iz zoni diyi sfokusovanogo lazernogo viprominyuvannya Na deyakih rezhimah iniciyuyetsya proces lokalnogo rujnuvannya materialu ablyaciya sublimaciya sho dozvolyaye otrimati vishu yakist obroblennya Diapazon gustini potuzhnosti dlya ciyeyi operaciyi stanovit 106 109 Vt sm Lazerne rozdilennya rizannya Dokladnishe Lazerne rizannya Rizannya materialiv spochatku rozglyadalosya lishe yak specifichna operaciya dlya rozdilennya nadtverdih kristalichnih ta amorfnih materialiv shlyahom generuvannya lokalnih napruzhen z podalshim krihkim termorozkolyuvannyam materialu v napryamku diyi lazernogo viprominyuvannya Lazerne termorozkolyuvannya zabezpechuye visokoyakisne rozdilennya takih krihkih materialiv yak sklo sitali sapfir alyumooksidna keramika pri gustini potuzhnosti lazernogo viprominyuvannya 103 Vt sm i shvidkosti rizannya do 5 m hv Riznovidom takoyi operaciyi stalo vigotovlennya mikroshilin i mikropaziv u materialah lazerne skajbuvannya sho vazhko abo zovsim nemozhlivo bulo obroblyati tradicijnimi metodami Z poyavoyu novih efektivnishih lazernih sistem stalo mozhlivim vikoristovuvati lazerne viprominyuvannya dlya rozkroyu gabaritnih detalej iz listovih materialiv dlya riznih mashinobudivnih galuzej avtomobilebuduvannya aviakosmichnoyi promislovosti sudnobuduvannya energetichnogo kompleksu tosho Shvidkist rozrizannya takih materialiv mozhe dosyagati zalezhno vid tovshini materialu do kilkoh desyatkiv metriv na hvilinu pri zabezpechenni visokoyi yakosti ta tochnosti i znachnoyi Gustina potuzhnosti sfokusovanogo viprominyuvannya stanovit 108 109 Vt sm Lazerne zvaryuvannya ta naplavlennyaDokladnishe Lazerne zvaryuvannya ta Lazerne naplavlennya Lazerne zvaryuvannya materialiv stalo vzhe majzhe tradicijnim u aerokosmichnomu kompleksi energetici avtomobilebuduvanni elektronici ta inshih virobnichih galuzyah Shiroke zastosuvannya ciyeyi novoyi tehnologiyi stalosya zavdyaki visokij yakosti obroblennya mozhlivosti dosyagnennya znachnoyi shvidkosti osoblivo v umovah avtomatizaciyi procesu z yednannya riznih za vlastivostyami materialiv Zvaryuvannya provodyat iz zabezpechennyam gustini potuzhnosti sfokusovanogo lazernogo viprominyuvannya na rivni 104 107 Vt sm dostatnogo dlya rozplavlennya materialu iz trivalistyu vplivu impulsiv vid 10 2 10 3 s do neperevnogo viprominyuvannya Lazerne zvaryuvannya dozvolyaye z yednuvati detali zi shvidkistyu formuvannya zvarnogo shva do 10 m hv Lazernim metodom zvaryuyut visokomicni stali splavi titanovi alyuminiyevi nikelevi molibdenovi tosho kompozicijni materiali keramiku a takozh riznoridni materiali napriklad stal mid stal volfram stal keramika Lazerne naplavlennya metod vidnovlennya znoshenih abo pidvishennya micnosti novih detalej mashin za dopomogoyu stvorennya na poverhni virobu plakuvalnogo sharu z poroshkovogo materialu iz proplavlennyam jogo lazernim promenem Isnuye tri sposobi lazernogo naplavlennya z podavannyam materialu v zonu plavlennya gazoporoshkove lazerne naplavlennya oplavlennya poperedno nanesenih poroshkovih past shlikernih pokrit oplavlennya napilenih shariv lazerne pereplavlennya napilenih pokrit Lazerne modifikuvannyaModifikuvannya materialu ye rezultatom termichnogo vplivu na nogo Vono proyavlyayetsya u formi riznih metalografichnih strukturnih peretvoren pid diyeyu lokalizovanogo nagrivannya ta nadshvidkisnogo oholodzhennya za rahunok visokoyi teploprovidnosti metalevih materialiv Taki procesi vidbuvayutsya v umovah oprominennya metalevih materialiv lazernim promenem z gustinoyu potuzhnosti 103 104 Vt sm Sered riznovidiv modifikuvannya poverhneve zmicnennya ta poverhneve leguvannya U mashinobuduvanni shiroko vikoristovuyutsya lazerna obrobka poverhni sho pidvishuye u dekilka raziv a inodi i u desyatki raziv znosostijkist granicyu vitrivalosti ta inshi mehanichni vlastivosti detalej Lazerne markuvannya i graviyuvannyaOdna z najposhirenishih lazernih tehnologij u riznih galuzyah markuvannya ta graviyuvannya Yiyi osoblivist na vidminu vid tradicijnih metodiv bezkontaktnist velika shvidkist nanesennya ta zchituvannya informaciyi mozhlivist nanesennya informaciyi na nosiyi z bud yakih materialiv Zavdyaki cij tehnologiyi globalnogo poshirennya nabulo shtrih koduvannya virobiv majzhe v usih galuzyah virobnictva Golovnimi mehanizmi nanesennya znakiv viparovuvannya rozplavlennya ablyaciya dlya vidpovidalnih virobiv elektronnih priladiv tosho Inshi galuzi vikoristannya lazeraBalansuvannya virobiv lazernim viprominyuvannyam specifichna operaciya yaka vikonuyetsya pid chas vigotovlennya precizijnih virobiv sho obertayutsya z nadzvichajno visokoyu shvidkistyu do kilkoh tisyach obertiv na hvilinu U misci disbalansu detali za dopomogoyu lazernogo viprominyuvannya vidalyayut zajvij material z tochnistyu do tisyachnih chastok miligrama bez zupinki obertannya detali Viroshuvannya trimirnih virobiv u specialnij literaturi nini vidome pid riznimi nazvami angl 3D printing Rapid Prototyping Selective Laser Sintering Free Form Fabrication Additive Manufacturing Laser Stereolitography 3D Object Sintering ta in Golovnij princip vigotovlennya ob yekta polyagaye v posharovomu vidtvorenni zaproektovanogo virobu za dopomogoyu lazernogo viprominyuvannya sho skanuye u prostori zgidno zadanoyi programi Dlya cogo vikoristovuyut metalevu poroshkovu sumish abo fotoreaktivnu polimernu ridinu dlya angl laser stereolitography Ci metodi dayut mozhlivist vigotovlyati detali skladnoyi prostorovoyi formi bez vikoristannya zatratnih tradicijnih tehnologij ta dorogogo obladnannya Teksturuvannyam poverhni materialu otrimuyut zadanij vizerunok i profil mikrorelyefu poverhni virobu dlya nadannya yij specialnih ekspluatacijnih yakostej Ce novij napryam sho aktivno rozvivayetsya dlya stvorennya perspektivnih konstrukcij mashin i priladiv dlya aerokosmichnoyi elektronnoyi ta inshih suchasnih galuzej Poverhneve ochishennya virobiv za dopomogoyu lazernogo viprominyuvannya vikoristovuyut dlya vidalennya riznih tipiv mikroskopichnih zabrudnen z vidpovidalnih virobiv v elektronnij tehnici medicini biologiyi tosho Lazernij zv yazok v kosmosi v hodi yakogo lazeri zastosovuyut dlya naukovih i doslidnickih misij Za dopomogoyu sistem lazernogo zv yazku ye mozhlivist peredavati z kosmichnogo prostoru terabajti vazhlivih danih Lazernij zv yazok vikoristovuye nevidime infrachervone svitlo dlya nadsilannya ta otrimannya informaciyi z vishoyu shvidkistyu peredachi danih nadayuchi kosmichnim aparatam mozhlivist nadsilati bilshe danih na Zemlyu za odnu peredachu sho priskoryuye proces roboti z otrimanoyu informaciyeyu dlya doslidnikiv Div takozhLazernij promin Poverhneva lazerna obrobkaPrimitkiNASA demonstruye pershu dvostoronnyu naskriznu lazernu sistemu zv yazku 26 10 2023DzherelaChernenko V S Kivdrachuk M V Dudka O I Promenevi metodi obrobki Navch posibnik K Kondor 2004 166 s ISBN 966 7982 70 X Kartavov S A Kovalenko V S Primenenie opticheskih kvantovyh generatorov dlya tehnologicheskih celej K Tehnika 1967 80 s Elion H A Laser Systems and Applications London Edingburg Elsevier 1967 636 p ISBN 978 0080122366 Kovalenko V S Obrabotka materialov impulsnym izlucheniem lazerov K Visha shkola 1977 44 s Redi Dzh Promyshlennye primeneniya lazerov Per s angl M Nauka 1981 638 s Kovalenko V S Verhoturov A D Golovko L F Podchernyaeva I A Lazernoe i elektroerozionnoe uprochnenie materialov M Nauka 1986 276 s Kovalenko V S Lazernaya tehnologiya uchebnik K Visha shkola 1989 PosilannyaLazerna tehnologiya 25 bereznya 2022 u Wayback Machine Enciklopediya suchasnoyi Ukrayini red kol I M Dzyuba ta in NAN Ukrayini NTSh K Institut enciklopedichnih doslidzhen NAN Ukrayini 2001 2023 ISBN 966 02 2074 X Lazerna obrobka 12 grudnya 2016 u Wayback Machine Ukrayinska radyanska enciklopediya u 12 t gol red M P Bazhan redkol O K Antonov ta in 2 ge vid K Golovna redakciya URE 1974 1985