Ва́куум-фі́льтр (рос. вакуум-фильтр, англ. vacuum filter; нім. Vakuumfilter) -
- апарат для виділення твердих частинок з суспензії та гідросуміші;
- машина для зневоднювання зернистих матеріалів, що перебувають у пульпі, на фільтрувальній перегородці під дією вакууму.
Широко застосовується для зневоднення корисних копалин. Знижений тиск створюється за допомогою (вакуум-насоса).
Розрізняють вакуум-фільтри періодичної дії (листові, патронні, нутчі) та безперервної дії (барабанні з зовн. та внутр. фільтрувальною поверхнею, дискові, стрічкові, тарілчасті т.зв. (план-фільтри) та ін.). У гірничодоб. промисловості В.-ф. використовуються для зневоднення флотаційних концентратів, які отримують при збагаченні. Найпоширеніші вакуум-фільтри безперервної дії.
Процес фільтрування
Процес фільтрування на вакуум-фільтрах (рис. 1) складається з ряду операцій, послідовність цих операцій така:
- І — зона фільтрування
- ІІ — зона просушування
- ІІІ, V — «мертва» зона
- IV — зона віддувки
- в зоні фільтрування І фільтрувальна поверхня занурена у ванну з пульпою і знаходиться під вакуумом. Під дією перепаду тиску фільтрат відсмоктується і видаляється з фільтра, а тверді частинки затримуються на фільтрувальній поверхні;
- в зоні просушування ІІ фільтрувальна поверхня виходить з пульпи і фільтрат інтенсивно видаляється з осаду. Під дією перепаду тиску через осад просмоктується атмосферне повітря і витісняє останню вологу з пор;
- «мертва» зона ІІІ служить для розділення зон просушування і віддувки, а також для запобігання витоку стисненого повітря у зону просушування;
- в зоні IV під фільтрувальну поверхню подається стиснене повітря і відбувається віддувка зневодненого осаду (кеку);
- «мертва» зона V розділяє зони віддувки і фільтрування і має те ж призначення, що і зона ІІІ.
Різновиди
![image](https://www.wikidata.uk-ua.nina.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.jpg)
Вакуум фільтр дисковий
Див. також (Дисковий вакуум-фільтр)
Вакуум фільтр дисковий, (р. вакуум-фильтр дисковый, а. disk vacuum filter, American filter; н. Scheiben-vakuum-filter m) — вакуум-фільтр, в якому робочим органом є порожнистий обертовий диск з розміщеною на бокових поверхнях фільтрувальною перегородкою.
Дискові вакуум-фільтри (рис.) використовують на збагачувальних фабриках великої продуктивності для фільтрування тонкоподрібнених рудних концентратів крупністю до 0,2 мм і вугільних — крупністю до 0,5 мм. Дисковий вакуум-фільтр складається з полого валу 1, розподільної головки 2, дисків 3 і ванни 4. Вал обертається в підшипниках, що установлені у бокових стінках ванни. Усередині вал 1 порожнистий, а по периферії розташовані ізольовані один від одного канали 5. В каналах є отвори для підключення до них секторів, з яких складаються диски. Число отворів на валу відповідає числу секторів. Кількість дисків на валу може бути від 2 до 12. Вихідна пульпа поступає між дисками у ванну. Фільтрувальна поверхня створюється боковими стінками дисків. В зоні фільтрування сектори дисків через розподільну головку підключені до вакуум-насосу. Під дією вакууму вода проходить крізь отвори фільтрувальної тканини і осад, попадає через відповідні канали валу в розподільну головку і далі у ресивер. При виході з пульпи сектори попадають у зону просушування, де вода з осаду витісняється повітрям. В «мертвих» зонах здійснюється зміна вакууму на стиснене повітря або навпаки. У зоні віддувки осад відділяється від фільтрувальної тканини стисненим повітрям і шкребками 6, а також тканина продувається повітрям і підготовлюється до наступного циклу фільтрування. Дискові вакуум-фільтри в порівнянні з фільтрами інших конструкцій мають більшу продуктивність і меншу металоємність, зручніше в експлуатації і ремонті.
Вакуум фільтр барабанний
Див. також (Барабанний вакуум-фільтр)
Вакуум фільтр барабанний, (р. вакуум-фильтр барабанный, а. drum vacuum filter, н. Trommel-vakuum-filter m) — вакуум-фільтр, в якому робочим органом є порожнистий обертовий барабан з розміщеною на його циліндричній поверхні фільтрувальною перегородкою.
Барабанні вакуум-фільтри з зовнішньою фільтрувальною поверхнею встановлюють у тих випадках, коли необхідно зниження вологості зневодненого матеріалу (кеку) на 2-3% менше, ніж на дискових фільтрах, а також при надходженні на фільтр зернистого матеріалу, що не утримується на фільтрувальній поверхні дисків. Барабанний вакуум-фільтр з зовнішньою фільтрувальною поверхнею (рис. 1) складається з барабану 1, порожнистих цапф 2, розподільних головок 3, ванни 4. Вертикальна перегородка 5 ділить барабан на дві ізольовані одна від одної половини. Внутрішня порожнина барабану в радіальному напрямку розділена на секції, кожна з яких з'єднана трубами з розподільною головкою. Фільтрувальна тканина на поверхні барабану закріпляється сталевим дротом.
При фільтруванні зернистих рудних концентратів, що швидко осаджуються і містять не більше 60-70% класу −0,074 мм (наприклад, апатитові, фосфоритові концентрати), застосовуються барабанні вакуум-фільтри з внутрішньою фільтрувальною поверхнею. Барабанний вакуум-фільтр з внутрішньою фільтрувальною поверхнею (рис. 2.) складається з суцільного барабану 1, що обертається на роликах 2. Середина барабану — циліндрична поверхня обтягнута фільтрувальною тканиною, яка прикріплюється до барабану планками. Між фільтрувальною поверхнею і барабаном передбачені порожнини, що з'єднаються з розподільною головкою 3 трубами. Один кінець барабану підключений до розподільної головки, а другий — відкритий має кільцевий поріг 4. Кек, що утворюється у процесі фільтрування під дією сил ваги падає на стрічковий конвеєр 5 і знімається зі стрічки шкребком 6.
Вакуум-фільтр стрічковий
Див. також (Стрічковий вакуум-фільтр)
Вакуум-фільтр стрічковий, (р. вакуум-фильтр ленточный, а. belt vacuum filter, н. Band-vakuum-filter m) — вакуум-фільтр, в якому робочим органом є нескінченна сітчаста стрічка, яка при своєму русі між обертовими барабанами послідовно навантажується пульпою зневоднюваного матеріалу, проходить зону вакуумного фільтрування та просушування, розвантажується та реґенерується.
Продуктивність стрічкових вакуум-фільтрів і вологість осаду суттєво залежать від гранулометричного складу, ступеня попереднього згущення живлення і вмісту тонких глинистих частинок. Застосування флокулянту приводить до збільшення швидкості зневоднення у 5 разів.
План-фільтр
Див. також (План-фільтр) План-фільтр (рос. план-фильтр,англ. type filter, нім. Planfilter n) – вакуум-фільтр для зневоднення грубодисперсних шламів, у якому робочим органом є горизонтально розміщений обертовий диск, який складається з окремих секторів, що покриті зверху фільтрувальною тканиною (сіткою) і мають під нею вакуумну камеру, сполучену з розподільним пристроєм для почергового з’єднання з системою вакууму та віддувки, подібно до принципу дії вакуум-фільтра дискового. Для видалення осаду передбачений обертовий шнек. План-фільтр може бути одно- або багатоярусним. Перевага – у швидкому осадженні крупної фракції на фільтрувальній поверхні (додатково діє гравітаційна сила), що створює кращі умови для фільтрації дрібніших класів крупності шламу. Поширення у промисловості не набув.
Див. також
- (Фільтрування)
- (Автоматизація процесу зневоднення на вакуум-фільтрі)
- (Гіпербарфільтр)
- (Нучфільтр)
- (Технологія вакуумної фільтрації)
- Моделювання процесу зневоднення фільтруванням
- (Фільтрувальні тканини)
- (Схеми фільтрувальних установок)
Література
- Мала гірнича енциклопедія : у 3 т. / за ред. В. С. Білецького. — Д. : Донбас, 2004. — Т. 1 : А — К. — 640 с. — .
- Білецький В. С., Олійник Т. А., Смирнов В. О., Скляр Л. В. Основи техніки та технології збагачення корисних копалин: навчальний посібник. — К.: Ліра-К 2020. — 634 с.
Вікіпедія, Українська, Україна, книга, книги, бібліотека, стаття, читати, завантажити, безкоштовно, безкоштовно завантажити, mp3, відео, mp4, 3gp, jpg, jpeg, gif, png, малюнок, музика, пісня, фільм, книга, гра, ігри, мобільний, телефон, android, ios, apple, мобільний телефон, samsung, iphone, xiomi, xiaomi, redmi, honor, oppo, nokia, sonya, mi, ПК, web, Інтернет